Ekstruuder

▏Tooteveebi

▏ Põhimõisted

Plastikust ekstruuder on plastikust ekstrusioonvormimisseadmete peremees, mis on pärast enam kui 100-aastast arendustööd tuletatud algsest ühe kruviga kaksikkruvist, mitme kruviga ja isegi ilma kruvita ja muudest mudelitest. Tavaliselt sobitatakse see erinevate plastivormimise abimasinatega (nagu torud, kile, hoidematerjal, monofilament, lame traat, pakkimisrihm, ekstrusioonvõrk, plaat (leht)materjal, profiil, granuleerimine, kaabli katmine ja muud vormimismasinad). mitmesuguseid plastist ekstrusioonvormimise tootmisliine erinevate plasttoodete tootmiseks.

▏ Süsteemi koostis

Plastikust ekstruuderi põhimasin, ekstruuder, koosneb peamiselt kolmest osast: ekstrusioonisüsteem, ülekandesüsteem ning kütte- ja jahutussüsteem.

1. Ekstrusioonisüsteem: sealhulgas kruvi, tünn, punker, pea ja vorm. Plastist toormaterjal vormitakse ekstrusioonisüsteemi kaudu ühtlaseks sulamiks ja pressitakse kruvi pideva ekstrusiooni käigus peast välja.

Kruvi: ekstruuderi kõige olulisem komponent, mis on otseselt seotud ekstruuderi kasutusala ja tootlikkusega, valmistatud ülitugevast korrosioonikindlast legeerterasest.

Tünn: valmistatud legeerterasest, millel on kõrge kuumuskindlus, kõrge survetugevus, tugev kulumiskindel, korrosioonikindel või legeerterasest vooderdatud komposiitterasest, kruviga plasti purustamiseks, pehmendamiseks, sulatamiseks, plastifitseerimiseks, väljalaskmiseks ja tihendamiseks ning vormimissüsteem kummimaterjali pidev ühtlane kohaletoimetamine.

Punker: põhi on varustatud väljalülitusseadmega, mis reguleerib ja katkestab materjalivoolu; Külg on varustatud vaateava ja kalibreerimismõõturiga.

Pea ja vorm: pea koosneb legeerterasest sisemisest hülsist ja süsinikterasest mantlist, mis on varustatud vormimisvormiga. Pea ülesanne on muuta plastisulami pöörlev liikumine paralleelseks lineaarseks liikumiseks, ühtlaselt ja sujuvalt vormi sisse ning anda plastile vajaliku vormimissurve.

2. Jõuülekandesüsteem: ajamkruvi, ekstrusiooniprotsessis nõutav pöördemoment ja kiirus, mis koosneb tavaliselt mootorist, reduktorist ja laagritest.

3. Kütte- ja jahutussüsteem: kütteseade on reguleeritud temperatuuriga ja seda jälgib termoregulaator või termopaar, et tagada plastist toorainete kuumutamine protsessi toimimiseks vajaliku temperatuurini; Jahutusseadet kasutatakse kruvi pöörlemise nihkehõõrdumisel tekkiva liigse soojuse kõrvaldamiseks, et vältida plasti lagunemist, kõrbemist või kõrgest temperatuurist tingitud raskusi vormimisel.

▏ Klassifikatsioon

Plastikust ekstruudereid saab klassifitseerida erinevate kriteeriumide järgi:

1. Vastavalt kruvide arvule: saab jagada ühe kruviga ekstruuderiks, kahe kruviga ekstruuderiks ja mitme kruviga ekstruuderiks.

Ühe kruviga ekstruuder: laialdaselt kasutatav, sobib üldiste materjalide ekstrusioonitöötluseks.

Kahe kruviga ekstruuder: head söötmisomadused, sobib pulbri töötlemiseks, parema segamis-, väljalaske-, reaktsiooni- ja isepuhastusfunktsiooniga, plastide ja segude halva termilise stabiilsuse töötlemisel on soodsam.

