Maszyna rurowa z tworzywa sztucznego PP/PPH

▏ Produkt Vedio

▏ Elementy linii produkcyjnej

Linia produkcyjna rur PP/PPH (polipropylen/wysokie uderzenie polipropylenu) to zestaw zintegrowanego surowca wstępnego obróbki, wytłaczania stopu, ustawienia formy, cięcia chłodzenia, kontroli jakości i innych procesów automatycznego sprzętu produkcyjnego. Jego główne elementy obejmują:

System wstępnego obróbki surowców: odpowiedzialny za suszenie, proporcjonowanie i transport surowców.

WYKŁADY: RODOWY WYPOSAŻENIE, który topi i wytłacza surowce PP/PPH do probówek.

Uciekaj i głowa: Określ kształt sekcji i rozmiar rury.

Ustawienie próżni i system chłodzenia: Aby zapewnić szybkie chłodzenie i ustawienie rury oraz utrzymać stabilność wymiarową.

Urządzenie przyczepności i tnące: ciągła przyczepność chłodzonej rury i automatyczne cięcie zgodnie z długością ustawioną.

System kontroli jakości: Kontrola jakości rury po cięciu.

System zbierania i układania: sortowanie wykwalifikowanych rur do późniejszego leczenia.

System sterowania: Zintegrowane PLC i HMI w celu realizacji automatycznej kontroli i monitorowania procesu produkcyjnego.

▏ Proces wstępnego obróbki materiału

Wstępne obróbkę surowców jest kluczowym krokiem zapewniającym jakość rur. Surowce PP/PPH należy wysuszyć, aby usunąć wodę i uniknąć pęcherzyków podczas wytłaczania. Jednocześnie surowce muszą być równomiernie mieszane proporcjonalnie, aby zapewnić stabilną wydajność rury. Wstępnie leczone surowce jest podawane wytłaczarce przez system żywieniowy.

▏ Ekspresowanie formowania topnienia

Extrager to podstawowy sprzęt linii produkcyjnej rur. W wytłaczarce surowiec PP/PPH jest podgrzewany, stopiony i wytłaczany do rur przez pleśń przepychaną śrubą. Temperatura, ciśnienie, prędkość śruby i inne parametry wytłaczarki należy regulować zgodnie z charakterystyką surowca i specyfikacji rury, aby zapewnić, że stan topnienia rury i prędkość wytłaczania są stabilne.

▏ Ustawienie wytłaczania MOLD

Forma jest kluczowym elementem określającym kształt i rozmiar sekcji rury. Po wytączaniu stopionego materiału PP/PPH przez formę natychmiast wchodzi do urządzenia ustawionego. Urządzenie ustawienia sprawia, że ​​rurka jest blisko wewnętrznej ściany rękawa ustawionego przez próżnię lub ciśnienie powietrza, aby osiągnąć dokładne ustawienie. Rozmiar i kształt kształtującego rękawa powinny być zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami rurki, aby zapewnić okrągłość i grubość ściany rury.

▏ Proces dochłania i cięcia

Kształtowana rura wchodzi do układu chłodzenia i jest szybko chłodzona przez kąpiel wodną lub chłodzenie powietrza, aby naprawić kształt i rozmiar. Ochłodzona rura jest ciągle ciągnięta przez urządzenie trakcyjne, a po osiągnięciu długości ustawionej urządzenie tnące automatycznie przecina rurę. Rura cięta powinna zostać przycięta w celu usunięcia zadziorów i zakończenia nieregularności twarzy.

Proces kontroli jakości

Po cięciu rura powinna przejść przez proces kontroli jakości, w tym inspekcja wyglądu, pomiar wielkości, testowanie wydajności itp. Kontrola wyglądu jest głównie sprawdzana, czy powierzchnia rury jest gładka, bez pęknięć, bez pęcherzyków i innych wad; Pomiar wielkości sprawdza głównie, czy średnica, grubość ściany i długość rury spełniają specyfikacje; Test wydajności testuje głównie wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość uderzenia i inne właściwości mechaniczne rury.

▏ Inteligentny trend produkcyjny

Wraz z rozwojem nauki i technologii inteligentna produkcja stała się ważnym trendem linii produkcyjnych rur. Poprzez integrację systemu sterowania PLC i HMI realizowana jest automatyczna kontrola i monitorowanie procesu produkcyjnego. Jednocześnie korzystanie z Internetu rzeczy, dużych zbiorów danych, sztucznej inteligencji i innych technologii w celu uzyskania w czasie rzeczywistym gromadzenia, analizy i optymalizacji danych produkcyjnych, poprawy wydajności produkcji i jakości produktu. W przyszłości inteligentna produkcja stanie się głównym kierunkiem rozwoju linii produkcyjnych rur.

▏ Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój

Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój to ważne rozważania w zakresie projektowania linii produkcji rur. Surowce PP/PPH podlegają recyklingowi i spełniają wymagania środowiskowe. Jednocześnie, w procesie projektowania i produkcji linii produkcyjnej, należy zwrócić uwagę na oszczędzanie energii i redukcję emisji, zmniejszyć zużycie energii i emisję odpadów. Ponadto, optymalizując proces produkcji i formułę, można ulepszyć odporność na odporność na rurę i odporność na korozję, żywotność usług można przedłużyć, a zużycie zasobów i zanieczyszczenie środowiska można zmniejszyć. W przyszłości ochrona środowiska i zrównoważony rozwój staną się ważnym kierunkiem projektowania i produkcji linii produkcji rur.

Podsumowując, plastikowa linia produkcyjna rur PP/PPH wykazała szeroki zakres potencjalnych klientów w wielu dziedzinach o wysokiej wydajności, stabilności i ochrony środowiska. Dzięki ciągłemu doskonaleniu inteligentnych wymagań dotyczących produkcji i ochrony środowiska nasza linia produkcji fajki będzie w przyszłości bardziej inteligentna i zielona, ​​aby zapewnić więcej produktów i usług wysokiej jakości.