پیویسی واٹر پائپ اخراج لائن کے اجزاء

ایک پیویسی واٹر پائپ اخراج لائن میں کئی ضروری اجزاء شامل ہیں جو اعلی معیار کے پائپوں کو موثر انداز میں تیار کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ بنیادی جزو ایکسٹروڈر ہے ، جو پیویسی مواد کو پگھلنے اور ہم آہنگ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ایکسٹروڈر ایک بیرل ، سکرو اور ہیٹر پر مشتمل ہوتا ہے ، جو یقینی بنانے کے لئے متحد کام کرتے ہیں کہ پیویسی صحیح درجہ حرارت اور اخراج کے لئے مستقل مزاجی تک پہنچ جاتی ہے۔ سکرو کا ڈیزائن اور درجہ حرارت کا پروفائل بہت ضروری ہے کیونکہ وہ مادی خصوصیات اور حتمی مصنوع کے معیار کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

ایکسٹروڈر کے بعد مرنے والا ہے ، جو پگھلے ہوئے پیویسی کو مطلوبہ پائپ پروفائل میں شکل دیتا ہے۔ پائپ قطر اور دیوار کی موٹائی میں یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے مرنے کو درست طریقے سے انجنیئر ہونا چاہئے۔ اس مرحلے میں کوئی بھی عدم مطابقت حتمی مصنوع میں نقائص کا باعث بن سکتی ہے ، اور اس کی کارکردگی پر سمجھوتہ کرتی ہے۔ ڈائی سے گزرنے کے بعد ، عام طور پر کولنگ ٹینک کا استعمال کرتے ہوئے ، ایکسٹروڈڈ پائپ ٹھنڈا اور سیٹ کیا جاتا ہے۔ پگھلا سے ٹھوس حالت میں منتقل ہوتے ہوئے پائپ اپنی شکل برقرار رکھنے کو یقینی بنانے میں یہ مرحلہ اہم ہے۔

ایک اور اہم جزو ہول آف یونٹ ہے ، جو ٹھنڈا پائپ کو کولنگ ٹینک سے باہر نکالتا ہے۔ اس یونٹ کو یہ یقینی بنانے کے لئے مستقل رفتار کو برقرار رکھنا چاہئے کہ پائپ کی لمبائی یکساں ہے اور کسی بھی خرابی کو روکنے کے لئے۔ ایک بار جب پائپ کو خارج کردیا جاتا ہے تو ، اسے کاٹنے والی مشین کے ذریعہ مخصوص لمبائی میں کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے آسانی سے ہینڈلنگ اور پیکیجنگ کی اجازت مل سکتی ہے۔ اختیاری اجزاء ، جیسے لیبلنگ اور کوالٹی معائنہ کے نظام کے لئے پرنٹنگ یونٹ ، پیداواری صلاحیت کو بڑھانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مصنوعات کے معیار کو پورا کرنے کے ل the بھی لائن میں ضم کیا جاسکتا ہے۔

ذیل میں اہم اجزاء اور ان کے افعال ہیں:

1. ہوپر لوڈر اور فیڈر

• مقصد: خود بخود خام پیویسی مواد (رال اور اضافے) کو ایکسٹروڈر میں کھلاتا ہے۔

• اجزاء:

• ویکیوم لوڈر یا خودکار فیڈر۔

storation سطح کے سینسر کے ساتھ اسٹوریج ہوپر۔

2. جڑواں سکرو ایکسٹروڈر

• قسم: عام طور پر ایک مخروط یا متوازی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر۔

• مقصد:

sta اسٹیبلائزر ، پلاسٹائزرز اور دیگر اضافی چیزوں کے ساتھ پیویسی رال پگھل اور ملا دیتا ہے۔

consistent مستقل اور یکساں مادی پیداوار فراہم کرتا ہے۔

• خصوصیات:

• درجہ حرارت پر قابو پانے والی بیرل اور پیچ۔

ext اخراج کی شرح کو منظم کرنے کے لئے عین مطابق رفتار کنٹرول۔

3. ڈائی ہیڈ اور انشانکن آستین

• مقصد: پگھلے ہوئے پیویسی مواد کو مطلوبہ طول و عرض کے ساتھ پائپ میں شکل دیتا ہے۔

• اجزاء:

