Halmfremstillingsmaskin

▏produkt Vedio

▏Core Produksjonsutstyr

Plaststråproduksjonslinje er hovedsakelig sammensatt av følgende kjerneproduksjonsutstyr:

Ekstruder: Ansvarlig for ekstrudering av smeltet plast råvarer til kontinuerlig rørformet form, er kjerneutstyret i produksjonslinjen.

Mold: Installert ved utgangen av ekstruderen brukes den til å bestemme tverrsnittsformen og størrelsen på halmen for å sikre konsistensen og nøyaktigheten til halmen.

Kjølesystem: Rask avkjøling av ekstruderte termoplastiske rør for å stille inn og opprettholde dimensjonsstabilitet.

Skjæreenhet: Den avkjølte kontinuerlige pipetten kuttes i en enkelt pipette i henhold til den forhåndsinnstilte lengden.

Sugstyring av hele utstyret: Arranger de kuttede sugerørene for å sikre at sugerørene er ordnet pent for påfølgende emballasje.

Emballasjeutstyr: Legg strået automatisk i en pose eller emballasjeboks for å fullføre den endelige emballasjen til produktet.

▏ Ekstrameringsformingsprosess

I produksjonsprosessen med plaststrå blir råstoffet først oppvarmet til en smeltet tilstand i en ekstruder og deretter ekstrudert gjennom en form for å danne en kontinuerlig rørformet form. Parametere som temperatur, trykk og skruehastighet på ekstruderen må justeres i henhold til råvaretypen og halmspesifikasjonene for å sikre stabiliteten i ekstruderingsprosessen og kvaliteten på produktet.

▏ Kjøling og skjæreprosess

Det ekstruderte termoplastiske røret kommer umiddelbart inn i kjølesystemet og blir raskt avkjølt av vannbad eller luftkjøling for å stille og opprettholde dimensjonsstabilitet. De avkjølte sugerørene kommer inn i skjæreanordningen, som skjærer kontinuerlige sugerør i individuelle sugerør i henhold til en forhåndsinnstilt lengde. Under skjæreprosessen må du sørge for at skjærepresisjonen og snittet er jevnt for å unngå brudd på halmen eller uregelmessig snitt.

▏Absorpsjonsstyring og transport

De kuttede sugerørene kommer inn i sugestyringsutstyret gjennom transportbåndet, og sugestyringsutstyret arrangerer sugerørene pent gjennom vibrasjoner, skyver materiale og andre måter å lette påfølgende emballasje. Hastigheten på transportbåndet og sugehåndteringsutstyret må synkroniseres med skjæreanordningen for å sikre kontinuitet og stabilitet i produksjonslinjen.

▏ Introduksjon av emballasjeutstyr

Emballasjeutstyr er den siste prosessen med plaststråproduksjonslinjen, som er ansvarlig for automatisk å laste det sorterte strået i en pose eller emballasjeboks. Vanlig emballasjeutstyr inkluderer automatiske tellere, automatiske emballasjemaskiner og tetningsmaskiner. Den automatiske telleren brukes til å telle antall sugerør for å sikre at antall sugerør i hver pose eller emballasjeboks oppfyller spesifikasjonene; Automatisk emballasjemaskin vil automatisk legge halmen i en pose eller emballasjeboks; Tetningsmaskinen forsegler emballasjeposen eller emballasjekassen for å sikre tetthet og hygiene i produktet.

▏ Produksjonseffektivitetsfaktorer

Produksjonseffektiviteten til plaststråproduksjonslinjen påvirkes av en rekke faktorer, inkludert typen råstoff, ekstruderytelse, muggdesign, kjølesystemets effektivitet, kuttemyndighetens nøyaktighet og emballasjeutstyrshastighet. Optimalisering av disse parametrene kan forbedre den generelle effektiviteten til produksjonslinjen, redusere produksjonskostnadene og forbedre produktkvaliteten.

▏ Vanlige problemer med produksjonslinjen

Plaststråproduksjonslinjer kan støte på noen problemer under drift, for eksempel ødelagte sugerør, uregelmessige kutt og inkonsekvente størrelser. Disse problemene kan være forårsaket av råstoffkvalitet, muggslitasje, feil temperaturkontroll av ekstruderen og utilstrekkelig presisjon av skjæreanordningen. For å løse disse problemene er det nødvendig å utføre regelmessig vedlikehold og inspeksjon av utstyr, rettidig erstatning av slitte former og deler, optimalisering av produksjonsparametere og sikre stabil drift av produksjonslinjen.

▏raw materialvalg og behandling

Råvarene for produksjon av plaststrå er vanligvis termoplastiske plast som polypropylen (PP) og polyetylen (PE). Valg av råvarer bør vurdere bruken av produktet, miljøkrav og produksjonskostnader. Råvarer må tørkes før bruk for å fjerne fuktighet og urenheter for å forbedre ekstruderingseffekten og produktkvaliteten. Samtidig må også partikkelstørrelsen og fluiditeten til råstoffet oppfylle produksjonskravene for å sikre stabiliteten og kontinuiteten i ekstruderingsprosessen.

For å oppsummere, er plaststråproduksjonslinjen et automatisk produksjonsutstyr som integrerer råstoffbehandling, ekstruderingsstøping, kjøling, styring av hele transport og emballasje. Ved å optimalisere produksjonsparametere og vedlikeholde utstyr regelmessig, kan effektiviteten og produktkvaliteten til produksjonslinjen forbedres for å imøtekomme markedets etterspørsel etter plaststrå av høy kvalitet.