பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் உபகரணங்களின் தொகுப்பாகும், 100 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, அசல் ஒற்றை ஸ்க்ரூ ட்வின் ஸ்க்ரூ, மல்டி-ஸ்க்ரூ, மற்றும் எந்த ஸ்க்ரூ மற்றும் பிற மாடல்களிலிருந்தும் பெறப்பட்டது. இது பொதுவாக பல்வேறு பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் துணை இயந்திரங்களுடன் (குழாய், ஃபிலிம், ஹோல்டிங் மெட்டீரியல், மோனோஃபிலமென்ட், பிளாட் வயர், பேக்கிங் பெல்ட், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷ், பிளேட் (தாள்) மெட்டீரியல், ப்ரொஃபைல், கிரானுலேஷன், கேபிள் பூச்சு மற்றும் பிற உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் போன்றவை) பொருத்தப்படுகிறது. பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான பல்வேறு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் உற்பத்தி வரிகள்.
▏கணினி கலவை
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய இயந்திரம், எக்ஸ்ட்ரூடர், முக்கியமாக மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: வெளியேற்ற அமைப்பு, பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு.
1. வெளியேற்ற அமைப்பு: திருகு, பீப்பாய், ஹாப்பர், தலை மற்றும் அச்சு உட்பட. பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருள் வெளியேற்ற அமைப்பு மூலம் ஒரு சீரான உருகுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திருகுகளின் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றத்தின் கீழ் தலையில் இருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
திருகு: எக்ஸ்ட்ரூடரின் மிக முக்கியமான கூறு, பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் உற்பத்தித்திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, இது அதிக வலிமை கொண்ட அரிப்பை-எதிர்ப்பு அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது.
பீப்பாய்: உயர் வெப்ப எதிர்ப்பு, உயர் அழுத்த வலிமை, வலுவான உடைகள்-எதிர்ப்பு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு அல்லது கலப்பு எஃகு வரிசையாகக் கொண்ட அலாய் ஸ்டீலால் ஆனது, பிளாஸ்டிக் நசுக்குதல், மென்மையாக்குதல், உருகுதல், பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், வெளியேற்றம் மற்றும் சுருக்கம் மற்றும் ரப்பர் பொருட்களின் தொடர்ச்சியான சீரான விநியோகத்தை உருவாக்கும் அமைப்பு.
ஹாப்பர்: பொருள் ஓட்டத்தை சரிசெய்வதற்கும் துண்டிப்பதற்கும் கீழே ஒரு வெட்டு-ஆஃப் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது; பக்கத்தில் ஒரு பார்வை துளை மற்றும் அளவுத்திருத்த அளவீட்டு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
தலை மற்றும் அச்சு: தலையானது அலாய் ஸ்டீல் இன்னர் ஸ்லீவ் மற்றும் கார்பன் ஸ்டீல் ஜாக்கெட் ஆகியவற்றால் ஆனது. பிளாஸ்டிக் உருகலின் சுழலும் இயக்கத்தை ஒரு இணையான நேரியல் இயக்கமாக, சமமாகவும் சீராகவும் அச்சுக்குள் மாற்றுவதும், தேவையான மோல்டிங் அழுத்தத்துடன் பிளாஸ்டிக்கை வழங்குவதும் தலையின் பங்கு.
2. டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம்: டிரைவ் ஸ்க்ரூ, எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்பாட்டில் சப்ளை ஸ்க்ரூக்கு தேவையான முறுக்கு மற்றும் வேகம், பொதுவாக மோட்டார், ரியூசர் மற்றும் பேரிங்க்களால் ஆனது.
3. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு: வெப்பமூட்டும் சாதனம் வெப்பநிலை-கட்டுப்பாட்டு மற்றும் ஒரு தெர்மோர்குலேட்டர் அல்லது தெர்மோகப்பிள் மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது, செயல்முறை செயல்பாட்டிற்கு தேவையான வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் வெப்பமடைவதை உறுதி செய்கின்றன; அதிக வெப்பநிலை காரணமாக பிளாஸ்டிக் சிதைவு, எரிதல் அல்லது வடிவமைப்பதில் சிரமம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க, திருகு சுழற்சியின் வெட்டு உராய்வினால் உருவாகும் அதிகப்படியான வெப்பத்தை அகற்ற குளிரூட்டும் சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
▏ வகைப்பாடு
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்களை வெவ்வேறு அளவுகோல்களின்படி வகைப்படுத்தலாம்:
1. திருகுகளின் எண்ணிக்கையின்படி: ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர், இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கலாம்.
ஒற்றை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவான பொருட்களின் வெளியேற்ற செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்: நல்ல உணவு பண்புகள், தூள் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, சிறந்த கலவை, வெளியேற்றம், எதிர்வினை மற்றும் சுய-சுத்தப்படுத்தும் செயல்பாடுகளுடன், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகளின் மோசமான வெப்ப நிலைத்தன்மையை செயலாக்குவதில் மிகவும் சாதகமானது.
