ပလပ်စတစ် PVC pelletizing စက်
Qinxiang
| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
>> ပလပ်စတစ် PVC pelletizing ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ပလတ်စတစ် PVC အမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်း သည် polyvinyl chloride (PVC) ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလုံးများအဖြစ်သို့ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးအသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မျက်နှာပြင်အပူပေးသည့်ပုံစံကို လက်ခံထားပြီး ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလိုအလျောက်စနစ်မြင့်မားမှု၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ |
အရေအတွက် |
အသေးစိတ် |
SJZ65/132 Conical အမွှာဝက်အူ extruder |
1 set |
ပစ္စည်း 38CrMoAlA |
PVC ပူသော granulation မှို |
1 set |
စပါးပင်အပေါ်ယံပူ၍သေသည်။ |
အဆင့် 3 လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးကိရိယာ |
1 set |
3KW လေမှုတ်စက် |
ဆိုင်ကလုန်း ခွဲထွက်ပုံး |
1 set |
အစွန်းခံသံမဏိ |
တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင် |
1 set |
တုန်ခါစက် |

ပလပ်စတစ် PVC အမှုန့်ကြိတ်စက်သည် ခေတ်မီပေါ်လီမာထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်း PVC (polyvinyl chloride) ပစ္စည်းများကို ယူနီဖောင်းအလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေရေးအတွက် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြု၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်များ တိုးပွားလာမှုနှင့်အတူ၊ PVC ပိုးသတ်စက်များသည် ထိရောက်မှု၊ ညီညွတ်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။
| 1 | Extrusion လုပ်ငန်းစဉ် |
| ပထမအဆင့်တွင် ကုန်ကြမ်း PVC ဒြပ်ပေါင်းများ—များသောအားဖြင့် အစေး၊ stabilizers၊ ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ နှင့် additives များကို extruder ထဲသို့ ကျွေးခြင်းပါဝင်ပါသည်။ စက်သည် ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ကာ ပျစ်သောအရည်အဖြစ် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်။ Twin-screw extruder များကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်နိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကြောင့် PVC အတွက် အသုံးများသည်။ |
| 2 | အအေးခံခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။ |
| extruded ပြီးသည်နှင့်၊ သွန်းသော PVC ကို ကြိုးများ သို့မဟုတ် အခင်းများဖွဲ့စည်းရန် အသေတစ်ခုမှတဆင့် အတင်းအကြပ် တွန်းပို့သည်။ ဤအရာများကို တည်ဆောက်ပုံကို ခိုင်မာစေရန် ရေချိုးခန်း သို့မဟုတ် လေစနစ်များကို အသုံးပြု၍ လျှင်မြန်စွာ အအေးခံပါသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် rotary cutter သည် ကြိုးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း 2-5 mm ရှိသော တူညီသော အလုံးများအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်သည်။ |
| 3 | စုဆောင်းခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
| အမှုန်အမွှားများကို အခြောက်ခံပြီး ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားကာ ပုံမှန်မဟုတ်သော အရွယ်အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် စီစစ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းတို့ကို သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် အောက်ပိုင်းထုတ်လုပ်သူများထံ တင်ပို့ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။ |
| 1 | ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း |
| PVC ပြားများကို ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များနှင့် ဗီနိုင်းကြမ်းခင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှု၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့သည် ၎င်းတို့အား ကြာရှည်ခံသည့် အခြေခံအဆောက်အအုံအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ |
| 2 | မော်တော်ကားနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
| ဝါယာကြိုးကာရံခြင်းမှသည် ဒက်ရှ်ဘုတ် အစိတ်အပိုင်းများအထိ၊ PVC အလုံးများသည် တင်းကြပ်သော ဘေးကင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပေါ့ပါးပြီး မီးမလောင်နိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ |
| 3 | ဆေးနှင့်ထုပ်ပိုးမှု |
| ဆေးပြွန်နှင့် အရည်ကြည်ဖုများ ထုပ်ပိုးခြင်းများသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသော သန့်စင်မြင့် PVC အလုံးများပေါ်တွင် အားကိုးပါသည်။ |
| 1 | ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှု |
| ကုန်ကြမ်း PVC ကို ယူနီဖောင်းအလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သိပ်သည်းဆ၊ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် ပေါင်းထည့်ထားသော ကွဲလွဲမှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။ |
| 2 | အမှိုက်လျှော့ချရေးနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။ |
| Pelletizing စက်များသည် PVC အပိုင်းအစများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အမှိုက်ပုံအမှိုက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစေ့များကို အပျိုစင်ပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ |
| 3 | ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် |
| ခေတ်မီ pelletizers များသည် IoT-enabled စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အပူချိန်နှင့် ဖြတ်သန်းမှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်သည် အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ |

| 1 | ဖြတ်သန်းနိုင်စွမ်း |
| စက်၏ထွက်ရှိမှု (ဥပမာ၊ 500 ကီလိုဂရမ်/နာရီနှင့် 2,000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ) ကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆမတန် တွက်ချက်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ |
| 2 | ပစ္စည်းလိုက်ဖက်မှု |
| သင့်တိကျသော PVC ဖော်မြူလာကို စက်က ကိုင်တွယ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တောင့်တင်းသော PVC သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မျိုးကွဲများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော torque extruder လိုအပ်သည်။ |
| 3 | စွမ်းအင်ထိရောက်မှု |
| ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ (VFDs) နှင့် အပူပြန်လည်ရယူရေးစနစ်များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။ |
| 4 | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ |
| စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများပါရှိသော ခဲပြားများကို ရွေးချယ်ပါ။ |
| 1 | ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး |
| ကျန်ရှိသော PVC သည် အသေများနှင့် ခုတ်ထစ်များတွင် စုပုံစေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနုနည်းမဟုတ်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ |
| 2 | ချောဆီနှင့် ဝတ်ဆင်မှု စစ်ဆေးခြင်း။ |
| ဝက်အူများ၊ စည်များနှင့် ဝက်ဝံများကို ဝတ်ဆင်ရန် စစ်ဆေးပါ။ သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ |
| 3 | Calibration နှင့် Software Updates |
| အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဖြတ်စက်အမြန်နှုန်းများကို အချိန်အခါအလိုက် ချိန်ညှိပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်သည့် အယ်ဂိုရီသမ်များကို အသုံးချရန် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။ |
| 1 | Eco-Friendly ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ |
| ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ဇီဝအခြေခံ PVC ရောစပ်ထားသော အမှုန့်များကို တီထွင်နေကြသည်။ Closed-loop water cooling system များသည်လည်း ရေဖြုန်းခြင်းကို လျှော့ချရန် ဆွဲငင်အား ရရှိလာသည်။ |
| 2 | Smart Manufacturing ပေါင်းစပ်မှု |
| AI-မောင်းနှင်သော ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် blockchain-based ပစ္စည်းခြေရာခံခြင်းတို့သည် PVC pellet ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်ပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်တို့ကို အာမခံပါသည်။ |
ပလတ်စတစ် PVC အမှုန့်ကြိတ်စက်သည် ပြုပြင်ရေးကိရိယာတစ်ခုထက်မက—၎င်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စက်ပြင်မှု၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးကို ပံ့ပိုးပေးရင်း ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါစက်များသည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ အနာဂတ်ကို ဆက်လက်ပုံဖော်သွားမည်ဖြစ်သည်။
| 1 | ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် |
| ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ကုန်ကြမ်းကို ဝက်အူနှစ်လုံး extruder ဖြင့် ပထမဦးစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပြီး အပူကုသမှုအတွက် လှီးဖြတ်ထားသော အသေဦးခေါင်းမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင်အပူပေးစက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အပူပေးထားသော PVC အမှုန်များကို ချန်နယ်ပေါင်းများစွာ အတင်းအကျပ်အအေးခံလေဖြင့် အအေးခံကာ တုန်ခါမှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးကာ နောက်ဆုံးတွင် သိုလှောင်ရန်အတွက် သိုလှောင်ပုံးထဲသို့ ဝင်သွားပါသည်။ |
| 1 | conical twin-screw extruder |
| ၎င်းတို့တွင် conical twin-screw extruder သည် ထုတ်လုပ်မှု များပြားပြီး ထိရောက်မှု မြင့်မားသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိက ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်ပြီး ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန် အဆင့်မြင့် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု မီတာနှင့် ကြိမ်နှုန်း ပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိနည်းပညာ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထူးခြားသောအသေခံမျက်နှာပြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းတည်ဆောက်ပုံသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သော၊ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းပြီး အဆင်ပြေစွာအသုံးပြုနိုင်စေသည်။ |
ပလတ်စတစ် PVC အမှုန်များ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အကြီးစား၊ PVC အမှုန်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် PVC အမှုန်များ၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း၊ ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။



