ส่วนประกอบของสายอัดท่อน้ำพีวีซี

สายการอัดขึ้นท่อน้ำพีวีซี ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อผลิตท่อคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพ องค์ประกอบหลักคือเครื่องอัดรีดซึ่งรับผิดชอบในการละลายและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันกับวัสดุ PVC เครื่องอัดรีดประกอบด้วยถังสกรูและฮีตเตอร์ซึ่งทำงานพร้อมกันเพื่อให้แน่ใจว่าพีวีซีถึงอุณหภูมิและความสอดคล้องที่ถูกต้องสำหรับการอัดขึ้นรูป การออกแบบสกรูและอุณหภูมิมีความสำคัญเนื่องจากมีผลโดยตรงต่อคุณสมบัติของวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การติดตามเครื่องอัดรีดคือการตายซึ่งเป็นรูปทรงพีวีซีที่หลอมเหลวลงในโปรไฟล์ท่อที่ต้องการ แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอในเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนัง ความไม่ลงรอยกันใด ๆ ในขั้นตอนนี้สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายทำให้ประสิทธิภาพของมันลดลง หลังจากผ่านการตายไปท่ออัดรีดจะถูกทำให้เย็นลงและตั้งค่าโดยทั่วไปใช้ถังทำความเย็น ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้มั่นใจว่าท่อจะรักษารูปร่างของมันในขณะที่เปลี่ยนจากการหลอมเหลวเป็นสถานะของแข็ง

องค์ประกอบที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งคือหน่วย Haul-Off ซึ่งดึงท่อระบายความร้อนออกจากถังทำความเย็น หน่วยนี้จะต้องรักษาความเร็วที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวของท่อมีความสม่ำเสมอและเพื่อป้องกันการเสียรูปใด ๆ เมื่อท่อถูกอัดขึ้นรูปแล้วสามารถตัดได้ตามความยาวเฉพาะโดยเครื่องตัดช่วยให้สามารถจัดการและบรรจุภัณฑ์ได้ง่าย ส่วนประกอบเสริมเช่นหน่วยการพิมพ์สำหรับการติดฉลากและระบบตรวจสอบคุณภาพยังสามารถรวมเข้ากับสายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและให้แน่ใจว่าได้มาตรฐานผลิตภัณฑ์

ด้านล่างเป็นองค์ประกอบหลักและฟังก์ชั่นของพวกเขา:

1. ฮ็อปเปอร์โหลดเดอร์และตัวป้อน

•วัตถุประสงค์: ป้อนวัสดุพีวีซีดิบโดยอัตโนมัติ (เรซินและสารเติมแต่ง) ลงในเครื่องอัดรีด

•ส่วนประกอบ:

•โหลดสูญญากาศหรือตัวป้อนอัตโนมัติ

•ถังเก็บข้อมูลพร้อมเซ็นเซอร์ระดับ

2. เครื่องอัดรีดคู่สกรูคู่

•ประเภท: โดยทั่วไปแล้วเครื่องอัดรีดคู่กรวยหรือคู่ขนาน

• วัตถุประสงค์:

•ละลายและผสมเรซินพีวีซีกับความคงตัว, พลาสติกและสารเติมแต่งอื่น ๆ

•ให้เอาต์พุตวัสดุที่สอดคล้องและเป็นเนื้อเดียวกัน

• คุณสมบัติ:

•ถังและสกรูควบคุมอุณหภูมิ

•การควบคุมความเร็วที่แม่นยำเพื่อควบคุมอัตราการอัดขึ้นรูป

3. หัวตายและแขนเสื้อเทียบ

•วัตถุประสงค์: รูปร่างวัสดุ PVC หลอมเหลวลงในท่อที่มีขนาดที่ต้องการ

•ส่วนประกอบ:

•หัวตาย: กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของท่อ

•ปลอกกันปรับเทียบ: สร้างความมั่นใจในการปรับขนาดที่แม่นยำและรักษาความสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการทำความเย็น

4. ถังสอบเทียบสูญญากาศ

• วัตถุประสงค์:

•เย็นลงและทำให้ท่อแข็งตัวในขณะที่ยังคงรักษารูปร่างและขนาด

•ใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านนอกของท่อยังคงราบรื่นและแม่นยำ

•ส่วนประกอบ:

•ถังเก็บน้ำสแตนเลส

•ปั๊มสูญญากาศและระบบสเปรย์น้ำ

5. ถังระบายความร้อน

•วัตถุประสงค์: ให้การระบายความร้อนเพิ่มเติมกับท่ออัดขึ้นรูปหลังจากการสอบเทียบสูญญากาศเพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้าง

•ส่วนประกอบ:

•ถังสแตนเลสพร้อมหัวฉีดสเปรย์น้ำ

•ระบบการไหลเวียนของน้ำสำหรับการระบายความร้อนที่สอดคล้องกัน

6. หน่วยลากออก

•วัตถุประสงค์: ดึงท่อด้วยความเร็วที่สอดคล้องกันเพื่อรักษาการอัดรีดอย่างสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการเสียรูป

•ประเภท:

•หน่วยลากแบบเข็มขัดหรือตัวหนอนประเภทขึ้นอยู่กับขนาดของท่อและวัสดุ

• คุณสมบัติ:

•การควบคุมความเร็วที่ปรับได้

•กลไกการจับลื่นลื่น

7. เครื่องตัด

•วัตถุประสงค์: ตัดท่อให้มีความยาวที่ต้องการด้วยความแม่นยำ

•ประเภท:

•เครื่องตัดดาวเคราะห์: หมุนไปรอบ ๆ ท่อเพื่อการตัดที่ราบรื่นและแม่นยำ

• Saw Cutter: ใช้เลื่อยแบบวงกลมสำหรับการตัดความเร็วสูง

8. ระบบรวบรวมสแต็คเกอร์หรือท่อ

•วัตถุประสงค์: รวบรวมและจัดท่อเสร็จแล้วสำหรับการจัดเก็บหรือการขนส่ง

• คุณสมบัติ:

•ระบบจัดตำแหน่งท่อ

•ความจุความยาวที่ปรับได้

9. ระบบควบคุม

•วัตถุประสงค์: ตรวจสอบและควบคุมสายการอัดรีดทั้งหมดเพื่อการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

• คุณสมบัติ:

•คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรืออินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์ (HMI)

•การตอบรับแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์

ส่วนประกอบเสริม

•ผู้ร่วมงาน: สำหรับท่อหรือท่อหลายชั้นที่มีการเคลือบด้านในหรือด้านนอก

•เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทหรือเครื่องทำเครื่องหมาย: เพิ่มเครื่องหมายประจำตัวเช่นขนาดเกรดวัสดุหรือชื่อของผู้ผลิตบนท่อ

•เครื่องบดและเครื่องบด: รีไซเคิลวัสดุเหลือใช้หรือท่อปิดสเปคเป็นวัตถุดิบที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้

เวิร์กโฟลว์ของสายการอัดขึ้นท่อน้ำพีวีซี

1. การให้อาหารวัตถุดิบ→ 2. การหลอมละลายและการผสมในเครื่องอัดรีด→ 3. การสร้างในหัวตาย→ 4 การสอบเทียบในถังสูญญากาศ→ 5. การระบายความร้อนในถังเก็บน้ำ→ 6 ดึงโดยหน่วยลากออก→ 7. การตัดเป็นขนาด→ 8. ซ้อน/คอลเลกชัน

แต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพความแม่นยำและคุณภาพของท่อพีวีซีสุดท้าย