Μια γραμμή εξώθησης σωλήνα νερού PVC περιλαμβάνει αρκετά βασικά συστατικά που συνεργάζονται για την αποτελεσματική παραγωγή σωλήνων υψηλής ποιότητας. Το κύριο συστατικό είναι ο εξωθητής, ο οποίος είναι υπεύθυνος για την τήξη και την ομογενοποίηση του υλικού PVC. Ο εξωθητής αποτελείται από βαρέλι, βίδα και θερμαντήρα, που λειτουργούν από κοινού για να εξασφαλιστεί ότι το PVC φτάνει στη σωστή θερμοκρασία και συνέπεια για την εξώθηση. Ο σχεδιασμός της βίδας και του προφίλ θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας καθώς επηρεάζουν άμεσα τις ιδιότητες του υλικού και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Ακολουθώντας τον εξωθητήρα είναι η μήτρα, ο οποίος διαμορφώνει το τετηγμένο PVC στο επιθυμητό προφίλ σωλήνα. Η μήτρα πρέπει να κατασκευαστεί με ακρίβεια για να εξασφαλιστεί ομοιομορφία στη διάμετρο του σωλήνα και το πάχος του τοίχου. Οποιαδήποτε ασυνέπεια σε αυτό το στάδιο μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα στο τελικό προϊόν, θέτοντας σε κίνδυνο την απόδοσή του. Αφού διέρχεται από τη μήτρα, ο εξωθημένος σωλήνας ψύχεται και ρυθμίζεται, συνήθως χρησιμοποιώντας μια δεξαμενή ψύξης. Αυτό το στάδιο είναι κρίσιμο για να εξασφαλιστεί ότι ο σωλήνας διατηρεί το σχήμα του ενώ μεταβαίνει από τη λιωμένη σε στερεά κατάσταση.
Ένα άλλο ζωτικό συστατικό είναι η μονάδα μεταφοράς, η οποία τραβά τον δροσερό σωλήνα από τη δεξαμενή ψύξης. Αυτή η μονάδα πρέπει να διατηρεί μια σταθερή ταχύτητα για να διασφαλίσει ότι τα μήκη των σωλήνων είναι ομοιόμορφα και για να αποτρέψουν οποιαδήποτε παραμόρφωση. Μόλις ο σωλήνας εξωθείται, μπορεί να κοπεί σε συγκεκριμένα μήκη από μια μηχανή κοπής, επιτρέποντας τον εύκολο χειρισμό και τη συσκευασία. Τα προαιρετικά εξαρτήματα, όπως μονάδες εκτύπωσης για συστήματα επισήμανσης και ποιότητας, μπορούν επίσης να ενσωματωθούν στη γραμμή για την ενίσχυση της παραγωγικότητας και τη διασφάλιση της ικανοποίησης των προτύπων προϊόντων.
Παρακάτω είναι τα κύρια συστατικά και οι λειτουργίες τους:
1. Hopper Loader και Feeder
• Σκοπός: αυτόματα τροφοδοτεί το ακατέργαστο υλικό PVC (ρητίνη και πρόσθετα) στον εξωθητήρα.
• Στοιχεία:
• Φορτωτής κενού ή αυτόματο τροφοδότη.
• Hopper αποθήκευσης με αισθητήρες επιπέδου.
2.
• Τύπος: Συνήθως ένας κωνικός ή παράλληλος εξωθητής διπλής βολής.
• Σκοπός:
• Λιώνει και αναμιγνύει ρητίνη PVC με σταθεροποιητές, πλαστικοποιητές και άλλα πρόσθετα.
• Παρέχει συνεπή και ομοιογενή παραγωγή υλικού.
• Χαρακτηριστικά:
• Βαθμίδα και βίδες ελεγχόμενης θερμοκρασίας.
• Ακριβής έλεγχος ταχύτητας για τη ρύθμιση του ρυθμού εξώθησης.
3.
• Σκοπός: διαμορφώνει το τετηγμένο υλικό PVC σε ένα σωλήνα με τις επιθυμητές διαστάσεις.
