product vedio
basic概念
プラスチック押出機は、100年以上の開発後、プラスチックの押出成形装置のホストであり、元の単一のネジツインスクリュー、マルチスクリュー、さらにはネジやその他のモデルから派生しています。通常、さまざまなプラスチック製の成形補助機（パイプ、フィルム、保持材料、モノフィラメント、平らなワイヤー、梱包メッシュ、プレート（シート）材料、プロファイル、顆粒、ケーブルコーティング、その他の形成機）を形成して、さまざまなプラスチック製のプラスチック製品の生産用のさまざまなプラスチック押出成形生産ラインを形成します。
system構成
プラスチック押出機のメインマシンである押出機は、主に押出システム、伝送システム、加熱および冷却システムの3つの部分で構成されています。
1。押出システム：ネジ、バレル、ホッパー、ヘッド、カビを含む。プラスチック製の原料は、押出システムを通して均一な溶融物に成形され、ネジの連続押出下で頭から押し出されます。
ネジ：押出機の最も重要なコンポーネントは、高強度の腐食耐性合金鋼で作られた押出機のアプリケーション範囲と生産性に直接関連しています。
バレル：高耐火性、高圧強度、強い耐摩耗性、耐性耐性鋼または合金鋼で裏打ちされた複合鋼を備えた合金鋼で作られており、プラスチックの粉砕、軟化、融解、可塑化、排気、圧縮を実現するためのネジを備えており、形成システムの連続均一送達を実現します。
ホッパー：底部には、材料の流れを調整および遮断するためのカットオフデバイスが装備されています。側面には、視聴穴とキャリブレーションメーターデバイスが装備されています。
頭と金型：ヘッドは、形成型を備えた合金鋼の内側スリーブと炭素鋼のジャケットで構成されています。頭の役割は、プラスチックの溶融物の回転運動を平行線形運動に変換し、金型に均等かつ滑らかに変換し、必要な成形圧力でプラスチックを与えることです。
2。トランスミッションシステム：ドライブスクリュー、押出プロセスでの供給ネジが必要なトルクと速度、通常はモーター、還元剤、ベアリングで構成されています。
3.加熱および冷却システム：加熱装置は温度制御および監視装置または熱電対で監視され、プラスチックの原料がプロセス動作に必要な温度に加熱されるようにします。冷却装置は、高温のために分解、焦げ、またはプラスチックの形成の困難を避けるために、ねじ回転のせん断摩擦によって生成される過剰な熱を排除するために使用されます。
▏分類
プラスチックの押出機は、異なる基準に従って分類できます。
1。ネジの数に応じて、単一のネジ押し出し、ツインネジ押出機、マルチスクリュー押出器に分割できます。
単一のネジ押し出し：一般的に使用されており、一般的な材料の押出処理に適しています。
ツインスクリュー押出機：粉末加工に適した優れた給餌特性、より良い混合、排気、反応、自己洗浄機能、プラスチックとブレンドの熱安定性の低い処理において、より有利です。
マルチスクリュー押出機：熱安定性が低いブレンドの処理を容易にするために、ツインスクリュー押出機に基づいて開発されました。
2。ネジの走行速度に応じて、通常の押出機（速度100R/min未満）および超高速押出機（速度300 〜1500R/min）に分割できます。
3。アセンブリ構造によると、積分押出機と個別の押出機に分けることができます。
4。ネジ空間の位置によると、水平方向の押出機と垂直押出器に分けることができます。
5。ネジがあるかどうかに応じて、ネジの押出機とプランジャー押出器に分割できます。
corking作業原則
プラスチックの押出機は、ステッパーモーターのワイヤフィードホイールを通って加熱ヘッドの真鍮ノズルに硬いプラスチックワイヤー（ABSやPLAなど）を供給することで機能します。ノズルには加熱室があり、加熱抵抗に接続されており、ワイヤを所定の温度に加熱します（たとえば、PLAの処理温度は170°C 〜230°Cで、ABSの融解温度は217°C 〜237°C）です。マテリアルワイヤが加熱されて溶けた後、ステッピングモーターの回転により、その後の未溶融材料ワイヤーが前方に駆動され、溶けた材料ワイヤが押し出されて押し出しプロセスが完了します。
アプリケーション材料のスコープ
プラスチックの押出機は、優れた熱可塑性および処理特性を備えたPVC、PE、ABS、PAなどを含むがこれらに限定されないさまざまなプラスチック原材料に適しています。
productアプリケーションフィールド
プラスチックの押出機製品は、次のような多くの分野で広く使用されています。
1。建設業界：ドアや窓などの建築材料の製造に使用されます。
2。自動車産業：自動車用水タンク、ツールボックス、自動車燃料タンク、天窓ガイドレール、その他の部品を生産するために使用されます。
3。パイプライン産業：給水パイプ、ガスパイプ、排水管、パワーケーシング、その他のパイプライン製品の生産に使用されます。
4。日常生活：ランプ、冷蔵庫中空格子ボード、携帯電話フィルム、荷物、ペットボトル、おもちゃ、その他の毎日の備品の生産に使用されます。
5。医療産業：一部の医療機器の部品を生産するために使用されます。
さらに、道路障壁はプラスチックの押し出しメカニズムでも作られています。
main主な機能
1.簡単な操作：プラスチックの押出機は、自動化された生産、よりシンプルな操作、より高い効率、安定した品質を実現できます。
2。幅広い用途：プラスチック、ゴム、複合材料処理、プラスチックの着色、混合、顆粒、プラスチックブレンドの修飾、その他のフィールドで使用できます。
3.投資の減少と迅速な効果：シンプルな機器、低投資コスト、大量生産に適した、迅速な効果。
環境保護と省エネの利点
大幅な環境保護と省エネの利点を備えた最新のプラスチックの押出機設計が進んでいます。たとえば、インボリュートギアトランスミッションには、低ノイズ、滑らかな動作、大きなベアリング能力、長寿命の特徴があります。同時に、そのエネルギー消費量は、省エネと環境保護の現代の生産要件に沿って低くなっています。さらに、押出パラメーターと切断方法を正確に制御することにより、生産プロセスでの廃棄物の生成を減らし、リソースをリサイクルできます。
