Muovinen PP/PPH (polypropeeni/voimakas polypropeeni) putkentuotantolinja on joukko integroitua raaka -aineiden esikäsittelyä, sulan suulakepuristusta, muotin asetusta, jäähdytysleikkausta, laadun tarkastamista ja muita automatisoitujen tuotantolaitteiden prosesseja. Sen pääkomponentteja ovat:
Raaka -aineiden esikäsittelyjärjestelmä: Vastuu raaka -aineiden kuivumisesta, suhteellisesta ja kuljetuksesta.
Suulakepuristin: ydinlaitteet, jotka sulavat ja suulakepuristetaan PP/PPH -raaka -aineita putkiin.
Kuolema ja pää: Määritä putken osan muoto ja koko.
Tyhjiöasetus- ja jäähdytysjärjestelmä: Putken nopea jäähdytys ja asetus ja mittakaavan ylläpitäminen.
Veto- ja leikkauslaite: Jäähdytetyn putken jatkuva veto ja automaattinen leikkaus asetetun pituuden mukaan.
Laadun tarkastusjärjestelmä: Putken laadun tarkastus leikkauksen jälkeen.
Keräys- ja pinoamisjärjestelmä: Pätevien putkien lajittelu seuraavaa hoitoa varten.
Ohjausjärjestelmä: Integroidut PLC: n ja HMI: n tuotantoprosessin automaattisen ohjauksen ja seurannan toteuttamiseksi.
Raaka -aineiden esikäsittely on keskeinen vaihe putkien laadun varmistamiseksi. PP/PPH -raaka -aineet on kuivattava veden poistamiseksi ja kuplien välttämiseksi suulakepuristuksen aikana. Samanaikaisesti raaka -aineita on sekoitettava tasaisesti suhteessa putken vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Esikäsitellyt raaka-aineet syötetään suulakepuristimelle ruokintajärjestelmän läpi.
Ertrudaattori on putken tuotantolinjan ydinlaitteet. Suulakepuristimessa PP/PPH -raaka -aine kuumennetaan ja sulaa ja suulakepuristetaan putkiin ruuvin työntämän muotin läpi. Suulakepuristimen lämpötila, paine, ruuvin nopeus ja muut parametrit on säädettävä raaka -aineen ominaisuuksien ja putken eritelmien mukaisesti varmistaakseen, että putken sulamistila ja suulakepuristusnopeus ovat vakaat.
Muotti on avainkomponentti putken osan muodon ja koon määrittämiseksi. Kun sulan PP/PPH -materiaali suulakepuristetaan muotin läpi, se siirtyy asetuslaitteeseen välittömästi. Asetuslaite tekee putken lähellä asetusholkin sisäseinää tyhjön tai ilmanpaineen läpi tarkan asetuksen saavuttamiseksi. Muokkausholkin koko ja muoto tulisi suunnitella putken eritelmien mukaisesti putken pyöreän ja seinämän paksuuden varmistamiseksi.
Muotoinen putki saapuu jäähdytysjärjestelmään ja jäähdytetään nopeasti vesihauteella tai ilmajäähdytyksellä muodon ja koon kiinnittämiseksi. Jäähdytettyä putkea vedetään jatkuvasti vetolaitteella, ja kun asetettu pituus saavutetaan, leikkuulaite leikkaa putken automaattisesti. Leikkausputki on leikattava purjojen poistamiseksi ja kasvojen epäsäännöllisyyksien lopettamiseksi.
Leikkauksen jälkeen putken tulisi käydä läpi laatutarkastusprosessi, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, koon mittaus, suorituskyvyn testaus jne. Ulkonäkötarkastus tarkistaa pääasiassa, onko putken pinta sileä, ei halkeamia, ei kuplia ja muita vikoja; Koon mittaus tarkistaa pääasiassa halkaisijan, seinämän paksuuden ja pituuden, täyttävät tekniset tiedot; Suorituskykykoe testaa pääasiassa putken puristuslujuuden, iskunvahvuuden ja muut mekaaniset ominaisuudet.
Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä älykkäästä tuotannosta on tullut tärkeä suuntaus putkien tuotantolinjoista. Integroimalla PLC- ja HMI -ohjausjärjestelmä, tuotantoprosessin automaattinen ohjaus ja seuranta. Samanaikaisesti esineiden Internetin, isojen tietojen, tekoälyn ja muiden tekniikoiden käyttö reaaliaikaisen keräämisen, analysoinnin ja tuotantotietojen optimoinnin saavuttamiseksi, tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun parantamiseksi. Tulevaisuudessa älykkäästä tuotannosta tulee putkien tuotantolinjojen yleinen kehityssuunta.
Ympäristönsuojelu ja kestävä kehitys ovat tärkeitä näkökohtia putken tuotantolinjan suunnittelussa. PP/PPH -raaka -aineet ovat kierrätettäviä ja täyttävät ympäristövaatimukset. Samanaikaisesti tuotantolinjan suunnittelu- ja valmistusprosessissa on tarpeen kiinnittää huomiota energiansäästöön ja päästöjen vähentämiseen, vähentää energiankulutusta ja jätteiden päästöjä. Lisäksi optimoimalla tuotantoprosessia ja kaavaa, putken sääolettavuutta ja korroosionkestävyyttä voidaan parantaa, käyttöikä voidaan pidentää ja resurssien kulutusta ja ympäristön pilaantumista voidaan vähentää. Tulevaisuudessa ympäristönsuojelusta ja kestävästä kehityksestä tulee tärkeä suunta putkien tuotantolinjan suunnittelulle ja valmistukselle.
Yhteenvetona voidaan todeta, että muovinen PP/PPH -putken tuotantolinja on osoittanut laajan valikoiman sovellusnäkymiä monilla aloilla, joilla on korkea tehokkuus, stabiilisuus ja ympäristönsuojeluominaisuudet. Älykkäiden tuotanto- ja ympäristönsuojeluvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä putkien tuotantolinjamme on tulevaisuudessa älykkäämpi ja vihreämpi tarjota sinulle enemmän laadukkaita tuotteita ja palveluita.