Extruder ya plastiki ni mwenyeji wa vifaa vya ukingo vya plastiki, baada ya zaidi ya miaka 100 ya maendeleo, imechukuliwa kutoka kwa screw moja ya awali ya screw pacha, screw nyingi, na hata hakuna screw na mifano mingine. Kwa kawaida hulinganishwa na mashine mbalimbali za usaidizi za ukingo wa plastiki (kama vile bomba, filamu, nyenzo za kushikilia, monofilament, waya gorofa, ukanda wa kufunga, mesh extrusion, nyenzo za sahani (karatasi), wasifu, granulation, mipako ya cable na mashine nyingine za kuunda. aina mbalimbali za mistari ya uzalishaji wa ukingo wa plastiki kwa ajili ya uzalishaji wa bidhaa mbalimbali za plastiki.
Mashine kuu ya extruder ya plastiki, extruder, inaundwa hasa na sehemu tatu: mfumo wa extrusion, mfumo wa maambukizi na mfumo wa joto na baridi.
1. Mfumo wa extrusion: ikiwa ni pamoja na screw, pipa, hopper, kichwa na mold. Malighafi ya plastiki huundwa katika kuyeyuka kwa sare kwa njia ya mfumo wa extrusion, na hutolewa kutoka kwa kichwa chini ya extrusion inayoendelea ya screw.
Parafujo: sehemu muhimu zaidi ya extruder, inayohusiana moja kwa moja na anuwai ya matumizi na tija ya extruder, iliyotengenezwa kwa aloi ya aloi yenye nguvu ya juu inayostahimili kutu.
Pipa: Imetengenezwa kwa chuma cha aloi chenye uwezo wa kustahimili joto la juu, nguvu ya shinikizo la juu, sugu kali, sugu ya kutu, chuma cha mchanganyiko kilichowekwa na chuma cha aloi, na skrubu ili kufikia kupondwa kwa plastiki, kulainisha, kuyeyuka, kuweka plastiki, kutolea nje na kubana. mfumo wa kutengeneza uwasilishaji unaoendelea wa vifaa vya mpira.
Hopper: Chini ina vifaa vya kukatwa ili kurekebisha na kukata mtiririko wa nyenzo; Upande una vifaa vya shimo la kutazama na kifaa cha metering ya calibration.
Kichwa na ukungu: Kichwa kinajumuisha sleeve ya ndani ya chuma cha aloi na koti ya chuma ya kaboni, ambayo ina vifaa vya kuunda mold. Jukumu la kichwa ni kubadilisha mwendo unaozunguka wa kuyeyuka kwa plastiki katika mwendo wa mstari wa sambamba, sawasawa na vizuri ndani ya mold, na kutoa plastiki na shinikizo la ukingo muhimu.
2. Mfumo wa maambukizi: screw drive, screw ugavi katika mchakato extrusion required torque na kasi, kwa kawaida linajumuisha motor, reducer na fani.
3. Mfumo wa kupokanzwa na baridi: kifaa cha kupokanzwa kinadhibitiwa na joto na kufuatiliwa na thermoregulator au thermocouple ili kuhakikisha kwamba malighafi ya plastiki huwashwa kwa joto linalohitajika kwa uendeshaji wa mchakato; Kifaa cha baridi hutumiwa kuondokana na joto la ziada linalotokana na msuguano wa shear wa mzunguko wa screw ili kuepuka mtengano, kuchoma au ugumu wa kuunda plastiki kutokana na joto la juu.
Extruders za plastiki zinaweza kuainishwa kulingana na vigezo tofauti:
1. Kulingana na idadi ya screws: inaweza kugawanywa katika extruder moja screw, pacha screw extruder na multi-screw extruder.
Single screw extruder: kutumika sana, yanafaa kwa ajili ya usindikaji extrusion ya vifaa vya jumla.
Twin-screw extruder: Tabia nzuri za kulisha, zinazofaa kwa usindikaji wa poda, na kuchanganya bora, kutolea nje, majibu na kazi za kusafisha binafsi, katika usindikaji wa utulivu duni wa mafuta ya plastiki na mchanganyiko ni faida zaidi.
