▏Vedio e produktit
▏Hyrja e produktit
‖ Linja e nxjerrjes së tubit të përbërë të njëkohshëm të ekstruduar me një tub për furnizim me ujë/gaz PE
● Linja e nxjerrjes së tubave të përbërë nga PE plastik me ujë dhe gaz të bashkëekstruduar është një lloj pajisjeje e avancuar e përdorur posaçërisht për prodhimin e tubave të përbërë nga polietileni (PE) me ujë dhe gaz të bashkëekstruduar.
● Linja e nxjerrjes integron një sërë funksionesh, mund të prodhojë në mënyrë efikase dhe të qëndrueshme tuba me veti të shkëlqyera dhe përdoret gjerësisht në furnizimin me ujë urban, transmetimin e gazit dhe fusha të tjera. E gjithë linja e nxjerrjes përfshin hapat e përgatitjes së lëndës së parë, nxjerrjes së shkrirjes, ftohjes dhe formësimit, prerjes tërheqëse, grumbullimit dhe paketimit.
▏Parametri i konfigurimit
▏ Përbërja e linjës së prodhimit
Linja e prodhimit të tubave plastikë PE (polietileni) përbëhet nga një seri pajisjesh të specializuara për të siguruar një proces efikas dhe të qëndrueshëm nga hyrja e lëndës së parë deri tek prodhimi i produktit të përfunduar. Komponentët kryesorë përfshijnë:
Sistemi i magazinimit dhe transportit të lëndëve të para: përgjegjës për ruajtjen, matjen dhe transportin e lëndëve të para.
Ekstruderi: Pajisja kryesore është përgjegjëse për shkrirjen dhe nxjerrjen e lëndës së parë PE në tuba.
Koka dhe myku: fundi i ekstruderit është përgjegjës për formimin e tubit, dhe kallëpi mund të ndryshohet sipas madhësisë së kërkuar të tubit.
Sistemi i madhësisë dhe ftohjes me vakum: Formoni dhe ftohni tubin e ekstruduar për të siguruar saktësinë dimensionale dhe cilësinë e sipërfaqes.
Pajisja tërheqëse dhe prerëse: tërhiqni vazhdimisht tubin e ftohur dhe prisni atë sipas gjatësisë së caktuar.
Sistemi i grumbullimit dhe grumbullimit: tubat e prerë grumbullohen mirë, gjë që është e përshtatshme për përpunimin dhe transportin e mëvonshëm.
Sistemi i kontrollit: Qendra e kontrollit të të gjithë linjës së prodhimit është përgjegjëse për monitorimin dhe rregullimin e statusit të funksionimit të secilës pjesë.
▏Fusha e aplikimit të produktit
Për shkak të vetive të shkëlqyera fizike dhe stabilitetit kimik, tubat PE përdoren gjerësisht në fushat e mëposhtme:
Ujësjellësi: ujësjellës urban, vaditje bujqësore.
Sistemi i kullimit: shkarkimi i ujërave të stuhisë, grumbullimi dhe trajtimi i ujërave të zeza.
Transmetimi i gazit: transmetimi i gazit natyror, gazit të lëngshëm të naftës dhe gazrave të tjerë.
Sistemi i ngrohjes në dysheme: sistem ngrohje rrezatuese në dysheme.
Mbrojtja e telit dhe kabllove: si një tub mbështjellës për tela dhe kabllo.
Transporti i lëngjeve industriale: Transporti i lëngjeve në industri kimike, farmaceutike dhe të tjera.
▏Karakteristikat e linjës së prodhimit
Efikasitet i lartë dhe kursim i energjisë: dizajni i avancuar i vidhave është miratuar për të përmirësuar efikasitetin e nxjerrjes dhe për të zvogëluar konsumin e energjisë.
Fleksibilitet i fortë: Tuba PE me specifika të ndryshme dhe trashësi muri mund të prodhohen duke ndryshuar kallëpin.
Shkalla e lartë e automatizimit: sistem i integruar i kontrollit për të arritur monitorimin dhe menaxhimin automatik të procesit të prodhimit.
