▏Product Vedio
▏ Introdução ao produto
>> Linha de produção de granulação de PVC plástico
A linha de produção plástica PVC Pelletizing é um equipamento usado especialmente para processar matérias -primas de cloreto de polivinil (PVC) em pellets. A linha de produção adota o modo de aquecimento da superfície e possui as características da estrutura exclusiva, alto grau de automação, operação conveniente e produção contínua estável e confiável.
▏ Gama de aplicação
▏ Parâmetros técnicos
Configuração da linha de produção | Quantidade | Detalhe |
SJZ65/132 Extrusora de parafuso duplo cônico | 1 conjunto | Material 38crmoala |
Molde de granulação quente de PVC | 1 conjunto | Die Surface Hot Grain |
Dispositivo de entrega de ar de nível 3 | 1 conjunto | Soprador de ar de 3kW |
Bin Bin Separação de Ciclone | 1 conjunto | Aço inoxidável |
Tela vibratória | 1 conjunto | Máquina vibratória |
▏ Procedimento de produção
▏ Fotos de produto
▏ Máquina de granulação de PVC plástico: Revolucionando o processamento de polímeros
A máquina de granulação de PVC de plástico é uma pedra angular da fabricação moderna de polímeros. Projetado para transformar materiais brutos de PVC (cloreto de polivinil) em pellets uniformes, este equipamento desempenha um papel fundamental na simplificação de processos de produção para indústrias que vão da construção à embalagem. Com a crescente demanda por plásticos recicláveis e reutilizáveis, as máquinas de granulação de PVC tornaram -se indispensáveis para alcançar eficiência, consistência e sustentabilidade.
Como funciona uma máquina de granulação de PVC de plástico
| 1 | Processo de extrusão |
| O primeiro estágio envolve a alimentação de compostos de PVC brutos - geralmente uma mistura de resina, estabilizadores, plastificantes e aditivos - em uma extrusora. A máquina aquece e derrete o material, homogeneizando -o em um fluido viscoso. As extrusoras de parafuso duplo são comumente usadas para PVC devido às suas capacidades de mistura superior e controle de temperatura. |
| 2 | Resfriamento e corte |
| Uma vez extrudado, o PVC fundido é forçado através de um dado para formar fios ou lençóis. Estes são rapidamente resfriados usando banhos de água ou sistemas de ar para solidificar a estrutura. Um cortador rotativo de alta velocidade e depois corta os fios em pellets uniformes, tipicamente de 2 a 5 mm de diâmetro. |
| 3 | Coleção e embalagem |
| Os pellets são secos para remover a umidade residual e rastreados para eliminar partículas de tamanho irregular. Finalmente, eles são embalados para armazenamento ou remessa para os fabricantes a jusante. |
Aplicações de pellets de PVC
| 1 | Indústria da construção |
| Os pellets de PVC são amplamente utilizados para produzir tubos, molduras de janela e piso de vinil. Sua durabilidade, resistência química e custo-efetividade os tornam ideais para infraestrutura de longa duração. |
| 2 | Automotivo e eletrônico |
| Do isolamento de arame aos componentes do painel, os pellets de PVC fornecem soluções leves e retardantes de chama que atendem aos padrões de segurança rigorosos. |
| 3 | Médico e embalagem |
| As embalagens de tubos médicos e bolhas dependem de pellets de PVC de alta pureza fabricados em condições controladas para garantir a conformidade com os regulamentos de higiene. |
Vantagens do uso de uma máquina de granulação de PVC plástica
| 1 | Consistência aprimorada do material |
| Ao converter PVC bruto em pellets uniformes, os fabricantes alcançam controle preciso sobre propriedades do material, como densidade, fluxo de fusão e dispersão aditiva. Essa consistência minimiza os defeitos nos produtos finais. |
| 2 | Redução e reciclagem de resíduos |
| Máquinas de granulação permitem o reprocessamento de sucata de PVC, reduzindo o desperdício de aterro. Os pellets reciclados podem ser misturados com materiais virgens, diminuindo os custos de produção e o impacto ambiental. |
| 3 | Escalabilidade e automação |