• ڈائی ہیڈ: پائپ کے بیرونی قطر اور موٹائی کا تعین کرتا ہے۔

• انشانکن آستین: ٹھنڈک کے عمل کے دوران عین مطابق سائز کو یقینی بناتا ہے اور یکسانیت کو برقرار رکھتا ہے۔

4. ویکیوم انشانکن ٹینک

• مقصد:

pipe اس کی شکل اور طول و عرض کو برقرار رکھتے ہوئے پائپ کو ٹھنڈا اور مستحکم کرتا ہے۔

pipe پائپ کی بیرونی سطح ہموار اور درست رہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک خلا کا استعمال کرتا ہے۔

• اجزاء:

• سٹینلیس سٹیل کے پانی کا ٹینک۔

• ویکیوم پمپ اور واٹر سپرے سسٹم۔

5. کولنگ ٹینک

• مقصد: اس کی ساخت کو مستحکم کرنے کے لئے ویکیوم انشانکن کے بعد ایکسٹروڈڈ پائپ کو اضافی ٹھنڈک فراہم کرتا ہے۔

• اجزاء:

• پانی کے اسپرے نوزلز کے ساتھ سٹینلیس سٹیل ٹینک۔

constent مستقل ٹھنڈک کے لئے پانی کی گردش کا نظام۔

6. ہول آف یونٹ

• مقصد: یکساں اخراج کو برقرار رکھنے اور خرابی سے بچنے کے لئے پائپ کو مستقل رفتار سے کھینچتا ہے۔

• اقسام:

pipe پائپ سائز اور مواد پر منحصر ہے کہ بیلٹ قسم یا کیٹرپلر قسم کی ہول آف یونٹ۔

• خصوصیات:

• ایڈجسٹ اسپیڈ کنٹرول۔

• غیر پرچی گرفت کا طریقہ کار۔

7. کاٹنے والی مشین

• مقصد: پائپ کو مطلوبہ لمبائی میں صحت سے متعلق کے ساتھ کاٹتا ہے۔

• اقسام:

• سیاروں کا کٹر: ہموار اور عین مطابق کاٹنے کے لئے پائپ کے گرد گھومتا ہے۔

• سو کٹر: تیز رفتار کاٹنے کے لئے سرکلر آری کا استعمال کرتا ہے۔

8. اسٹیکر یا پائپ جمع کرنے کا نظام

• مقصد: اسٹوریج یا نقل و حمل کے لئے تیار پائپوں کو جمع اور منظم کرتا ہے۔

• خصوصیات:

• پائپ سیدھ کرنے والا نظام۔

• سایڈست لمبائی کی گنجائش۔

9. کنٹرول سسٹم

• مقصد: ہموار اور موثر آپریشن کے ل the پوری اخراج لائن کی نگرانی اور کنٹرول کرتا ہے۔

• خصوصیات:

• پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) یا ہیومن مشین انٹرفیس (HMI)۔

time حقیقی وقت کی آراء اور پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ۔

اختیاری اجزاء

• شریک تباہ کن: اندرونی یا بیرونی ملعمع کاری کے ساتھ ملٹی پرت پائپوں یا پائپوں کے لئے۔

k انکجیٹ پرنٹر یا مارکنگ مشین: پائپوں پر شناخت کے نشانات ، جیسے سائز ، مادی گریڈ ، یا کارخانہ دار کا نام ، شامل کرتا ہے۔

• کولہو اور گرائنڈر: دوبارہ قابل استعمال خام مال میں فضلہ کے مواد یا آف اسپیک پائپوں کو ری سائیکل کرتا ہے۔

پیویسی واٹر پائپ اخراج لائن کا ورک فلو

1. خام مال کھانا کھلانے → 2. پگھلنے اور ایکسٹروڈر میں اختلاط → 3. ڈائی ہیڈ میں تشکیل دینا → 4. ویکیوم ٹینک میں انشانکن → 5۔ پانی کے ٹینک میں کولنگ → 6۔ ہول آف یونٹ → 7 کے ذریعہ کھینچنا۔ سائز → 8 میں کاٹنا۔ اسٹیکنگ/جمع کرنا۔

حتمی پیویسی پائپوں کی کارکردگی ، صحت سے متعلق اور معیار کو یقینی بنانے میں ہر جزو اہم کردار ادا کرتا ہے۔