ПВХ су құбырының экструзия желісі жоғары сапалы құбырларды тиімді өндіру үшін бірге жұмыс істейтін бірнеше маңызды компоненттерден тұрады. Бастапқы компонент - бұл ПВХ материалын балқытуға және гомогенизациялауға жауапты экструдер. Экструдер баррельден, бұрандадан және жылытқыштан тұрады, олар ПВХ экструзия үшін дұрыс температура мен консистенцияға жетуін қамтамасыз ету үшін үйлесімді жұмыс істейді. Бұранданың дизайны мен температура профилі өте маңызды, өйткені олар материалдың қасиеттеріне және соңғы өнімнің сапасына тікелей әсер етеді.
Экструдерден кейін балқытылған ПВХ-ны қажетті құбыр профиліне айналдыратын қалып келеді. Құбыр диаметрі мен қабырға қалыңдығының біркелкілігін қамтамасыз ету үшін матрицаны дәл құрастыру керек. Осы кезеңдегі кез келген сәйкессіздік соңғы өнімдегі ақауларға әкелуі мүмкін, оның өнімділігін төмендетеді. Қалыптан өткеннен кейін экструдталған құбыр салқындатылады және әдетте салқындатқыш резервуарды пайдалана отырып орнатылады. Бұл кезең балқытылған күйден қатты күйге өту кезінде құбырдың пішінін сақтауды қамтамасыз ету үшін маңызды.
Тағы бір маңызды құрамдас - салқындатылған құбырды салқындату резервуарынан шығаратын тасымалдау құрылғысы. Бұл құрылғы құбыр ұзындығының біркелкі болуын қамтамасыз ету және кез келген деформацияны болдырмау үшін тұрақты жылдамдықты сақтауы керек. Құбыр экструдталғаннан кейін оны кесу машинасы арқылы белгілі бір ұзындықтарға кесуге болады, бұл оңай өңдеуге және қаптауға мүмкіндік береді. Таңбалауға арналған басып шығару құрылғылары және сапаны тексеру жүйелері сияқты қосымша құрамдас бөліктер де өнімділікті арттыру және өнім стандарттарының орындалуын қамтамасыз ету үшін желіге біріктірілуі мүмкін.
Төменде негізгі компоненттер мен олардың функциялары берілген:
1. Бункер тиегіш және бергіш
• Мақсаты: ПВХ шикізатын (шайыр мен қоспаларды) экструдерге автоматты түрде береді.
• Құрамдас бөліктер:
• Вакуумдық тиегіш немесе автоматты фидер.
• Деңгей сенсорлары бар сақтау ыдысы.
2. Қос бұрандалы экструдер
• Түрі: Әдетте конустық немесе параллель қос бұрандалы экструдер.
• Мақсаты:
• ПВХ шайырын тұрақтандырғыштармен, пластификаторлармен және басқа қоспалармен ерітеді және араластырады.
• Біркелкі және біртекті материалдың шығуын қамтамасыз етеді.
• Ерекше өзгешеліктері:
• Температурамен басқарылатын бөшкелер мен бұрандалар.
• Экструзия жылдамдығын реттеу үшін дәл жылдамдықты реттеу.
3. Қалып басы және калибрлеу жеңі
• Мақсаты: Балқытылған ПВХ материалын қажетті өлшемдері бар құбырға айналдырады.
• Құрамдас бөліктер:
• Қалып басы: құбырдың сыртқы диаметрі мен қалыңдығын анықтайды.
• Калибрлеу жеңі: дәл өлшемді қамтамасыз етеді және салқындату процесі кезінде біркелкі сақтайды.
4. Вакуумдық калибрлеу цистернасы
• Мақсаты:
• Пішіні мен өлшемдерін сақтай отырып, құбырды салқындатады және қатайтады.
• Құбырдың сыртқы беті тегіс және дәл болып қалуы үшін вакуумды пайдаланады.
• Құрамдас бөліктер:
• Тот баспайтын болаттан жасалған су ыдысы.
• Вакуумдық сорғылар және су бүрку жүйелері.
5. Салқындату ыдысы
• Мақсаты: құрылымын тұрақтандыру үшін экструдталған құбырды вакуумдық калибрлеуден кейін қосымша салқындатумен қамтамасыз етеді.
• Құрамдас бөліктер:
• Су шашатын саптамалары бар тот баспайтын болаттан жасалған резервуар.
• Тұрақты салқындату үшін су айналымы жүйесі.
6. Тасымалдау блогы
• Мақсаты: біркелкі экструзияны сақтау және деформацияны болдырмау үшін құбырды тұрақты жылдамдықпен тартады.
• Түрлері:
• Құбырдың өлшемі мен материалына байланысты белдік немесе шынжыр тәрізді тасымалдау қондырғылары.
• Ерекше өзгешеліктері:
• Реттелетін жылдамдықты басқару.
• Сырғымайтын ұстағыш механизм.
7. Кесу машинасы
• Мақсаты: Құбырды қажетті ұзындықтарға дәлдікпен кеседі.
• Түрлері:
• Планетарлық кескіш: тегіс және дәл кесу үшін құбырдың айналасында айналады.
• Ара кескіш: жоғары жылдамдықты кесу үшін дөңгелек араны пайдаланады.
8. Жинақтаушы немесе құбырларды жинау жүйесі
• Мақсаты: Сақтау немесе тасымалдау үшін дайын құбырларды жинайды және ұйымдастырады.
• Ерекше өзгешеліктері:
• Құбырларды туралау жүйесі.
• Реттелетін ұзындық сыйымдылығы.
9. Басқару жүйесі
• Мақсаты: тегіс және тиімді жұмыс істеу үшін бүкіл экструзия желісін бақылайды және басқарады.
• Ерекше өзгешеліктері:
• Бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) немесе адам-машина интерфейсі (HMI).
• Нақты уақыттағы кері байланыс және параметрлерді реттеу.
Қосымша құрамдас бөліктер
• Бірлескен экструдер: көп қабатты құбырлар немесе ішкі немесе сыртқы жабыны бар құбырлар үшін.
• Сиялы принтер немесе таңбалау машинасы: құбырларға өлшем, материал сыныбы немесе өндірушінің аты сияқты сәйкестендіру белгілерін қосады.
• Ұсатқыш және ұнтақтағыш: қалдық материалдарды немесе арнайы емес құбырларды қайта пайдалануға болатын шикізатқа қайта өңдейді.
ПВХ су құбырының экструзия желісінің жұмыс барысы
1. Шикізатты беру → 2. Экструдерде балқыту және араластыру → 3. Қалып басындағы пішіндеу →4. Вакуумдық резервуардағы калибрлеу → 5. Су ыдысында салқындату →6. Тасымалдау құрылғысымен тарту → 7. Өлшемге қарай кесу → 8. Жинау/жинау.
Әрбір компонент соңғы ПВХ құбырларының тиімділігін, дәлдігін және сапасын қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.
