የ PE Prateration ሂደት የምርት ጥራት, የምርት ውጤታማነት ወይም ማሽን አፈፃፀም የሚነኩ የተለያዩ ተፈታታኝ ሁኔታዎችን ሊያጋጥም ይችላል. ዋናውን መንስኤዎችን መረዳትና ውጤታማ መፍትሄዎችን መተግበር ወጥነት እና ከፍተኛ ጥራት ያለው ውፅዓት ለማረጋገጥ ቁልፍዎች ናቸው.
1. የተጣጣመ የግድግዳ ውፍረት
ምክንያቶች
• የሞት ፍሰት ስርጭት.
• ተገቢ ያልሆነ መለኪያ ወይም የቫኪዩም ቅንብሮች.
• በሃውል ፍጥነት ውስጥ ቅልጥፍናዎች.
መፍትሔዎች
• ቁሳዊ ፍሰትን እንኳን ለማረጋገጥ መሞቱን ያረጋግጡ እና ያፅዱ.
• በመለካሻ ታንክ ውስጥ የ DJAMUDESUME ግፊት.
• ከመጥፋት ውፅዓት ጋር የመጥፋት ፍጥነትን ይስተካከሉ እና ያመሳስሉ.
• ቁሳዊ ነገሮችን ሊያስከትሉ የሚችሉ ነገሮችን ሊያስከትሉ የሚችሉ መልሶች እንዲለብሱ እና በርሜል ይመርምሩ.
2. የድንጋይ ንጣፍ ጉድጓዶች (ሻካራ ወይም የጦርነት ወለል)
ምክንያቶች
• በመሞቱ ወይም በመሞቱ ውስጥ ከመጠን በላይ በመሞቱ ወይም በማሞቅ.
• ከልክ ያለፈ ሽክርክሪቶች ወይም የተሳሳቱ የሸንበቆ ንድፍ ከልክ በላይ የ Shear ኃይሎች.
• በመለኪያ ወይም በማቀዝቀዝ ታንኮች ውስጥ በቂ ማቀዝቀዝ.
መፍትሔዎች
• ከቁሳዊው ማቀነባበሪያ ክልል ጋር እንዲገጣጠም በርሜል የሙቀት ቅንብሮችን ማመቻቸት.
• የተዘበራረቀ መከለያዎችን ይመርምሩ እና ይተኩ ወይም ለኪስ Extermation ተስማሚ ንድፍ ይጠቀሙ.
• የማቀዝቀዝ ውሃ ፍሰት ይጨምሩ ወይም በሚረጭ ጎርፍ ውስጥ ማገጃዎችን ይጨምሩ.
3. በቧንቧዎች ውስጥ አረፋዎች ወይም ቧንቧዎች
ምክንያቶች
• በጥሬ እቃ ውስጥ እርጥበት መኖር.
• በቆሻሻው ውስጥ ያለው ቁሳቁስ መጨናነቅ.
• በማስተካከል ታንክ ውስጥ በቂ ያልሆነ ክፍት የሥራ ቦታ.
መፍትሔዎች
• ማድረቂያ ወይም ደማቅ ያለባቸውን በመጠቀም ቅድመ-ደረቅ ጥሬ እቃዎች.
• ዝቅተኛ የ Barrel የሙቀት መጠን ቅንብሮች በተለይም በመጨመቅ ቀጠና ውስጥ.
• ተገቢ ያልሆነ የቦታ ደረጃን እና የማኅተም ማኅተም በማስተካከል ታንክ ውስጥ የታተመ አቋም ማረጋገጥ.
4. ዲያሜትር ወይም ቅርፅ ልዩነቶች
ምክንያቶች
• ያልተረጋጋ የጥፋት ግፊት.
• ተገቢ ያልሆነ የሞት አሰላለፍ.
• ወጥነት የሌለው የመጥፋት ፍጥነት.
መፍትሔዎች
• አፀያፊውን ይመርምሩ እና ያፅዱ እና ለማገገም ወይም ለመልበስ ይሞታሉ.
• አስፈላጊ ከሆነ መሞቱን መሙላት ወይም ይተኩ.
• የመጥፋት ፍጥነትን ያመሳስሉ እና የተጎጂው የመጎተት ውጥረትን ያረጋግጡ.
5. መቅላት ስብራት (ሻርክኪን ውጤት)
ምክንያቶች
• ከልክ ያለፈ የጥፋት ግፊት.
• በሟቹ ውስጥ ከፍተኛ የጫካ ዋጋዎች.
• በተሳሳተ የሙቀት መጠን የተካሄደ ቁሳቁስ.
መፍትሔዎች
• ጩኸት ፍጥነት ወይም የኋላ ግፊትን ይቀንሱ.
• ቀለል ያለ ፍሰት ለማረጋገጥ በመሞቱ ይሞቃሉ.
• የጭንቀት ጭንቀትን ለመቀነስ በዥረት ዥረት ንድፍ ጋር መሞትን ይጠቀሙ.
6. ድሃዎች (ባለብዙ መለዋወጫ ቧንቧዎች)
ምክንያቶች
• በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ምክንያት በንብርብሮች መካከል የመዋቢያ ወንበሮች.