Extruder za screw nyingi: Imeundwa kwa msingi wa vitoa screw-mbili kwa usindikaji rahisi wa mchanganyiko na uthabiti duni wa mafuta.
2. Kulingana na kasi ya kukimbia ya screw: inaweza kugawanywa katika extruder ya kawaida (kasi chini ya 100r / min) na extruder ya kasi ya juu (kasi ya 300 ~ 1500r / min).
3. Kulingana na muundo wa mkutano: inaweza kugawanywa katika extruder muhimu na extruder tofauti.
4. Kulingana na nafasi screw nafasi: inaweza kugawanywa katika extruder usawa na extruder wima.
5. Kulingana na kama kuna screw: inaweza kugawanywa katika extruder screw na plunger extruder.
Extruder ya plastiki hufanya kazi kwa kulisha waya ngumu ya plastiki (kama vile ABS au PLA) kwenye pua ya shaba ya kichwa cha kupasha joto kupitia gurudumu la kulisha la waya la motor stepper. Pua ina chumba cha kupokanzwa na imeunganishwa na kizuia joto ili joto la waya kwa halijoto iliyoamuliwa mapema (kwa mfano, halijoto ya usindikaji wa PLA ni 170°C~230°C, na kiwango cha kuyeyuka cha ABS ni 217°C. ~237°C). Baada ya waya wa nyenzo kuwashwa na kuyeyuka, mzunguko wa motor ya stepper husukuma waya wa nyenzo ambao haujayeyuka mbele, na waya ya nyenzo iliyoyeyuka hutolewa nje ili kukamilisha mchakato wa extrusion.
Extruders ya plastiki yanafaa kwa aina mbalimbali za malighafi ya plastiki, ikiwa ni pamoja na lakini sio mdogo kwa PVC, PE, ABS, PA, nk, ambayo ina mali nzuri ya thermoplastic na usindikaji.
Bidhaa za plastiki za extruder hutumiwa sana katika nyanja nyingi, kama vile:
1. Sekta ya ujenzi: Hutumika kuzalisha vifaa vya ujenzi kama vile milango na Windows.
2. Sekta ya magari: Hutumika kuzalisha tanki la maji la gari, sanduku la zana, tanki la mafuta ya gari, reli ya mwongozo wa angani na sehemu zingine.
3. Sekta ya bomba: Inatumika kwa utengenezaji wa bomba la usambazaji wa maji, bomba la gesi, bomba la mifereji ya maji, casing ya nguvu na bidhaa zingine za bomba.
4. Maisha ya kila siku: Hutumika kwa ajili ya utengenezaji wa taa, ubao wa kimiani wa friji, filamu ya simu ya mkononi, mizigo, chupa za plastiki, vinyago na vifaa vingine vya kila siku.
5. Sekta ya matibabu: hutumika kutengeneza sehemu za baadhi ya vifaa vya matibabu.
Kwa kuongeza, vikwazo vya barabara pia vinafanywa kwa taratibu za extrusion ya plastiki.
1. Uendeshaji rahisi: extruder ya plastiki inaweza kufikia uzalishaji wa otomatiki, operesheni rahisi, ufanisi wa juu na ubora thabiti.
2. Wide wa maombi: inaweza kutumika katika plastiki, mpira, Composite nyenzo usindikaji, plastiki Coloring, kuchanganya, chembechembe, plastiki blending muundo na nyanja nyingine.
3. Uwekezaji mdogo na athari ya haraka: vifaa rahisi, gharama ya chini ya uwekezaji, yanafaa kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, athari ya haraka.
Ubunifu wa kisasa wa extruder ya plastiki imeendelea, yenye ulinzi mkubwa wa mazingira na faida za kuokoa nishati. Kwa mfano, maambukizi ya gear involute ina sifa ya kelele ya chini, operesheni laini, uwezo mkubwa wa kuzaa na maisha ya muda mrefu. Wakati huo huo, matumizi yake ya nishati ni ya chini, kulingana na mahitaji ya kisasa ya uzalishaji wa kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira. Kwa kuongeza, kwa kudhibiti kwa usahihi vigezo vya extrusion na mbinu za kukata, uzalishaji wa taka katika mchakato wa uzalishaji unaweza kupunguzwa na rasilimali zinaweza kusindika tena.