Mesin pembuat jerami

▏ Produk Vedio

▏ Peralatan Produksi Core

Jalur produksi jerami plastik terutama terdiri dari peralatan produksi inti berikut:

Extruder: Bertanggung jawab atas ekstrusi bahan baku plastik cair ke dalam bentuk tubular kontinu, adalah peralatan inti dari jalur produksi.

Cetakan: Dipasang di pintu keluar ekstruder, digunakan untuk menentukan bentuk penampang dan ukuran jerami untuk memastikan konsistensi dan akurasi jerami.

Sistem Pendingin: Pendinginan cepat tabung termoplastik yang diekstrusi untuk mengatur dan mempertahankan stabilitas dimensi.

Perangkat Pemotongan: Pipet kontinu yang didinginkan dipotong menjadi satu pipet sesuai dengan panjang yang telah ditetapkan.

Manajemen Pengisap Seluruh Peralatan: Atur sedotan yang dipotong untuk memastikan bahwa sedotan disusun dengan rapi untuk kemasan berikutnya.

Peralatan Pengemasan: Secara otomatis masukkan sedotan ke dalam tas atau kotak pengemasan untuk menyelesaikan kemasan akhir produk.

Proses proses pencetakan ekstrusi

Dalam proses produksi sedotan plastik, bahan baku pertama kali dipanaskan ke keadaan cair dalam ekstruder dan kemudian diekstrusi melalui cetakan untuk membentuk bentuk tubular kontinu. Parameter seperti suhu, tekanan dan kecepatan sekrup dari ekstruder perlu disesuaikan sesuai dengan jenis bahan baku dan spesifikasi jerami untuk memastikan stabilitas proses ekstrusi dan kualitas produk.

Proses Proses Pendinginan dan Pemotongan

Tabung termoplastik yang diekstrusi segera memasuki sistem pendingin dan dengan cepat didinginkan oleh penangas air atau pendingin udara untuk mengatur dan mempertahankan stabilitas dimensi. Sedotan dingin memasuki perangkat pemotongan, yang memotong sedotan terus menerus menjadi sedotan individu sesuai dengan panjang yang telah ditetapkan. Selama proses pemotongan, pastikan bahwa presisi pemotongan dan sayatannya halus untuk menghindari kerusakan jerami atau sayatan yang tidak teratur.

▏ Manajemen dan Transportasi Absorpsi

Sedotan yang dipotong memasuki peralatan manajemen hisap melalui sabuk konveyor, dan peralatan manajemen hisap mengatur sedotan dengan rapi melalui getaran, mendorong material dan cara -cara lain untuk memfasilitasi kemasan berikutnya. Kecepatan peralatan manajemen sabuk dan hisap konveyor harus disinkronkan dengan perangkat pemotongan untuk memastikan kesinambungan dan stabilitas jalur produksi.

▏ Pengantar Peralatan Pengemasan

Peralatan pengemasan adalah proses terakhir dari jalur produksi jerami plastik, yang bertanggung jawab untuk secara otomatis memuat jerami yang diurutkan ke dalam tas atau kotak pengemasan. Peralatan pengemasan umum termasuk penghitung otomatis, mesin pengemasan otomatis, dan mesin penyegelan. Penghitung otomatis digunakan untuk menghitung jumlah sedotan untuk memastikan bahwa jumlah sedotan di setiap tas atau kotak pengemasan memenuhi spesifikasi; Mesin pengemasan otomatis akan secara otomatis memasukkan sedotan ke dalam tas atau kotak pengemasan; Mesin penyegel menyegel tas pengemasan atau kotak pengemasan untuk memastikan keketatan dan kebersihan produk.

▏ Faktor Efisiensi Produksi

Efisiensi produksi jalur produksi jerami plastik dipengaruhi oleh sejumlah faktor, termasuk jenis bahan baku, kinerja ekstruder, desain cetakan, efisiensi sistem pendingin, akurasi perangkat pemotongan dan kecepatan peralatan pengemasan. Mengoptimalkan parameter ini dapat meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur produksi, mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk.

▏ Masalah umum dari jalur produksi

Jalur produksi jerami plastik mungkin mengalami beberapa masalah selama operasi, seperti sedotan pecah, potongan tidak teratur, dan ukuran yang tidak konsisten. Masalah -masalah ini mungkin disebabkan oleh kualitas bahan baku, keausan cetakan, kontrol suhu yang tidak tepat dari ekstruder, dan ketepatan yang tidak memadai dari perangkat pemotongan. Untuk mengatasi masalah ini, perlu untuk melakukan pemeliharaan dan inspeksi peralatan reguler, penggantian waktu dan suku cadang yang dikenakan tepat waktu, optimalisasi parameter produksi, dan memastikan operasi stabil dari jalur produksi.

▏RAW PELATIHAN DAN PENGOBATAN BAHAN

Bahan baku untuk produksi sedotan plastik biasanya merupakan plastik termoplastik seperti polypropylene (PP) dan polietilen (PE). Pemilihan bahan baku harus mempertimbangkan penggunaan produk, persyaratan lingkungan, dan biaya produksi. Bahan baku perlu dikeringkan sebelum digunakan untuk menghilangkan kelembaban dan kotoran untuk meningkatkan efek ekstrusi dan kualitas produk. Pada saat yang sama, ukuran partikel dan fluiditas bahan baku juga perlu memenuhi persyaratan produksi untuk memastikan stabilitas dan kesinambungan proses ekstrusi.

Singkatnya, jalur produksi jerami plastik adalah peralatan produksi otomatis yang mengintegrasikan pemrosesan bahan baku, pencetakan ekstrusi, pemotongan pendinginan, pengelolaan seluruh transportasi dan pengemasan. Dengan mengoptimalkan parameter produksi dan memelihara peralatan secara teratur, efisiensi dan kualitas produk dari lini produksi dapat ditingkatkan untuk memenuhi permintaan pasar untuk sedotan plastik berkualitas tinggi.