மல்டி-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்: மோசமான வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை கொண்ட கலவைகளை எளிதாக செயலாக்குவதற்காக இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்களின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது.
2. திருகு இயங்கும் வேகத்தின் படி: சாதாரண எக்ஸ்ட்ரூடர் (100r/min கீழே வேகம்) மற்றும் அதி-அதிவேக எக்ஸ்ட்ரூடர் (300~1500r/min வேகம்) என பிரிக்கலாம்.
3. சட்டசபை கட்டமைப்பின் படி: ஒருங்கிணைந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் தனி எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கலாம்.
4. ஸ்க்ரூ ஸ்பேஸ் நிலைக்கு ஏற்ப: கிடைமட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் செங்குத்து எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கலாம்.
5. திருகு இருக்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து: திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் பிளங்கர் எக்ஸ்ட்ரூடர் என பிரிக்கலாம்.
▏ வேலை செய்யும் கொள்கை
ஸ்டெப்பர் மோட்டாரின் வயர் ஃபீட் வீல் வழியாக வெப்பமூட்டும் தலையின் பித்தளை முனைக்குள் கடினமான பிளாஸ்டிக் கம்பியை (ஏபிஎஸ் அல்லது பிஎல்ஏ போன்றவை) ஊட்டுவதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் செயல்படுகிறது. முனை ஒரு வெப்பமூட்டும் அறையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கம்பியை முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்த வெப்ப மின்தடையத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (உதாரணமாக, PLA இன் செயலாக்க வெப்பநிலை 170°C~230°C, மற்றும் ABS இன் உருகும் வெப்பநிலை 217°C ஆகும். ~237°C). மெட்டீரியல் வயர் சூடுபடுத்தப்பட்டு உருகிய பிறகு, ஸ்டெப்பர் மோட்டாரின் சுழற்சியானது அடுத்தடுத்து உருகாத மெட்டீரியல் வயரை முன்னோக்கி செலுத்துகிறது, மேலும் உருகிய மெட்டீரியல் கம்பியை வெளியேற்றும் செயல்முறையை முடிக்க வெளியே தள்ளப்படுகிறது.
▏பயன்பாட்டுப் பொருட்களின் நோக்கம்
PVC, PE, ABS, PA போன்ற பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களுக்கு பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பொருத்தமானவை, அவை நல்ல தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
▏தயாரிப்பு பயன்பாட்டு புலம்
பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் தயாரிப்புகள் பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை:
1. கட்டுமானத் தொழில்: கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் போன்ற கட்டுமானப் பொருட்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
2. வாகனத் தொழில்: கார் தண்ணீர் தொட்டி, கருவிப் பெட்டி, கார் எரிபொருள் தொட்டி, ஸ்கைலைட் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் பிற பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
3. குழாய் தொழில்: நீர் வழங்கல் குழாய், எரிவாயு குழாய், வடிகால் குழாய், மின் உறை மற்றும் பிற குழாய் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. தினசரி வாழ்க்கை: விளக்குகள், குளிர்சாதன பெட்டி வெற்று லட்டு பலகை, மொபைல் போன் படம், சாமான்கள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள், பொம்மைகள் மற்றும் பிற தினசரி பொருட்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.
5. மருத்துவத் தொழில்: சில மருத்துவ சாதனங்களுக்கான பாகங்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
கூடுதலாக, சாலை தடைகள் பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற வழிமுறைகளால் செய்யப்படுகின்றன.
▏முக்கிய அம்சங்கள்
1. எளிதான செயல்பாடு: பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் தானியங்கி உற்பத்தி, எளிமையான செயல்பாடு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தரத்தை அடைய முடியும்.
2. பரவலான பயன்பாடுகள்: பிளாஸ்டிக், ரப்பர், கலப்புப் பொருள் செயலாக்கம், பிளாஸ்டிக் வண்ணம், கலவை, கிரானுலேஷன், பிளாஸ்டிக் கலவை மாற்றம் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தலாம்.
3. குறைந்த முதலீடு மற்றும் விரைவான விளைவு: எளிய உபகரணங்கள், குறைந்த முதலீட்டு செலவு, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, விரைவான விளைவு.
▏சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகள்
நவீன பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் வடிவமைப்பு மேம்பட்டது, குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நன்மைகள். எடுத்துக்காட்டாக, இன்வால்யூட் கியர் டிரான்ஸ்மிஷன் குறைந்த சத்தம், மென்மையான செயல்பாடு, பெரிய தாங்கும் திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நவீன உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, வெளியேற்றும் அளவுருக்கள் மற்றும் வெட்டு முறைகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கழிவு உற்பத்தியை குறைக்கலாம் மற்றும் வளங்களை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
மேலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின்கள்
நாங்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், ஒரே இடத்தில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.
நாங்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், ஒரே இடத்தில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.
