Muovinen suulakepuristin on muovisten suulakepuristusmuovauslaitteiden isäntä, yli 100 vuoden kehityksen jälkeen, on johdettu alkuperäisestä yksiruuvesta kaksoisruuvesta, moniruuvesta ja edes ruuvista ja muista malleista. Se on yleensä sovitettu erilaisiin muovisten muovien apukoneisiin (kuten putki, kalvo, pitämismateriaali, monofilamentti, litteä lanka, pakkaushihna, suulakepuristusverkko, levy (arkki) materiaali, profiili, rakeistus, kaapelin päällyste ja muut muotoilukoneet) erilaisten muovi -suulakepuristusmuovauslinjojen muodostamiseksi erilaisten muovituotteiden tuottamiseksi.
Muovisen suulakepuristimen, suulakepuristimen, pääkone koostuu pääasiassa kolmesta osasta: suulakepuristusjärjestelmä, voimansiirtojärjestelmä ja lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä.
1. Suulakepuristusjärjestelmä: Sisältää ruuvi, tynnyri, suppilo, pää ja home. Muovinen raaka -aine on muovattu tasaiseksi sulaksi suulakepuristusjärjestelmän läpi, ja se suulakepuristetaan päästä ruuvin jatkuvan suulakepuristuksen alla.
Ruuvi: suulakepuristimen tärkein komponentti, joka liittyy suoraan suulakepuristimen levitysalueeseen ja tuottavuuteen, joka on valmistettu erittäin lujasta korroosionkestävästä seosteräksestä.
Barrel: Valmistettu seosteräksestä, jolla on korkea lämmönkestävyys, korkea painealujuus, voimakas kulutuskeskeinen, korroosiokestävä tai komposiittiteräs, joka on vuorattu seosteräksellä, ruuvilla muovimursimisen, pehmenemisen, sulamisen, plastisointi, pakokaasujen ja tiivistymisen saavuttamiseksi sekä kumimateriaalin jatkuva tasainen toimitus.
Hopper: Pohja on varustettu katkaisulaitteella materiaalin virtauksen säätämiseksi ja katkaisemiseksi; Sivu on varustettu katselureiällä ja kalibrointimittauslaitteella.
Pää ja muotti: Pää koostuu seosteräksen sisäholkista ja hiiliterästakista, joka on varustettu muodostettavalla muotilla. Pään tehtävänä on muuttaa muovin sulan pyörivä liike lineaariseen liikkeeseen tasaisesti ja tasaisesti muottiin ja antaa muovi tarvittavalla muovauspaineella.
2. Vaihteistojärjestelmä: Aja -ruuvi, syöttöruuvi suulakepuristusprosessissa vaaditaan vääntömomentti ja nopeus, joka koostuu yleensä moottorista, pelkistäjästä ja laakereista.
3. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmä: Lämmityslaite on lämpötilaohjattu ja tarkkaillaan termoregulaattori tai termosmoottori sen varmistamiseksi, että muoviset raaka-aineet lämmitetään prosessitoimintaan tarvittavaan lämpötilaan; Jäähdytyslaitetta käytetään eliminoimaan ylimääräinen lämmön, joka syntyy ruuvin kiertoleikkauksen kitkan avulla hajoamisen, paahtamisen tai muovin muotoilun vaikeuden välttämiseksi korkean lämpötilan vuoksi.
Muoviset suulakepuristimet voidaan luokitella eri kriteerien mukaan:
1. Ruuvien lukumäärän mukaan: voidaan jakaa yksiruuvin suulakepuristimeen, kaksoisruuvi-suulakepuristimeen ja moniruuvin suulakepuristimeen.
Yksiruuvin suulakepuristin: laajalti käytetty, sopii yleisten materiaalien suulakepuristusten käsittelyyn.
Kaksiruuvin suulakepuristin: Hyvät ruokintaominaisuudet, jotka sopivat jauheenkäsittelyyn, paremmalla sekoituksella, pakokaasu, reaktio ja itsespuhdistavat toiminnot, muovien ja sekoitusten huonon lämpöstabiilisuuden prosessoinnissa on edullisempaa.
