PVC ရေပိုက်များ ထုတ်ယူခြင်းလိုင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်များကို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သည့် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ PVC ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် တာဝန်ရှိသည့် extruder ဖြစ်သည်။ Extruder တွင် PVC သည် မှန်ကန်သောအပူချိန်နှင့် ထုထည်အတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် စည်ပိုင်း၊ ဝက်အူနှင့် အပူပေးစက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဝက်အူ၏ဒီဇိုင်းနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်းသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။
extruder ၏နောက်တွင် သွန်းသော PVC ကို အလိုရှိသော ပိုက်ပရိုဖိုင်သို့ ပုံသွင်းသည့် အသေဖြစ်သည်။ ပိုက်အချင်းနှင့် နံရံအထူတို့ ညီညီညာညာရှိစေရန် အံစာတုံးအား တိကျစွာ ပြုပြင်ရပါမည်။ ဤအဆင့်တွင် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိလာနိုင်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ အံစာတုံးကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အအေးခံကန်ကို အသုံးပြု၍ extruded ပိုက်ကို အအေးခံပြီး သတ်မှတ်သည်။ သွန်းသောမှအစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ကူးပြောင်းစဉ် ပိုက်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။
နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ အအေးခံကန်မှ အအေးခံပိုက်ကို ဆွဲထုတ်သည့် သယ်ဆောင်သွားသည့် ယူနစ်ဖြစ်သည်။ ဤယူနစ်သည် ပိုက်အလျားများ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ပုံပျက်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဤယူနစ်သည် တသမတ်တည်း အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ ပိုက်ကို extruded ပြီးသည်နှင့် လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် ဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်များအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစနစ်များအတွက် ပုံနှိပ်စက်ယူနစ်များကဲ့သို့သော ရွေးချယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လိုင်းထဲသို့ ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။
အောက်ပါတို့သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ ဖြစ်သည်။
1. Hopper Loader နှင့် Feeder
• ရည်ရွယ်ချက်- ကုန်ကြမ်း PVC ပစ္စည်း (အစေးနှင့် အပိုပစ္စည်းများ) ကို extruder ထဲသို့ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည်။
• အစိတ်အပိုင်းများ-
• ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည်။
• အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများပါရှိသော သိုလှောင်မှု hopper။
2. Twin-Screw Extruder
• အမျိုးအစား- ပုံမှန်အားဖြင့် conical သို့မဟုတ် parallel twin-screw extruder ဖြစ်သည်။
• ရည်ရွယ်ချက်-
• PVC အစေးကို တည်ငြိမ်စေသော၊ ပလပ်စတစ်ဆားများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး ရောမွှေပါ။
• တသမတ်တည်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော ပစ္စည်းထွက်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• အပူချိန်ထိန်းစည်နှင့် ဝက်အူများ။
• ထုတ်ယူမှုနှုန်းကိုထိန်းညှိရန် တိကျသောအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု။
3. Die Head နှင့် Calibration Sleeve
• ရည်ရွယ်ချက်- သွန်းသော PVC ပစ္စည်းကို အလိုရှိသောအတိုင်းအတာဖြင့် ပိုက်တစ်ခုအဖြစ် ပုံသွင်းပါ။
• အစိတ်အပိုင်းများ-
• Die Head- ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အထူကို ဆုံးဖြတ်သည်။
• Calibration Sleeve- အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသောအရွယ်အစားကိုသေချာစေပြီး တူညီမှုကိုထိန်းသိမ်းပေးသည်။
4. Vacuum Calibration Tank
• ရည်ရွယ်ချက်-
• ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပိုက်ကို အေးစေပြီး ခိုင်မာစေသည်။
• ပိုက်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး တိကျသေချာစေရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။
• အစိတ်အပိုင်းများ-
• Stainless steel ရေတိုင်ကီ။
• ဖုန်စုပ်ပန့်များနှင့် ရေဖြန်းစနစ်များ။
5. Cooling Tank
• ရည်ရွယ်ချက်- ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန် လေဟာနယ် ချိန်ညှိပြီးနောက် extruded ပိုက်သို့ ထပ်လောင်းအအေးပေးသည်။
• အစိတ်အပိုင်းများ-
• ရေမှုန်ရေမွှားများပါသော သံမဏိတိုင်ကီ။
• တသမတ်တည်း အအေးခံရန်အတွက် ရေလည်ပတ်မှုစနစ်။
6. Haul-Off ယူနစ်
• ရည်ရွယ်ချက်- တစ်ပြေးညီ ထုတ်ယူမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပိုက်ကို တသမတ်တည်း အရှိန်ဖြင့် ဆွဲယူပါ။
• အမျိုးအစားများ-
• ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ Belt-type သို့မဟုတ် caterpillar-type haul-off ယူနစ်များ။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု။
• Non-slip ဖမ်းယန္တရား။
7. ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်
• ရည်ရွယ်ချက်- ပိုက်ကို အလိုရှိသော အလျားအတိုင်း တိကျစွာ ဖြတ်တောက်သည်။
• အမျိုးအစားများ-
• Planetary Cutter- ချောမွေ့ပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ပိုက်ပတ်ပတ်လည်ကို လှည့်သည်။
• Saw Cutter- မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စက်ဝိုင်းလွှကို အသုံးပြုသည်။
8. ပုံး သို့မဟုတ် ပိုက် စုဆောင်းခြင်းစနစ်
• ရည်ရွယ်ချက်- သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အချောထည်ပိုက်များကို စုစည်းပြီး စုစည်းပါ။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• ပိုက်ချိန်ညှိခြင်းစနစ်။
• ချိန်ညှိနိုင်သော အလျားပမာဏ။
9. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
• ရည်ရွယ်ချက်- ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုအတွက် ထုတ်ယူမှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်ပြီး ထိန်းချုပ်သည်။
• အင်္ဂါရပ်များ:
• Programmable Logic Controller (PLC) သို့မဟုတ် human-machine interface (HMI)။
• အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိမှုများ။
ရွေးချယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ
• Co-Extruders- အလွှာပေါင်းများစွာ ပိုက်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်အလွှာပါရှိသော ပိုက်များအတွက်။
• Inkjet ပရင်တာ သို့မဟုတ် အမှတ်အသားပြုလုပ်သည့်စက်- ပိုက်များတွင် အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအဆင့် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူအမည်ကဲ့သို့သော သက်သေခံအမှတ်အသားများကို ပေါင်းထည့်သည်။
• Crusher နှင့် Grinder- စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် သီးသန့်ပိုက်များကို ပြန်သုံးနိုင်သော ကုန်ကြမ်းများအဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
PVC ရေပိုက် Extrusion Line ၏ လုပ်ငန်းအသွားအလာ
1. ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်း → 2. extruder တွင် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း → 3. အသေခေါင်းတွင် ပုံသွင်းခြင်း →4. လေဟာနယ်ထဲတွင် ချိန်ညှိခြင်း → 5. ရေစည်အတွင်း အအေးခံခြင်း → 6. ဆွဲငင်အားယူနစ် → 7. အရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း → 8. စုပုံခြင်း/စုဆောင်းခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံး PVC ပိုက်များ၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