| Os pellets modernos se integram a sistemas habilitados para IoT, permitindo o monitoramento em tempo real de parâmetros como temperatura e taxa de transferência. Essa automação aumenta a produtividade para operações em larga escala. |
Considerações importantes ao escolher uma máquina de granulação de PVC plástica
| 1 | Capacidade de taxa de transferência |
| Combine a saída da máquina (por exemplo, 500 kg/h vs. 2.000 kg/h) com suas metas de produção. A superestimação da capacidade pode levar a custos desnecessários de energia. |
| 2 | Compatibilidade do material |
| Verifique se a máquina lida com sua formulação específica de PVC. Por exemplo, o PVC rígido requer extrusoras de torque mais altas do que as variantes flexíveis. |
| 3 | Eficiência energética |
| Procure recursos como unidades de frequência variável (VFDs) e sistemas de recuperação de calor para minimizar o consumo de energia. |
| 4 | Requisitos de manutenção |
| Opte por pellets com componentes de fácil acesso e materiais resistentes à corrosão para reduzir o tempo de inatividade. |
Dicas de manutenção para desempenho ideal
| 1 | Limpeza regular |
| O PVC residual pode se acumular em matrizes e cortadores, causando bloqueios. Agende a limpeza de rotina usando métodos não abrasivos para evitar a degradação. |
| 2 | Lubrificação e inspeção de desgaste |
| Verifique os parafusos, barris e rolamentos para desgaste. A lubrificação adequada estende a vida útil das partes móveis. |
| 3 | Atualizações de calibração e software |
| Calibre periodicamente os sensores de temperatura e as velocidades do cortador. Atualize o software de controle para aproveitar os algoritmos de aprimoramento do desempenho. |
Tendências futuras na tecnologia de granulação de PVC
| 1 | Inovações ecológicas |
| Os fabricantes estão desenvolvendo pellets que consomem menos energia e acomodam misturas de PVC de base biológica. Os sistemas de resfriamento de água em circuito fechado também estão ganhando tração para reduzir o desperdício de água. |
| 2 | Integração de fabricação inteligente |
| A manutenção preditiva e o rastreamento de materiais baseados em blockchain acionados por IA estão prontos para revolucionar a produção de pellets de PVC, garantindo transparência e garantia de qualidade. |
A máquina de granulação de PVC de plástico é mais do que apenas uma ferramenta de processamento - é um catalisador para fabricação sustentável e eficiente. Ao entender sua mecânica, aplicações e necessidades de manutenção, as empresas podem otimizar suas operações enquanto contribuem para uma economia circular. À medida que a tecnologia evolui, essas máquinas continuarão moldando o futuro da indústria de plásticos.
| 1 | O processo de produção |
| O processo de produção é aproximadamente o seguinte: A matéria-prima é processada pela primeira vez pela extrusora de parafuso duplo e, em seguida, entra na máquina de calor da superfície da matriz através da cabeça de corte de corte para tratamento térmico. As partículas de PVC aquecidas são resfriadas por ar de resfriamento forçado multicanal, depois rastreado pela triagem de vibração e finalmente entrou na lixeira para armazenamento. |
| 1 | a extrusora cônica de parafuso duplo |
| Entre eles, a extrusora cônica de parafuso duplo é um dos principais equipamentos da linha de produção, que possui grande produção e alta eficiência, e está equipado com o medidor avançado de controle de temperatura e a tecnologia de regulação da velocidade de conversão para garantir o processo de produção eficiente e estável. Ao mesmo tempo, a estrutura exclusiva de corte da superfície da matriz torna a velocidade de corte ajustável, alta precisão e uso seguro e conveniente. |
A linha de produção plástica de granulação de PVC é adequada para a produção contínua em larga escala de partículas de PVC, pode atender à demanda por partículas de PVC em diferentes campos e é amplamente utilizada em processamento de plástico, fabricação de tubos, materiais de construção e outras indústrias.
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