Moniruuvien suulakepuristimet: Kehitetty kaksoisruuvien suulakepuristimien perusteella sekoitusten prosessoimiseksi helpommin, jolla on huono lämpöstabiilisuus.
2. Ruuvin ajonopeuden mukaan: voidaan jakaa tavalliseen suulakepuristimeen (nopeus alle 100r/min) ja erittäin korkean nopeuden suulakepuristimeen (nopeus 300 ~ 1500r/min).
3. Kokoonpanon rakenteen mukaan: voidaan jakaa kiinteäksi suulakepuristimeksi ja erilliseen suulakepuristimeen.
4. Ruuvitila -asennon mukaan: voidaan jakaa vaakasuoran suulakepuristimeen ja pystysuuntaiseen suulakepuristimeen.
5. Sitä, onko olemassa ruuvi: voidaan jakaa ruuvin suulakepuristimeen ja männän suulakepuristimeen.
Muovinen suulakepuristin toimii syöttämällä kovaa muovilankaa (kuten ABS tai PLA) lämmityspään messinkisuuttimeen askelmoottorin langan syöttöpyörän läpi. Suuttimessa on lämmityskammio ja se on kytketty lämmitysvastukseen langan lämmittämiseksi ennalta määrättyyn lämpötilaan (esimerkiksi PLA: n prosessointilämpötila on 170 ° C ~ 230 ° C ja ABS: n sulamislämpötila on 217 ° C ~ 237 ° C). Kun materiaalilanka on lämmitetty ja sulanut, askelmoottorin kierto ajaa seuraavaa sulamattoman materiaalin johtoa eteenpäin ja sulatettu materiaalilanka työnnetään ulos suulakepuristusprosessin loppuun saattamiseksi.
Muoviset suulakepuristimet sopivat moniin muovisia raaka -aineita, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, PVC, PE, ABS, PA jne., Joilla on hyvät kestomuoviset ja prosessointiominaisuudet.
Muovisia suulakepuristintuotteita käytetään laajasti monilla aloilla, kuten:
1. Rakennusteollisuus: Käytetään rakennusmateriaalien, kuten ovien ja ikkunoiden tuottamiseen.
2
3. Putkilinjateollisuus: Käytetään vesihuoltoputken, kaasuputken, tyhjennysputken, virtalähteen ja muiden putkilinjatuotteiden tuotantoon.
4. Päivittäinen elämä: Käytetään lamppujen, jääkaapin onttojen hilataulun, matkapuhelinfilmin, matkalaukkujen, muovipullojen, lelujen ja muiden päivittäisten tarvikkeiden tuotantoon.
5. Lääketieteellinen teollisuus: Käytetään osien tuottamiseen joillekin lääkinnällisille laitteille.
Lisäksi tienesteet on valmistettu myös muovisista suulakepuristusmekanismeista.
1. Helppo käyttö: Muovinen suulakepuristin voi saavuttaa automatisoidun tuotannon, yksinkertaisemman toiminnan, korkeamman tehokkuuden ja vakaan laadun.
2. Laaja sovellusvalikoima: Voidaan käyttää muoveissa, kumisessa, komposiittimateriaalin käsittelyssä, muovin värityksessä, sekoituksessa, rakeistuksessa, muovisekoitusmuutoksissa ja muissa kentissä.
3. Vähemmän sijoitus ja nopea vaikutus: Yksinkertaiset laitteet, alhaiset sijoituskustannukset, sopivat massatuotantoon, nopea vaikutus.
Moderni muovinen suulakepuristimen suunnittelu edistyneitä, ja siinä on merkittäviä ympäristönsuojelua ja energiansäästöetuja. Esimerkiksi integroituneella vaihdevaihteistolla on alhaisen melun, sujuvan toiminnan, suuren laakerin kapasiteetin ja pitkän käyttöiän ominaisuudet. Samanaikaisesti sen energiankulutus on alhainen, energiansäästön ja ympäristönsuojelun nykyaikaisten tuotantovaatimusten mukaisesti. Lisäksi kontrolloimalla tarkasti suulakepuristusparametreja ja leikkausmenetelmiä, jätteiden tuotantoprosessissa voidaan vähentää ja resursseja voidaan kierrättää.