Sản phẩm Vedio
Giới thiệu sản phẩm
Cung cấp nước PE/ống khí đơn và nhiều lớp đồng loại
● Nước PE bằng nhựa và đường ống đùn ống composite được loại bỏ là một loại thiết bị tiên tiến được sử dụng đặc biệt để sản xuất nước composite nước và nước kết xuất nước.
● Đường đùn tích hợp nhiều chức năng, có thể sản xuất các đường ống hiệu quả và ổn định với các đặc tính tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong việc cung cấp nước đô thị, truyền khí và các trường khác. Toàn bộ đường đùn bao gồm các bước chuẩn bị nguyên liệu thô, đùn tan, làm mát và định hình, cắt lực kéo, xếp chồng và đóng gói.
Tham số hình ảnh
xuấtThành phần dây chuyền sản
Dòng sản xuất ống PE (polyetylen) bằng nhựa bao gồm một loạt các thiết bị chuyên dụng để đảm bảo quy trình hiệu quả và ổn định từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra sản phẩm hoàn chỉnh. Các thành phần chính bao gồm:
Hệ thống lưu trữ và vận chuyển nguyên liệu thô: Chịu trách nhiệm lưu trữ, đo lường và vận chuyển nguyên liệu thô.
Máy đùn: Các thiết bị cốt lõi chịu trách nhiệm làm tan chảy và đùn vật liệu thô PE vào các ống.
Đầu và khuôn: Phần cuối của máy đùn chịu trách nhiệm hình thành đường ống và khuôn có thể được thay đổi theo kích thước ống cần thiết.
Hệ thống kích thước chân không và làm mát: Hình dạng và làm mát ống đùn để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt.
Thiết bị kéo và cắt: Liên tục kéo ống làm mát và cắt nó theo chiều dài đặt.
Hệ thống thu thập và xếp chồng: Các ống cắt được xếp chồng lên nhau một cách gọn gàng, thuận tiện cho việc xử lý và vận chuyển tiếp theo.
Hệ thống điều khiển: Trung tâm điều khiển của toàn bộ dây chuyền sản xuất chịu trách nhiệm giám sát và điều chỉnh trạng thái hoạt động của từng bộ phận.
Trường ứng dụng sản phẩm
Do tính chất vật lý tuyệt vời và sự ổn định hóa học, các ống PE được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:
Hệ thống cấp nước: Cung cấp nước đô thị, tưới nông nghiệp.
Hệ thống thoát nước: xả nước mưa, thu thập nước thải và xử lý.
Truyền khí: Khí tự nhiên, khí dầu mỏ hóa lỏng và truyền khí khác.
Hệ thống sưởi sàn: Hệ thống sưởi ấm sàn.
Bảo vệ dây và cáp: Là một ống vỏ cho dây và cáp.
Vận chuyển chất lỏng công nghiệp: Vận chuyển chất lỏng trong hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.
Đặc điểm dòng sản xuất
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Thiết kế vít nâng cao được áp dụng để cải thiện hiệu quả đùn và giảm tiêu thụ năng lượng.
Tính linh hoạt mạnh mẽ: Các ống PE có thông số kỹ thuật và độ dày tường khác nhau có thể được tạo ra bằng cách thay đổi khuôn.
Mức độ tự động hóa cao: Hệ thống điều khiển tích hợp để đạt được giám sát và quản lý tự động quy trình sản xuất.
Ổn định và đáng tin cậy: Việc sử dụng các vật liệu chất lượng cao và công nghệ tiên tiến để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất.
Quy trình dòng sản xuất
Quá trình dây chuyền sản xuất ống PE chủ yếu bao gồm:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Trộn đều nguyên liệu thô và các chất phụ gia cần thiết.
2. Đau tan đùn: nguyên liệu thô vào máy đùn, sau khi sưởi ấm và tan chảy qua khuôn đùn vào ống.
3. Kích thước chân không và làm mát: Ống đùn ngay lập tức đi vào thiết bị kích thước chân không để tạo kiểu, và được làm mát và củng cố bởi hệ thống làm mát.
4. Lực kéo và cắt: Đường ống được làm mát liên tục được kéo ra bởi thiết bị kéo và cắt bởi thiết bị cắt theo độ dài tập hợp.
5. Thu thập và xếp chồng: Ống cắt được sắp xếp bởi hệ thống thu thập và xếp chồng lên khu vực được chỉ định.
Các thông số kỹ thuật
Công suất máy đùn: Tùy thuộc vào công suất sản xuất và thông số kỹ thuật của đường ống, phạm vi năng lượng thường là 30kW đến 200kw.
Khả năng sản xuất: Tốc độ sản xuất của một ống đơn có thể đạt 20m/phút đến 100m/phút, tùy thuộc vào đường kính ống và độ dày thành.
Thông số kỹ thuật của đường ống: Chúng ta có thể tạo ra các ống PE có đường kính từ φ20mm đến φ630mm và độ dày tường từ 0,5mm đến 20 mm.
Nhiệt độ đùn: Nhiệt độ thùng thường nằm trong khoảng từ 180 ° C đến 230 ° C và nhiệt độ khuôn thấp hơn một chút so với nhiệt độ thùng.
Đặc điểm hiệu suất
Kháng ăn mòn: Kháng ăn mòn tốt đối với nhiều loại chất hóa học.
Tính linh hoạt tốt: Nó có thể duy trì sự linh hoạt tốt ngay cả ở nhiệt độ thấp.
Kháng mòn: Độ cứng bề mặt cao, Kháng hao mòn tuyệt vời.
Kết nối dễ dàng: Có thể được kết nối bằng cách nóng chảy, tan chảy điện và các cách khác, niêm phong tốt.
Tuổi thọ dài: Trong điều kiện sử dụng bình thường, cuộc sống dịch vụ có thể đạt đến hơn 50 năm.
Hệ thống làm mát và làm mát
Kích thước chân không: Áp suất âm được tạo ra bởi bơm chân không làm cho đường ống gần với thành bên trong của tay áo kích thước để đạt được kích thước chính xác.
Hệ thống làm mát: Phương pháp làm mát nước tuần hoàn được áp dụng để nhanh chóng lấy đi nhiệt bề mặt của đường ống, đảm bảo sự hóa rắn nhanh chóng của đường ống và tránh biến dạng và căng thẳng bên trong.
Hệ thống điều khiển và điều khiển
Hệ thống điều khiển PLC: Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) được sử dụng để nhận ra điều khiển và quản lý tự động của dây chuyền sản xuất.
Giao diện Man-Machine: Được trang bị giao diện máy tính Màn hình cảm ứng (HMI), thuận tiện cho các toán tử để đặt các tham số, giám sát trạng thái và chẩn đoán lỗi.
Giám sát từ xa: Một số dây chuyền sản xuất cao cấp cũng hỗ trợ chức năng giám sát từ xa, có thể hiểu tình trạng chạy của dây chuyền sản xuất trong thời gian thực và cải thiện hiệu quả bảo trì.