E qëndrueshme dhe e besueshme: Përdorimi i materialeve me cilësi të lartë dhe teknologjisë së përparuar për të siguruar funksionimin afatgjatë të qëndrueshëm të linjës së prodhimit.
▏Procesi i linjës së prodhimit
Procesi i linjës së prodhimit të tubave PE përfshin kryesisht:
1. Përgatitja e lëndës së parë: Përzieni në mënyrë të barabartë lëndën e parë PE dhe aditivët e nevojshëm.
2. Nxjerrja e shkrirjes: lëndët e para në ekstruder, pas ngrohjes dhe shkrirjes përmes nxjerrjes së mykut në një tub.
3. Madhësia dhe ftohja me vakum: Tubi i ekstruduar hyn menjëherë në pajisjen e madhësisë së vakumit për stilim, dhe ftohet dhe ngurtësohet nga sistemi i ftohjes.
4. Tërheqja dhe prerja: tubi i ftohur tërhiqet vazhdimisht nga pajisja tërheqëse dhe pritet nga pajisja prerëse sipas gjatësisë së caktuar.
5. Mbledhja dhe grumbullimi: Tubi i prerë renditet sipas sistemit të grumbullimit dhe vendoset në zonën e caktuar.
▏Parametrat kryesorë teknikë
Fuqia e ekstruderit: Në varësi të kapacitetit të prodhimit dhe specifikimeve të tubit, diapazoni i fuqisë zakonisht është 30 kW deri në 200 kW.
Kapaciteti prodhues: Shpejtësia e prodhimit të një tubi të vetëm mund të arrijë nga 20m/min deri në 100m/min, në varësi të diametrit të tubit dhe trashësisë së murit.
Specifikimet e tubave: Ne mund të prodhojmë tuba PE me diametër nga Φ20 mm në Φ630 mm dhe trashësi muri nga 0.5 mm në 20 mm.
Temperatura e nxjerrjes: Temperatura e fuçisë është zakonisht midis 180°C dhe 230°C, dhe temperatura e mykut është pak më e ulët se temperatura e fuçisë.
▏Karakteristikat e performancës së tubit
Rezistenca ndaj korrozionit: Rezistencë e mirë ndaj korrozionit ndaj një sërë substancash kimike.
Fleksibilitet i mirë: Mund të mbajë fleksibilitet të mirë edhe në temperatura të ulëta.
Rezistenca ndaj konsumit: fortësi e lartë e sipërfaqes, rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumit.
Lidhje e lehtë: mund të lidhet me shkrirje të nxehtë, shkrirje elektrike dhe mënyra të tjera, vulosje e mirë.
Jetë e gjatë shërbimi: në kushte normale përdorimi, jeta e shërbimit mund të arrijë më shumë se 50 vjet.
▏Sistemi i përmasave dhe ftohjes
Madhësia e vakumit: Presioni negativ i krijuar nga pompa e vakumit e bën tubin afër murit të brendshëm të mëngës së madhësisë për të arritur përmasat e sakta.
Sistemi i ftohjes: Metoda e ftohjes së ujit qarkullues është miratuar për të hequr shpejt nxehtësinë e sipërfaqes së tubit, për të siguruar ngurtësimin e shpejtë të tubit dhe për të shmangur deformimin dhe stresin e brendshëm.
▏Sistemi i automatizimit dhe kontrollit
Sistemi i kontrollit PLC: Kontrolluesi logjik i programueshëm (PLC) përdoret për të realizuar kontrollin dhe menaxhimin automatik të linjës së prodhimit.
Ndërfaqja njeri-makinë: E pajisur me ndërfaqen njeri-makinë me ekran me prekje (HMI), e përshtatshme për operatorët për të vendosur parametrat, monitorimin e statusit dhe diagnostikimin e defekteve.
Monitorimi në distancë: Disa linja prodhimi të nivelit të lartë mbështesin gjithashtu funksionin e monitorimit në distancë, i cili mund të kuptojë gjendjen e funksionimit të linjës së prodhimit në kohë reale dhe të përmirësojë efikasitetin e mirëmbajtjes.
