Linie pro vytlačování vodního potrubí PVC zahrnuje několik základních součástí, které spolupracují na efektivní výrobě vysoce kvalitních trubek. Primární složkou je extruder, který je zodpovědný za tání a homogenizaci materiálu PVC. Extruder se skládá z barelu, šroubu a topného stroje, který pracuje v souzvuku, aby zajistil, že PVC dosáhne správné teploty a konzistence pro vytlačování. Konstrukce šroubu a teplotní profil jsou zásadní, protože přímo ovlivňují vlastnosti materiálu a kvalitu konečného produktu.
Po extrudéru je Die, která tvaruje roztavenou PVC do požadovaného profilu potrubí. Míra musí být přesně vytvořena, aby byla zajištěna jednotnost průměru potrubí a tloušťky stěny. Jakákoli nekonzistentnost v této fázi může vést k vadám konečného produktu, což ohrožuje jeho výkon. Po průchodu skrz matrici je extrudovaná trubka ochlazena a nastavena, obvykle pomocí chladicí nádrže. Tato fáze je rozhodující pro zajištění toho, aby trubka udržovala svůj tvar při přechodu z roztaveného na pevný stav.
Další životně důležitou součástí je vytahovací jednotka, která vytáhne chlazenou trubku z chladicí nádrže. Tato jednotka musí udržovat konzistentní rychlost, aby se zajistilo, že délka potrubí je jednotná a aby se zabránilo jakékoli deformaci. Jakmile je potrubí extrudováno, může být řezací stroj nařezán na konkrétní délky, což umožňuje snadnou manipulaci a balení. Do linky lze také integrovat volitelné komponenty, jako jsou tiskové jednotky pro systémy označování a inspekci kvality, aby se zvýšila produktivita a zajistila splnění standardů produktu.
Níže jsou uvedeny hlavní komponenty a jejich funkce:
1. nakladač a podavač Hopper
• Účel: Automaticky krmí surový PVC materiál (pryskyřice a přísady) do extrudéru.
• Komponenty:
• Vakuový nakladač nebo automatický podavač.
• Skladujte násypku s úrovněmi senzorů.
2. Twin-šroubový extruder
• Typ: obvykle kónický nebo paralelní extrudér dvojčat.
• Účel:
• Roztaví se a mísí PVC pryskyřici se stabilizátory, změkčovači a dalšími přísadami.
• Poskytuje konzistentní a homogenní výstup materiálu.
• Funkce:
• Teplotní hlaveň a šrouby.
• Přesná kontrola rychlosti pro regulaci rychlosti vytlačování.
3. Zemní hlava a kalibrační pouzdro
• Účel: Tvaruje roztavený materiál PVC do potrubí s požadovanými rozměry.
• Komponenty:
• Hlava umírání: Určuje vnější průměr a tloušťku potrubí.
• Kalibrační pouzdro: Zajišťuje přesné velikost a udržuje uniformitu během procesu chlazení.
4. Vakuová kalibrační nádrž
• Účel:
• ochladí a ztuhne potrubí při zachování jejího tvaru a rozměrů.
• Používá vakuum k zajištění toho, aby vnější povrch potrubí zůstal hladký a přesný.
• Komponenty:
• Nádrž na vodu z nerezové oceli.
• Vakuová čerpadla a systémy spreje vody.
5. chladicí nádrž
• Účel: Poskytuje další chlazení extrudované potrubí po vakuové kalibraci pro stabilizaci její struktury.
• Komponenty:
• Nerezová nádrž s tryskami vody.
• Systém cirkulace vody pro konzistentní chlazení.
6. Vytahovací jednotka
• Účel: Vytáhne trubku konzistentní rychlostí, aby se udržela rovnoměrná vytlačování a zabránilo deformaci.
• Typy:
• V závislosti na velikosti a materiálu potrubí.
• Funkce:
• Nastavitelné řízení rychlosti.
• Nepříslý mechanismus uchopení.
7. Řezací stroj
• Účel: Přesnost řezu trubky na požadované délky.
• Typy:
• Planetární řezačka: Otočí se kolem potrubí pro hladké a přesné řezání.
• Řezačka pila: Používá kruhovou pilu pro vysokorychlostní řezání.
8. Systém sběru stohovače nebo potrubí
• Účel: Shromažďuje a organizuje hotové potrubí pro skladování nebo přepravu.
• Funkce:
• Systém vyrovnání potrubí.
• Nastavitelná kapacita délky.
9. Řídicí systém
• Účel: Monitory a ovládá celou linii vytlačování pro hladký a efektivní provoz.
• Funkce:
• Programovatelný logický řadič (PLC) nebo rozhraní lidského stroje (HMI).
• Zpětná vazba a úpravy parametrů v reálném čase.
Volitelné komponenty
• Co-extrudery: Pro vícevrstvé potrubí nebo potrubí s vnitřními nebo vnějšími povlaky.
• Inkoustové tiskárny nebo značkový stroj: na potrubí přidává identifikační značení, jako je velikost, stupeň materiálu nebo název výrobce.
• Drtič a bruska: recykluje odpadní materiál nebo potrubí mimo Spec do opakovaně použitelných surovin.
Pracovní postup linky pro vytlačování vodní potrubí PVC
1. Krmení surovin → 2. Roztavení a míchání v extrudéru → 3. Tvar v hlavě → 4. Kalibrace ve vakuové nádrži → 5. Chlazení v nádrži na vodu → 6. Tahání jednotky vytahování → 7. Řezání na velikost → 8. Stohování/sběr.
Každá složka hraje rozhodující roli při zajišťování účinnosti, přesnosti a kvality konečných PVC trubek.
