Plast PP/PPH (polypropylen/høy påvirkning polypropylen) Rørproduksjonslinje er et sett med integrert råstoffforbehandling, smelte ekstrudering, mugginnstilling, kjøling, kvalitetsinspeksjon og andre prosesser med automatisert produksjonsutstyr. Dets hovedkomponenter inkluderer:
Forbehandlingssystem for råstoff: Ansvarlig for tørking, proporsjonering og transport av råvarer.
Ekstruder: Kjerneutstyr som smelter og ekstruderer PPH/PPH råvarer i rør.
Die and Head: Bestem seksjonens form og størrelse på røret.
Vakuuminnstilling og kjølesystem: For å sikre rask avkjøling og innstilling av røret og opprettholde dimensjonsstabilitet.
Trekk- og skjæreenhet: Kontinuerlig trekkraft av det avkjølte røret og automatisk skjæring i henhold til den innstilte lengden.
Kvalitetsinspeksjonssystem: Kvalitetsinspeksjon av røret etter skjæring.
Innsamlings- og stablingssystem: Sortering av kvalifiserte rør for etterfølgende behandling.
Kontrollsystem: Integrert PLC og HMI for å realisere automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen.
▏raw material forbehandlingsprosess
Forbehandling av råvarer er et sentralt trinn for å sikre kvaliteten på rørene. PPH/PPH råvarer må tørkes for å fjerne vann og unngå bobler under ekstrudering. Samtidig må råvarene blandes jevnt i forhold for å sikre den stabile ytelsen til røret. Det forhåndsbehandlede råstoffet mates til ekstruderen gjennom fôringssystemet.
▏ Ekstraming smeltende støping
Ekstruder er kjerneutstyret til rørproduksjonslinjen. I ekstruderen blir PPH/PPH -råstoffet oppvarmet og smeltes og ekstruderes i rør gjennom en form skyvet av en skrue. Temperatur, trykk, skruehastighet og andre parametere for ekstruderen må justeres i henhold til råstoffets egenskaper og spesifikasjonene til røret for å sikre at smeltende tilstand til røret og ekstruderingshastigheten er stabil.
▏Mold ekstrudering
Formen er nøkkelkomponenten for å bestemme formen og størrelsen på rørseksjonen. Etter at det smeltede PP/PPH -materialet er ekstrudert gjennom formen, kommer det inn i innstillingsenheten umiddelbart. Innstillingsenheten gjør røret nær den indre veggen i innstillingshylsen gjennom vakuum eller lufttrykk for å oppnå nøyaktig innstilling. Størrelsen og formen på formende hylsen skal utformes i henhold til spesifikasjonene til røret for å sikre runde og veggtykkelse på røret.
▏ Kjøling og skjæreprosess
Det formede røret kommer inn i kjølesystemet og avkjøles raskt av vannbad eller luftkjøling for å fikse formen og størrelsen. Det avkjølte røret trekkes kontinuerlig av trekkapparatet, og når den innstilte lengden er nådd, kutter skjæreanordningen automatisk røret. Det kuttede røret skal trimmes for å fjerne burrs og ende ansikts uregelmessigheter.
▏ Kvalitetsinspeksjonsprosess
Etter å ha kuttet, skal røret gå gjennom kvalitetsinspeksjonsprosessen, inkludert utseendeinspeksjon, størrelsesmåling, ytelsestesting, etc. Utseende inspeksjonen sjekker hovedsakelig om overflaten på røret er glatt, ingen sprekker, ingen bobler og andre defekter; Størrelsesmålingen sjekker hovedsakelig om diameteren, veggtykkelsen og lengden på røret oppfyller spesifikasjonene; Ytelsestest tester hovedsakelig trykkstyrken, påvirkningsstyrken og andre mekaniske egenskaper til røret.
▏ Intelligent produksjonstrend
Med utviklingen av vitenskap og teknologi har intelligent produksjon blitt en viktig trend med rørproduksjonslinjer. Gjennom integrering av PLC- og HMI -kontrollsystemet blir automatisk kontroll og overvåking av produksjonsprosessen realisert. Samtidig er bruken av tingenes internett, big data, kunstig intelligens og andre teknologier for å oppnå sanntidsinnsamling, analyse og optimalisering av produksjonsdata, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. I fremtiden vil intelligent produksjon bli den mainstream utviklingsretningen til rørproduksjonslinjer.
Miljøvern og bærekraftig utvikling
Miljøvern og bærekraftig utvikling er viktige hensyn innen design av rørproduksjonslinjer. PP/PPH råvarer er resirkulerbare og oppfyller miljøkrav. Samtidig, i design- og produksjonsprosessen til produksjonslinjen, er det nødvendig å ta hensyn til energibesparing og utslippsreduksjon, redusere energiforbruket og avfallsutslipp. I tillegg, ved å optimalisere produksjonsprosessen og formelen, kan rørets værbarhet og korrosjonsmotstand forbedres, levetiden kan forlenges, og ressursforbruket og miljøforurensningen kan reduseres. I fremtiden vil miljøvern og bærekraftig utvikling bli en viktig retning for design og produksjon av rørproduksjonslinjer.
Oppsummert har PPH -produksjonslinjen PPH PPH -rør vist et bredt spekter av applikasjonsutsikter i mange felt med sin høye effektivitet, stabilitet og miljøvernsegenskaper. Med kontinuerlig forbedring av intelligent produksjons- og miljøvernkrav, vil vår rørproduksjonslinje være mer intelligent og grønn i fremtiden, for å gi deg flere kvalitetsprodukter og tjenester.
Flere ekstruderingsmaskiner
Vi har spesialisert oss på produksjon av maskiner i over 20 år, og gir deg one-stop plastmaskinerproduksjon, installasjon og feilsøkingstjenester.