• Στοιχεία:
• Die Head: Καθορίζει την εξωτερική διάμετρο και το πάχος του σωλήνα.
• Κανόλα βαθμονόμησης: Εξασφαλίζει το ακριβές μέγεθος και διατηρεί ομοιομορφία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης.
4. Δεξαμενή βαθμονόμησης κενού
• Σκοπός:
• Ψύχεται και στερεώνει τον σωλήνα διατηρώντας παράλληλα το σχήμα και τις διαστάσεις του.
• Χρησιμοποιεί ένα κενό για να εξασφαλίσει ότι η εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα παραμένει ομαλή και ακριβής.
• Στοιχεία:
• Δεξαμενή νερού από ανοξείδωτο χάλυβα.
• Αντλίες κενού και συστήματα ψεκασμού νερού.
5. Δεξαμενή ψύξης
• Σκοπός: Παρέχει πρόσθετη ψύξη στον εξωθημένο σωλήνα μετά από βαθμονόμηση κενού για τη σταθεροποίηση της δομής του.
• Στοιχεία:
• Δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα με ακροφύσια ψεκασμού νερού.
• Σύστημα κυκλοφορίας νερού για συνεπή ψύξη.
6 Μονάδα μεταφοράς
• Σκοπός: τραβά τον σωλήνα σε συνεπή ταχύτητα για να διατηρηθεί η ομοιόμορφη εξώθηση και να αποφευχθεί η παραμόρφωση.
• Τύποι:
• Μονάδες μεταφοράς τύπου ζώνης ή κάμπιας τύπου ανάλογα με το μέγεθος και το υλικό του σωλήνα.
• Χαρακτηριστικά:
• Ρυθμιζόμενος έλεγχος ταχύτητας.
• Μηχανισμός μη ολίσθησης.
7. Μηχανή κοπής
• Σκοπός: Κόβει το σωλήνα στα επιθυμητά μήκη με ακρίβεια.
• Τύποι:
• Πλανητικός κόπτης: περιστρέφεται γύρω από το σωλήνα για ομαλή και ακριβή κοπή.
• Saw Cutter: Χρησιμοποιεί ένα κυκλικό πριόνι για κοπή υψηλής ταχύτητας.
8. ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΣΤΑΔΙΩΝ Ή ΣΩΛΗΝΩΝ
• Σκοπός: Συλλέγει και οργανώνει τελικούς σωλήνες για αποθήκευση ή μεταφορά.
• Χαρακτηριστικά:
• Σύστημα ευθυγράμμισης σωλήνων.
• Ρυθμιζόμενη χωρητικότητα μήκους.
9. Σύστημα ελέγχου
• Σκοπός: Παρακολουθεί και ελέγχει ολόκληρη τη γραμμή εξώθησης για ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία.
• Χαρακτηριστικά:
• Προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) ή διεπαφή ανθρώπινης μηχανής (HMI).
• Ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο και ρυθμίσεις παραμέτρων.
Προαιρετικά στοιχεία
• Συν-εξουσιοδότες: Για σωλήνες πολλαπλών επιπέδων ή σωλήνες με εσωτερικές ή εξωτερικές επικαλύψεις.
• εκτυπωτής inkjet ή μηχάνημα σήμανσης: προσθέτει σημάνσεις αναγνώρισης, όπως μέγεθος, βαθμό υλικού ή όνομα κατασκευαστή, στους σωλήνες.
• θραυστήρας και μύλο: Ανακυκλώνει τα απόβλητα ή τους σωλήνες εκτός Spec σε επαναχρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες.
Ροή εργασίας μιας γραμμής εξώθησης σωλήνα νερού PVC
1. Βαθμονόμηση σε δεξαμενή κενού → 5. Ψύξη στη δεξαμενή νερού → 6. Τραβώντας με μονάδα μεταφοράς → 7. Κοπή στο μέγεθος → 8. Σταθμοποίηση/συλλογή.
Κάθε στοιχείο διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην εξασφάλιση της αποτελεσματικότητας, της ακρίβειας και της ποιότητας των τελικών σωλήνων PVC.
