Plastik na PP/PPH pipe making machine

▏Product Vedio

▏Production Line Components

Ang plastik na PP/PPH (polypropylene/mataas na epekto polypropylene) na linya ng produksyon ng pipe ay isang hanay ng pinagsamang hilaw na materyal na pagpapanggap, matunaw ang extrusion, setting ng amag, pagputol ng paglamig, kalidad ng inspeksyon at iba pang mga proseso ng awtomatikong kagamitan sa paggawa. Ang mga pangunahing sangkap nito ay kinabibilangan ng:

Raw Material Pretreatment System: May pananagutan sa pagpapatayo, proporsyon at transportasyon ng mga hilaw na materyales.

Extruder: Ang mga pangunahing kagamitan na natutunaw at extrudes pp/pph raw na materyales sa mga tubo.

Mamatay at Ulo: Alamin ang hugis ng seksyon at laki ng pipe.

Vacuum setting at paglamig system: Upang matiyak ang mabilis na paglamig at setting ng pipe at mapanatili ang dimensional na katatagan.

Traction at pagputol ng aparato: Patuloy na traksyon ng cooled pipe at awtomatikong paggupit ayon sa itinakdang haba.

Sistema ng Pag -inspeksyon ng Kalidad: Ang kalidad ng inspeksyon ng pipe pagkatapos ng pagputol.

Koleksyon at Stacking System: Pagsunud -sunod ng mga kwalipikadong tubo para sa kasunod na paggamot.

Control System: Pinagsama ang PLC at HMI upang mapagtanto ang awtomatikong kontrol at pagsubaybay sa proseso ng paggawa.

▏RAW materyal na proseso ng pagpapanggap

Ang pagpapanggap ng mga hilaw na materyales ay isang pangunahing hakbang upang matiyak ang kalidad ng mga tubo. Kailangang matuyo ang mga hilaw na materyales ng PP/PPH upang maalis ang tubig at maiwasan ang mga bula sa panahon ng extrusion. Kasabay nito, ang mga hilaw na materyales ay kailangang ihalo nang pantay -pantay sa proporsyon upang matiyak ang matatag na pagganap ng pipe. Ang pre-treated raw material ay pinakain sa extruder sa pamamagitan ng sistema ng pagpapakain.

▏Extrusion natutunaw na paghuhulma

Ang Extruder ay ang pangunahing kagamitan ng linya ng paggawa ng pipe. Sa extruder, ang hilaw na materyal ng PP/PPH ay pinainit at natunaw at na -extruded sa mga tubo sa pamamagitan ng isang amag na itinulak ng isang tornilyo. Ang temperatura, presyon, bilis ng tornilyo at iba pang mga parameter ng extruder ay kailangang ayusin ayon sa mga katangian ng hilaw na materyal at ang mga pagtutukoy ng pipe upang matiyak na ang natutunaw na estado ng pipe at bilis ng extrusion ay matatag.

Setting ng extrusion ng ▏

Ang amag ay ang pangunahing sangkap upang matukoy ang hugis at sukat ng seksyon ng pipe. Matapos ang tinunaw na materyal na PP/PPH ay nai -extruded sa pamamagitan ng amag, pinapasok agad ang setting ng aparato. Ginagawa ng setting na aparato ang tubo na malapit sa panloob na dingding ng setting ng manggas sa pamamagitan ng vacuum o presyon ng hangin upang makamit ang tumpak na setting. Ang laki at hugis ng paghuhubog ng manggas ay dapat na idinisenyo ayon sa mga pagtutukoy ng pipe upang matiyak ang bilog at kapal ng pader ng pipe.

▏Cooling at proseso ng pagputol

Ang hugis na pipe ay pumapasok sa sistema ng paglamig at mabilis na pinalamig ng paliguan ng tubig o paglamig ng hangin upang ayusin ang hugis at sukat. Ang cooled pipe ay patuloy na hinila ng aparato ng traksyon, at kapag naabot ang haba ng hanay, awtomatikong pinuputol ng aparato ang pagputol ng pipe. Ang cut pipe ay dapat na ma -trim upang alisin ang mga burrs at magtapos sa mga iregularidad sa mukha.

Proseso ng inspeksyon ng inspeksyon

Pagkatapos ng pagputol, ang pipe ay dapat dumaan sa proseso ng kalidad ng inspeksyon, kabilang ang inspeksyon ng hitsura, pagsukat ng laki, pagsubok sa pagganap, atbp. Ang laki ng pagsukat ay pangunahing sinusuri kung ang diameter, kapal ng dingding at haba ng pipe ay nakakatugon sa mga pagtutukoy; Ang pagsubok sa pagganap ay pangunahing sumusubok sa lakas ng compressive, lakas ng epekto at iba pang mga mekanikal na katangian ng pipe.

▏Intelligent trend ng produksyon

Sa pag -unlad ng agham at teknolohiya, ang matalinong produksiyon ay naging isang mahalagang takbo ng mga linya ng paggawa ng pipe. Sa pamamagitan ng pagsasama ng PLC at HMI control system, natanto ang awtomatikong kontrol at pagsubaybay sa proseso ng paggawa. Kasabay nito, ang paggamit ng Internet of Things, Big Data, Artipisyal na Intelligence at iba pang mga teknolohiya upang makamit ang koleksyon ng real-time, pagsusuri at pag-optimize ng data ng produksyon, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Sa hinaharap, ang matalinong produksiyon ay magiging pangunahing direksyon ng pag -unlad ng mga linya ng paggawa ng pipe.

Proteksyon ng ▏en environmental at sustainable development

Ang proteksyon sa kapaligiran at napapanatiling pag -unlad ay mahalagang pagsasaalang -alang sa disenyo ng linya ng paggawa ng pipe. Ang mga hilaw na materyales ng PP/PPH ay mai -recyclable at nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapaligiran. Kasabay nito, sa proseso ng disenyo at pagmamanupaktura ng linya ng paggawa, kinakailangan na bigyang pansin ang pag -iingat ng enerhiya at pagbawas ng paglabas, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga paglabas ng basura. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pag -optimize ng proseso ng paggawa at pormula, ang pag -iwas sa panahon at kaagnasan ng paglaban ng pipe ay maaaring mapabuti, ang buhay ng serbisyo ay maaaring mapalawak, at ang pagkonsumo ng mapagkukunan at polusyon sa kapaligiran ay maaaring mabawasan. Sa hinaharap, ang proteksyon sa kapaligiran at napapanatiling pag -unlad ay magiging isang mahalagang direksyon ng disenyo ng linya ng paggawa ng pipe at pagmamanupaktura.

Sa buod, ang plastik na PP/PPH pipe na linya ng produksyon ay nagpakita ng isang malawak na hanay ng mga prospect ng aplikasyon sa maraming mga patlang na may mataas na kahusayan, katatagan at mga katangian ng proteksyon sa kapaligiran. Sa patuloy na pagpapabuti ng matalinong mga kinakailangan sa paggawa at pangangalaga sa kapaligiran, ang aming linya ng paggawa ng pipe ay magiging mas matalino at berde sa hinaharap, upang mabigyan ka ng mas maraming kalidad na mga produkto at serbisyo.