• በተለያዩ ንብርብሮች ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ ተወዳዳሪ ያልሆኑ ቁሳቁሶች.
መፍትሔዎች
• የውስጣኛ ማጣበቂያ ለማሻሻል ይሞቱ ወይም በርሜል ሙቀትን ይጨምሩ.
• የቤት ውስጥ ቁሳቁሶችን ወይም ማጭድ ወኪሎችን ማጎልበት.
7. ቁ. ቁ. ቁሳዊ ብልግና
ምክንያቶች
• በጌጣጌጥ በርሜል ወይም መሞቱ.
• ረዘም ያለ የመኖሪያ ቦታ ከቁጥሩ ውስጥ በቁሳዊ ጊዜ ውስጥ.
• ዝቅተኛ ጥራት ያላቸውን ወይም የተበከሉ ጥሬ እቃዎች ይጠቀሙ.
መፍትሔዎች
• በርሜል ሙቀቶችን ለመቀነስ እና ፍጥነትን ያመቻቻል.
• ጥራት ያለው, ንጹህ ፖሊ polyethylen Greations ይጠቀሙ.
• ከመጠን በላይ የመኖሪያ ጊዜን ለመከላከል አቁሚያን መከታተል እና መጠገን.
8. መገንባት ወይም ቁሳዊ ክምችት
ምክንያቶች
• ደካማ የቁሳዊ ፍሰት ባህሪዎች.
• የመርከብ መግለጫዎች የሚጠቁሙ ዲዛይን ይሞታል.
• ርኩሰት ወይም የተበላሸ ቁሶች ፍሰቱን የሚያገዱ.
መፍትሔዎች
• ርኩስነትን ለማጣራት የማያ ገጽ መለዋወጥ ይጠቀሙ.
• መሞቱን እና አጥፊ ክፍሎችን በመደበኛነት ያፅዱ.
• የተሻሉ ፍሰት ባህርይ ያላቸው የፖሊቲይይሊን ክፍልን ይጠቀሙ.
9. ቧንቧዎች
ምክንያቶች
• በሠራተኛ ሂደት ውስጥ ያልተስተካከለ ማቀዝቀዝ.
• ተገቢ ያልሆነ የመጥፋት ፍጥነት.
• ከድሃው የዘር ሐረግ ቅንብሮች የመጡ ውጥረቶች.
መፍትሔዎች
• በማቀዝቀዝ ታንኮች ውስጥ የውሃ ፍሰት እንኳን ያረጋግጡ.
• ቧንቧውን ከመዘርጋት ወይም ከመግባት ለመቀነስ ፍጥነትዎን ያስተካክሉ.
• የቀረውን የጭቆና ጭንቀቶች ለመቀነስ ከፕረስ የሙቀት መጠን ማመቻቸት እና ቅንብሮችን ያመቻቹ.
10. ዝቅተኛ የምርት ውጤታማነት
ምክንያቶች
• በመግደሚያዎች ወይም በመሰደድ ላይ ተደጋጋሚ ማሽን.
• በመጥፋት መስመር ውስጥ በተለያዩ አካላት መካከል ደካማ ማመሳሰል.
መፍትሔዎች
• ለሁሉም መሣሪያዎች መደበኛ የጥገና መርሃግብሮችን ተግባራዊ ማድረግ.
• ማዕከላዊ የመቆጣጠሪያ ስርዓቶችን ለማመሳሰል እና የመጥፋት መስመር ክፍሎችን ለመቆጣጠር ይጠቀሙበት.
• ሊሆኑ የሚችሉ ጉዳዮችን በፍጥነት ለመለየት እና ለመፍታት ኦፕሬተሮችን ያሠለጥኑ.
አጠቃላይ መላ ፍለጋ ምክሮች
• መደበኛ ጥገና - እንደ አሽቆሮ ያሉ መሳሪያዎችን ሁሉ ማረጋገጥ, መሞቱ, መሞቱ እና የሃውል አጥንት አሃድ, በመደበኛነት ተመርምረው እና አገልግሎት ይሰጣሉ.
• የኦፕሬተር ስልጠና በማሽን ክወና, በችግር ቴክኒኮች ውስጥ ያሉ ሰራተኞችን ያሠለጥኑ እና ሂደት ማመቻቸት.
• የቁስ ምርጫ-ለተለየ ትግበራ እና ለድግመተኝነት ሁኔታዎች ተስማሚ የሆኑ ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የእቃ ጥሬ እቃዎችን ይጠቀሙ.
• የክትትል ስርዓቶች-እንደ ሙቀት, ግፊት እና የቫኪዩም ደረጃዎች በፍጥነት ለመለየት እንደ የሙቀት, ግፊት እና የመጫኛ ደረጃዎች መለኪያዎች.
እነዚህን ተፈታታኝ ሁኔታዎች በትክክል መፍታት ወጥነት ያለው ቧንቧውን ጥራት እንዲጠብቁ, የመነሻ ጊዜን ለመቀነስ እና የ Pe ር የጥፋት ሂደትን ውጤታማነት ለማመቻቸት ይረዳል.