Mitme kruviga ekstruuderid: välja töötatud kahe kruviga ekstruuderite baasil, et hõlbustada halva termilise stabiilsusega segude töötlemist.

2. Kruvi töökiiruse järgi: saab jagada tavaliseks ekstruuderiks (kiirus alla 100 r/min) ja ülikiireteks ekstruuderiks (kiirus 300~1500 r/min).

3. Vastavalt montaažistruktuurile: saab jagada integreeritud ekstruuderiks ja eraldi ekstruuderiks.

4. Vastavalt kruviruumi positsioonile: saab jagada horisontaalseks ekstruuderiks ja vertikaalseks ekstruuderiks.

5. Vastavalt sellele, kas kruvi on olemas: saab jagada kruviekstruuderiks ja kolbekstruuderiks.

▏ Tööpõhimõte

Plastmassist ekstruuder juhib kõva plasttraadi (nt ABS või PLA) läbi samm-mootori traadi etteanderatta soojenduspea messingist otsikusse. Düüsil on kuumutuskamber ja see on ühendatud kuumutustakistiga, et soojendada traati etteantud temperatuurini (näiteks PLA töötlemistemperatuur on 170°C~230°C ja ABS sulamistemperatuur on 217°C ~237°C). Pärast materjali traadi kuumutamist ja sulatamist liigutab samm-mootori pöörlemine järgnevat sulamata materjali traati edasi ja sulanud materjali traat lükatakse välja, et ekstrusiooniprotsess lõpule viia.

▏ Taotlusmaterjalide ulatus

Plastikust ekstruuderid sobivad mitmesuguste plastitoormaterjalide jaoks, sealhulgas, kuid mitte ainult, PVC, PE, ABS, PA jne, millel on head termoplastilised ja töötlemisomadused.

▏Toote rakendusväli

Plastikust ekstruuderi tooteid kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks:

1. Ehitustööstus: kasutatakse ehitusmaterjalide, näiteks uste ja akende tootmiseks.

2. Autotööstus: kasutatakse auto veepaagi, tööriistakasti, auto kütusepaagi, katuseakna juhtrööpa ja muude osade tootmiseks.

3. Torujuhtmetööstus: kasutatakse veevarustustorude, gaasitorude, drenaažitorude, toitetorude ja muude torujuhtmete toodete tootmiseks.

4. Igapäevane eluiga: kasutatakse lampide, külmiku õõnesvõreplaadi, mobiiltelefonikile, pagasi, plastpudelite, mänguasjade ja muude igapäevaste tarvikute tootmiseks.

5. Meditsiinitööstus: kasutatakse mõne meditsiiniseadme osade tootmiseks.

Lisaks valmistatakse teepiirdeid ka plastikust väljapressimismehhanismidest.

▏ Peamised omadused

1. Lihtne töö: plastist ekstruuder võib saavutada automatiseeritud tootmise, lihtsama töö, suurema efektiivsuse ja stabiilse kvaliteedi.

2. Lai valik rakendusi: saab kasutada plastide, kummi, komposiitmaterjalide töötlemisel, plastide värvimisel, segamisel, granuleerimisel, plasti segamise muutmisel ja muudes valdkondades.

3. Vähem investeeringuid ja kiire efekt: lihtne varustus, madal investeerimiskulu, sobib masstootmiseks, kiire efekt.

▏ Keskkonnakaitse ja energiasäästu eelised

Kaasaegne plastist ekstruuderi disain, millel on olulised keskkonnakaitse ja energiasäästu eelised. Näiteks evolutsionaarsel käigukastil on madal müratase, sujuv töö, suur kandevõime ja pikk kasutusiga. Samal ajal on selle energiatarve madal, mis vastab kaasaegsetele energiasäästu ja keskkonnakaitse nõuetele. Lisaks saab ekstrusiooniparameetreid ja lõikemeetodeid täpselt kontrollides vähendada tootmisprotsessis jäätmeteket ja ressursse taaskasutada.