Пластикалық PP/PPH (полипропилен/жоғары әсерлі полипропилен) құбырларын өндіру желісі - бұл шикізатты алдын ала өңдеудің, балқыманың экструзиясының, қалыптарды орнатудың, салқындату кесуінің, сапаны тексерудің және автоматтандырылған өндірістік жабдықтың басқа процестерінің жиынтығы. Оның негізгі компоненттеріне мыналар жатады:
Шикізатты алдын ала өңдеу жүйесі: шикізатты кептіруге, пропорциялауға және тасымалдауға жауапты.
Экструдер: PP/PPH шикізатын балқытатын және түтіктерге шығаратын негізгі жабдық.
Қалып және басы: құбырдың қимасы мен өлшемін анықтаңыз.
Вакуумды орнату және салқындату жүйесі: құбырды жылдам салқындату мен орнатуды қамтамасыз ету және өлшемдік тұрақтылықты сақтау.
Тарту және кесу құрылғысы: салқындатылған құбырды үздіксіз тарту және белгіленген ұзындыққа сәйкес автоматты кесу.
Сапаны тексеру жүйесі: Кесуден кейін құбырдың сапасын тексеру.
Жинау және жинақтау жүйесі: Кейінгі өңдеу үшін білікті құбырларды сұрыптау.
Басқару жүйесі: Өндіріс процесін автоматты басқару және бақылау үшін біріктірілген PLC және HMI.
▏Шикізатты алдын ала өңдеу процесі
Шикізатты алдын ала өңдеу құбырлардың сапасын қамтамасыз етудің негізгі кезеңі болып табылады. Экструзия кезінде суды кетіру және көпіршіктерді болдырмау үшін PP/PPH шикізатын кептіру керек. Сонымен қатар, құбырдың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін шикізатты пропорционалды түрде біркелкі араластыру қажет. Алдын ала өңделген шикізат қоректендіру жүйесі арқылы экструдерге беріледі.
▏Экструзиямен балқыту қалыптау
Экструдер құбырлар шығару желісінің негізгі жабдығы болып табылады. Экструдерде PP/PPH шикізаты қыздырылады және балқытылады және бұрандамен итерілген қалып арқылы түтіктерге экструдталған. Температураны, қысымды, бұранданың айналу жылдамдығын және экструдердің басқа параметрлерін шикізаттың сипаттамаларына және құбырдың балқу күйі мен экструзия жылдамдығының тұрақты болуын қамтамасыз ету үшін құбырдың техникалық сипаттамаларына сәйкес реттеу қажет.
▏Зеңді экструзия параметрі
Қалып құбыр бөлігінің пішіні мен өлшемін анықтайтын негізгі компонент болып табылады. Балқытылған PP/PPH материалы қалып арқылы экструдталғаннан кейін ол бірден орнату құрылғысына түседі. Баптау құрылғысы дәл орнатуға қол жеткізу үшін вакуум немесе ауа қысымы арқылы түтікті орнату жеңінің ішкі қабырғасына жақындатады. Құбырдың дөңгелектігі мен қабырғасының қалыңдығын қамтамасыз ету үшін пішіндеу гильзасының өлшемі мен пішіні құбырдың техникалық сипаттамаларына сәйкес жобалануы керек.
▏Суыту және кесу процесі
Пішінді құбыр салқындату жүйесіне кіреді және пішіні мен өлшемін бекіту үшін су ваннасы немесе ауа салқындату арқылы тез салқындатылады. Салқындатылған құбырды тарту құрылғысы үздіксіз тартады, ал белгіленген ұзындыққа жеткенде кесу құрылғысы құбырды автоматты түрде кеседі. Кесілген құбырды қыртыстар мен шеткі беткейдегі ақауларды жою үшін кесу керек.
▏Сапаны тексеру процесі
Кесілгеннен кейін құбыр сапаны тексеру процесінен өтуі керек, оның ішінде сыртқы түрін тексеру, өлшемді өлшеу, өнімділікті сынау және т.б. Сыртқы түрін тексеру негізінен құбырдың бетінің тегістігін, жарықтардың, көпіршіктердің және басқа ақаулардың жоқтығын тексереді; Өлшемді өлшеу негізінен құбырдың диаметрі, қабырғасының қалыңдығы және ұзындығы техникалық сипаттамаларға сәйкес келетінін тексереді; Өнімділік сынағы негізінен құбырдың қысу күшін, соққыға төзімділігін және басқа механикалық қасиеттерін тексереді.
▏Интеллектуалды өндіріс үрдісі
Ғылым мен технологияның дамуымен зияткерлік өндіріс құбырлар өндірісінің маңызды үрдісіне айналды. PLC және HMI басқару жүйесін біріктіру арқылы өндіріс процесін автоматты басқару және бақылау жүзеге асырылады. Сонымен қатар, нақты уақыт режимінде өндіріс деректерін жинауға, талдауға және оңтайландыруға, өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын арттыруға қол жеткізу үшін заттар интернетін, үлкен деректерді, жасанды интеллектті және басқа технологияларды пайдалану. Болашақта интеллектуалды өндіріс құбырларды өндіру желілерін дамытудың негізгі бағыты болады.
▏Қоршаған ортаны қорғау және тұрақты даму
Қоршаған ортаны қорғау және тұрақты даму құбырларды өндіру желісін жобалаудағы маңызды мәселелер болып табылады. PP/PPH шикізаты қайта өңдеуге жарамды және экологиялық талаптарға жауап береді. Сонымен қатар, өндірістік желіні жобалау және дайындау процесінде энергияны үнемдеуге және шығарындыларды азайтуға, энергия тұтынуды және қалдықтарды шығаруды азайтуға назар аудару қажет. Сонымен қатар, өндіріс процесі мен формуласын оңтайландыру арқылы құбырдың ауа-райына төзімділігі мен коррозияға төзімділігін арттыруға, қызмет ету мерзімін ұзартуға, ресурстарды тұтынуды және қоршаған ортаның ластануын азайтуға болады. Болашақта қоршаған ортаны қорғау және тұрақты даму құбырлар желісін жобалау мен өндірудің маңызды бағытына айналады.
Қорытындылай келе, пластикалық PP/PPH құбырларын өндіру желісі өзінің жоғары тиімділігі, тұрақтылығы және қоршаған ортаны қорғау сипаттамаларымен көптеген салаларда қолданудың кең ауқымын көрсетті. Интеллектуалды өндіріс пен қоршаған ортаны қорғау талаптарының үздіксіз жетілдірілуімен біздің құбырлар өндіру желісі сізге сапалы өнімдер мен қызметтерді ұсыну үшін болашақта анағұрлым интеллектуалды және жасыл болады.
Қосымша экструзия машиналары
Біз 20 жылдан астам уақыттан бері машиналар өндірісіне маманданғанбыз, сізге пластикалық машиналарды өндіру, орнату және жөндеу қызметтерін бір реттік қамтамасыз етеміз.
Біз 20 жылдан астам уақыттан бері машиналар өндірісіне маманданғанбыз, сізге пластикалық машиналарды өндіру, орнату және жөндеу қызметтерін бір реттік қамтамасыз етеміз.
