Plast PP/PPH -rørmaskine

▏ Product Vedio

▏ Produktionslinjekomponenter

Plast PP/PPH (Polypropylen/High Impact Polypropylen) Rørproduktionslinje er et sæt integreret råmateriale forbehandling, smelteekstrudering, formindstilling, køleskæring, kvalitetsinspektion og andre processer med automatiseret produktionsudstyr. Dens hovedkomponenter inkluderer:

Råmateriale forbehandlingssystem: Ansvarlig for tørring, proportionering og transport af råvarer.

Ekstruder: Kerneudstyr, der smelter og ekstruderer PP/PPH -råmaterialer i rør.

Dør og hoved: Bestem sektionsform og størrelse af røret.

Vakuumindstilling og kølesystem: For at sikre hurtig køling og indstilling af røret og opretholde dimensionel stabilitet.

Traktion og skæreindretning: Kontinuerlig trækkraft af det afkølede rør og automatisk skæring i henhold til den indstillede længde.

Kvalitetsinspektionssystem: Kvalitetsinspektion af røret efter skæring.

Indsamlings- og stablingssystem: Sortering af kvalificerede rør til efterfølgende behandling.

Kontrolsystem: Integreret PLC og HMI for at realisere automatisk kontrol og overvågning af produktionsprocessen.

▏ Raw materialeforbehandlingsproces

Forbehandling af råvarer er et vigtigt trin for at sikre kvaliteten af ​​rørene. PP/PPH -råmaterialer skal tørres for at fjerne vand og undgå bobler under ekstrudering. På samme tid skal råmaterialerne blandes jævnt i forhold for at sikre rørets stabile ydelse. Det forbehandlede råmateriale føres til ekstruderen gennem fodringssystemet.

▏ Extrusion Melting støbning

Ekstruder er kerneudstyret i rørproduktionslinjen. I ekstruderen opvarmes PP/PPH -råmaterialet og smeltes og ekstruderes i rør gennem en form skubbet af en skrue. Temperaturen, trykket, skruehastigheden og andre parametre for ekstruderen skal justeres i henhold til rørets egenskaber og rørets specifikationer for at sikre, at rørets smeltetilstand og ekstruderingshastigheden er stabile.

▏Mold ekstruderingsindstilling

Formen er nøglekomponenten til at bestemme formen og størrelsen på rørsektionen. Efter at det smeltede PP/PPH -materiale er ekstruderet gennem formen, kommer det øjeblikkeligt ind i indstillingsenheden. Indstillingsenheden gør røret tæt på den indvendige væg i indstillingsmuffen gennem vakuum eller lufttryk for at opnå nøjagtig indstilling. Størrelsen og formen på den formende ærme skal designes i henhold til rørets specifikationer for at sikre rørets rundhed og vægtykkelse.

▏køling og skæreproces

Det formede rør kommer ind i kølesystemet og afkøles hurtigt ved vandbad eller luftkøling for at fastgøre formen og størrelsen. Det afkølede rør trækkes kontinuerligt af trækkraftindretningen, og når den indstillede længde er nået, skærer skæreindretningen automatisk røret. Det skårne rør skal trimmes for at fjerne burrs og endte ansigts uregelmæssigheder.

▏Ksøgningskontrolproces

Efter skæring skal røret gennemgå kvalitetsinspektionsprocessen, herunder udseendeinspektion, størrelsesmåling, ydelsestest osv. Udseendeinspektionen kontrollerer hovedsageligt, om rørets overflade er glat, ingen revner, ingen bobler og andre defekter; Størrelsesmålingen kontrollerer hovedsageligt, om diameteren, vægtykkelsen og længden af ​​røret opfylder specifikationerne; Performance -test tester hovedsageligt trykstyrken, påvirkningsstyrken og andre mekaniske egenskaber ved røret.

▏ Intelligent produktionstrend

Med udviklingen af ​​videnskab og teknologi er intelligent produktion blevet en vigtig tendens til rørproduktionslinjer. Gennem integrationen af ​​PLC- og HMI -kontrolsystem realiseres det automatiske kontrol og overvågning af produktionsprocessen. På samme tid forbedrer brugen af ​​tingenes internet, big data, kunstig intelligens og andre teknologier til at opnå indsamling i realtid, analyse og optimering af produktionsdata, produktionseffektivitet og produktkvalitet. I fremtiden vil intelligent produktion blive mainstream -udviklingsretningen for rørproduktionslinjer.

Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling

Miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling er vigtige overvejelser inden for design af rørproduktionslinjen. PP/PPH -råmaterialer er genanvendelige og opfylder miljøkrav. På samme tid, i design- og fremstillingsprocessen for produktionslinjen, er det nødvendigt at være opmærksom på energibesparelse og reduktion af emission, reducere energiforbruget og affaldsemissioner. Ved at optimere produktionsprocessen og formlen kan rørets vejrbbarhed og korrosionsmodstand desuden forbedres, levetiden kan udvides, og ressourceforbruget og miljøforurening kan reduceres. I fremtiden vil miljøbeskyttelse og bæredygtig udvikling blive en vigtig retning for rørproduktionslinjedesign og fremstilling.

Sammenfattende har den plastiske PP/PPH -rørproduktionslinje vist en lang række applikationsudsigter inden for mange områder med dens høje effektivitet, stabilitet og miljøbeskyttelsesegenskaber. Med den kontinuerlige forbedring af intelligente produktions- og miljøbeskyttelsesbehov vil vores rørproduktionslinje være mere intelligent og grøn i fremtiden for at give dig flere kvalitetsprodukter og -tjenester.