Një linjë për nxjerrjen e tubit të ujit PVC përfshin disa përbërës thelbësorë që punojnë së bashku për të prodhuar tuba me cilësi të lartë në mënyrë efikase. Komponenti kryesor është ekstruderi, i cili është përgjegjës për shkrirjen dhe homogjenizimin e materialit PVC. Ekstruderi përbëhet nga një fuçi, vidhos dhe ngrohës, të cilat funksionojnë në unison për të siguruar që PVC arrin temperaturën e saktë dhe konsistencën e nxjerrjes. Dizajni i vidhos dhe profili i temperaturës janë thelbësore pasi ato ndikojnë drejtpërdrejt në vetitë e materialit dhe cilësinë e produktit përfundimtar.
Ndjekja e ekstruderit është vdesi, i cili formon PVC të shkrirë në profilin e tubit të dëshiruar. Vdekja duhet të jetë e inxhinierizuar me saktësi për të siguruar uniformitet në diametrin e tubit dhe trashësinë e murit. Anydo mospërputhje në këtë fazë mund të çojë në defekte në produktin përfundimtar, duke kompromentuar performancën e tij. Pasi të kaloni nëpër vdes, tubi i ekstruduar është ftohur dhe vendosur, duke përdorur zakonisht një rezervuar ftohjeje. Kjo fazë është kritike për të siguruar që tubi të ruajë formën e tij ndërsa kalon nga gjendja e shkrirë në të ngurtë.
Një përbërës tjetër jetësor është njësia e largimit, e cila tërheq tubin e ftohur nga rezervuari i ftohjes. Kjo njësi duhet të mbajë një shpejtësi të qëndrueshme për të siguruar që gjatësia e tubit të jetë uniforme dhe për të parandaluar çdo deformim. Pasi tubi të ekstrudohet, ai mund të prerë në gjatësi specifike nga një makinë prerjeje, duke lejuar trajtimin dhe paketimin e lehtë. Komponentët opsionalë, siç janë njësitë e shtypjes për etiketimin dhe sistemet e inspektimit të cilësisë, gjithashtu mund të integrohen në linjë për të rritur produktivitetin dhe për të siguruar që standardet e produktit janë përmbushur.
Më poshtë janë përbërësit kryesorë dhe funksionet e tyre:
1. Loader dhe ushqyes i Hopper
• Qëllimi: Ushqon automatikisht materialin PVC të papërpunuar (rrëshirë dhe aditivë) në ekstruder.
• Përbërësit:
• ngarkues vakum ose ushqyes automatik.
• Hopper i ruajtjes me sensorë të nivelit.
2. Ekstruder i Vilës Binjake
• Lloji: Në mënyrë tipike një ekstruder konik ose paralel me dy vija.
• Qëllimi:
• Shkrihet dhe përzihet rrëshirë PVC me stabilizues, plastifikues dhe aditivë të tjerë.
• Siguron prodhim të qëndrueshëm dhe homogjen të materialit.
• Karakteristikat:
• Fuçi dhe vida të kontrolluara nga temperatura.
• Kontroll i saktë i shpejtësisë për të rregulluar shkallën e nxjerrjes.
3. Vdes koka dhe mëngët e kalibrimit
• Qëllimi: formon materialin e shkrirë PVC në një tub me dimensionet e dëshiruara.
• Përbërësit:
• Koka e vdes: Përcakton diametrin e jashtëm dhe trashësinë e tubit.
• Mëngë e kalibrimit: Siguron madhësi të saktë dhe mban uniformitet gjatë procesit të ftohjes.
4. Rezervuari i kalibrimit të vakumit
• Qëllimi:
• Ftohtë dhe ngurtëson tubin duke ruajtur formën dhe dimensionet e tij.
• Përdor një vakum për të siguruar që sipërfaqja e jashtme e tubit mbetet e qetë dhe e saktë.
• Përbërësit:
• Rezervuari i ujit të çelikut inox.
• Pompat vakum dhe sistemet e llakut të ujit.
5. Rezervuari i ftohjes
• Qëllimi: Siguron ftohje shtesë për tubin e ekstruduar pas kalibrimit të vakumit për të stabilizuar strukturën e tij.
• Përbërësit:
• Rezervuar i çelikut inox me hundë me llak uji.
• Sistemi i qarkullimit të ujit për ftohje të vazhdueshme.
6. Njësia e Transportit
• Qëllimi: Tërheq tubin me një shpejtësi të qëndrueshme për të ruajtur nxjerrjen uniforme dhe për të shmangur deformimin.
• Llojet:
• Njësi të tipit të rripit ose vemjes së njësive të transportit në varësi të madhësisë dhe materialit të tubit.
• Karakteristikat:
• Kontroll i rregullueshëm i shpejtësisë.
• Mekanizmi i kapjes pa rrëshqitje.
7. Makinë e prerjes
• Qëllimi: shkurton tubin në gjatësitë e dëshiruara me saktësi.
• Llojet:
• Prerësi planetar: rrotullohet rreth tubit për prerje të qetë dhe të saktë.
• Prerësi i sharrës: Përdor një sharrë rrethore për prerje me shpejtësi të lartë.
8. STACKER OSE SISTEMI I KUJTIMIT TIPE
• Qëllimi: Mbledh dhe organizon tuba të përfunduar për ruajtje ose transport.
• Karakteristikat:
• Sistemi i përafrimit të tubit.
• Kapaciteti i rregullueshëm i gjatësisë.
9. Sistemi i Kontrollit
• Qëllimi: Monitoron dhe kontrollon tërë vijën e nxjerrjes për funksionim të qetë dhe efikas.
• Karakteristikat:
• Kontrolluesi i programueshëm i logjikës (PLC) ose ndërfaqja njerëzore-makinë (HMI).
• Reagimet në kohë reale dhe rregullimet e parametrave.
Komponentët opsionalë
• Bashkëtrinjtësit: Për tuba ose tuba me shumë shtresa me veshje të brendshme ose të jashtme.
• Printer me bojë ose makinë shënimi: Shton shenjat e identifikimit, të tilla si madhësia, shkalla e materialit ose emri i prodhuesit, në tuba.
• Crusher dhe mulli: riciklon tubat e mbeturinave ose tubat jashtë specifikave në lëndë të para të ripërdorshme.
Rrjedha e punës e një linje nxjerrjeje të tubit të ujit PVC
1. Ushqyerja e lëndës së parë → 2. Shkrirja dhe Përzierja në ekstruder → 3. Formimi në kokën e ngordhur → 4. Kalibrimi në rezervuarin e vakumit → 5. Ftohja në rezervuarin e ujit → 6. Tërheqja nga njësia e transportit → 7. Prerja në madhësinë → 8. Stacking/Koleksion.
Do komponent luan një rol kritik në sigurimin e efikasitetit, saktësisë dhe cilësisë së tubave PVC përfundimtar.
