Linija ekstruzije cijevi PVC vode sastoji se od nekoliko bitnih komponenti koje zajedno rade na proizvodnji visokokvalitetnih cijevi. Primarna komponenta je ekstruder, koji je odgovoran za taljenje i homogeniziranje PVC materijala. Ekstruder se sastoji od cijevi, vijaka i grijača, koji djeluju u skladu kako bi se osiguralo da PVC dosegne ispravnu temperaturu i konzistentnost za istiskivanje. Dizajn vijka i temperaturni profil su ključni jer izravno utječu na svojstva materijala i kvalitetu konačnog proizvoda.
Slijedi ekstruder je matrica koja oblikuje rastaljeni PVC u željeni profil cijevi. Umrt mora biti točno projektiran kako bi se osigurala ujednačenost promjera cijevi i debljine stijenke. Svaka nedosljednost u ovoj fazi može dovesti do nedostataka u konačnom proizvodu, što ugrožava njegovu izvedbu. Nakon prolaska kroz matricu, ekstrudirana cijev se ohladi i postavlja, obično pomoću spremnika za hlađenje. Ova je faza presudna u osiguravanju da cijev održava svoj oblik dok prelazi iz rastaljenog u čvrsto stanje.
Druga vitalna komponenta je jedinica izvlačenja koja izvlači hlađenu cijev iz spremnika za hlađenje. Ova jedinica mora održavati konzistentnu brzinu kako bi se osiguralo da su duljine cijevi ujednačene i spriječile bilo kakve deformacije. Jednom kada se cijev ekstrudira, stroj za rezanje može se izrezati na određene duljine, omogućujući lako rukovanje i pakiranje. Neobavezne komponente, kao što su tiskarske jedinice za sustave označavanja i inspekcije kvalitete, također se mogu integrirati u liniju kako bi se poboljšala produktivnost i osigurala ispunjavanje standarda proizvoda.
Ispod su glavne komponente i njihove funkcije:
1. Utovarivač i dovodnik
• Svrha: Automatski ulijeva sirovi PVC materijal (smola i aditivi) u ekstruder.
• Komponente:
• Vakuumski utovarivač ili automatski dovod.
• Hopper za pohranu s senzorima na razini.
2. Twin-vicrew ekstruder
• Tip: obično konus ili paralelni ekstruder s dvostrukim vijkom.
• Svrha:
• Topi i miješa PVC smolu sa stabilizatorima, plastifikatorima i drugim aditivima.
• Pruža dosljedan i homogeni izlaz materijala.
• Značajke:
• Bačva i vijci pod kontrolom temperature.
• Precizna kontrola brzine za regulaciju brzine ekstruzije.
3. Umri glava i kalibracijski rukav
• Svrha: oblikuje rastopljeni PVC materijal u cijev sa željenim dimenzijama.
• Komponente:
• Umro glava: Određuje vanjski promjer i debljinu cijevi.
• Kalibracijska rukava: Osigurava precizno dimenzioniranje i održava ujednačenost tijekom postupka hlađenja.
4. spremnik za kalibraciju vakuuma
• Svrha:
• Ohlađuje i učvršćuje cijev zadržavajući svoj oblik i dimenzije.
• Koristi vakuum kako bi se osiguralo da vanjska površina cijevi ostaje glatka i točna.
• Komponente:
• Spremnik vode od nehrđajućeg čelika.
• Vakuumske pumpe i sustavi za sprej za vodu.
5. spremnik za hlađenje
• Svrha: pruža dodatno hlađenje ekstrudiranoj cijevi nakon kalibracije vakuuma kako bi se stabilizirala njegova struktura.
• Komponente:
• Spremnik od nehrđajućeg čelika s mlaznicama za vodu.
• Sustav cirkulacije vode za dosljedno hlađenje.
6.
• Svrha: povlači cijev dosljednom brzinom kako bi se održao ujednačena ekstruzija i izbjegla deformacije.
• Vrste:
• Jedinice za izvlačenje tipa remena ili gusjenice, ovisno o veličini i materijalu cijevi.
• Značajke:
• Podesiva kontrola brzine.
• Mehanizam koji nije klizio.
7. Stroj za rezanje
• Svrha: Precizno smanjuje cijev na željene duljine.
• Vrste:
• Planetarni rezač: okreće se oko cijevi za glatko i precizno rezanje.
• SEL CUTTER: Koristi kružnu pilu za rezanje velike brzine.
8. Sustav za prikupljanje slaganja ili cijevi
• Svrha: prikuplja i organizira gotove cijevi za skladištenje ili transport.
• Značajke:
• Sustav poravnanja cijevi.
• Podesivi kapacitet duljine.
9. Sustav upravljanja
• Svrha: nadgleda i kontrolira cijelu liniju ekstruzije za gladak i učinkovit rad.
• Značajke:
• Programirajuća logička kontroler (PLC) ili sučelje čovjeka (HMI).
• Povratne informacije u stvarnom vremenu i prilagodbe parametara.
Izborne komponente
• Koekstraderi: za višeslojne cijevi ili cijevi s unutarnjim ili vanjskim premazima.
• Inkjet pisač ili stroj za označavanje: dodaje identifikacijske oznake, poput veličine, stupnja materijala ili imena proizvođača, na cijevima.
• Drobljenje i brusilica: reciklira otpadni materijal ili cijevi izvan specifikacije u sirovine za višekratnu upotrebu.
Radni tijek PVC linije za ekstruzijsku cijev za vodu
1. Hranjenje sirovine → 2. Taljenje i miješanje u ekstruderu → 3. Oblikovanje u glavi matrice → 4. Kalibracija u spremniku vakuuma → 5. Hlađenje u spremniku vode → 6. Povlačenje jedinicom za izvlačenje → 7. Rezanje na veličinu → 8. slaganje/prikupljanje.
Svaka komponenta igra kritičnu ulogu u osiguravanju učinkovitosti, preciznosti i kvalitete konačnih PVC cijevi.
