Машина для виготовлення аркушів ABS

▏ ПРОДУКТ ВЕДІО

▏ Основні області застосування

Пластиковий ABS (акрилонітрил-бутадієне-стирол) з його чудовими механічними властивостями, хорошими властивостями для переробки та хімічною корозійною стійкістю, широко застосовується у багатьох полях:

Електронні прилади: використовується для виготовлення оболонки телевізора, корпусу комп'ютера, оболонки мобільного телефону тощо.

Автомобільне виробництво: використовується для виготовлення автомобільних внутрішніх деталей, інструментальних панелей, дверних панелей тощо.

Архітектурне оздоблення: використовується для оздоблення внутрішніх приміщень, перегородки, стелі, підлоги тощо.

Домашні прилади: такі як холодильники, пральні машини, кондиціонери, такі як зовнішня оболонка та підкладка.

Іграшки та спортивні товари: через свою легку вагу, високу міцність, характеристики стійкості до удару, часто використовуються для виготовлення всіх видів іграшок та спортивних товарів.

Компоненти лінії виробництва

Лінія виробництва ABS в основному складається з таких частин:

Система живлення сировини: включаючи хоппер для зберігання, пристрій для вимірювання та сушарку для зберігання, вимірювання та сушіння сировини.

Екструдер: Сировина ABS розтануть і екструдують у безперервні заготовки.

Форма: розплавлена ​​заготовка ABS утворюється в аркуш бажаної товщини та ширини.

Каландр і охолоджуючий пристрій: вдосконалюйте поверхневий блиск тарілки та встановлено охолодженням.

Пристрій тяги та різання: безперервно витягуйте та обрізайте охолоджений аркуш до заданої довжини.

Система управління: Автоматичне управління всією виробничою лінією для забезпечення стабільності та безпеки виробничого процесу.

▏з

Принцип робочої лінії виробництва аркушів ABS полягає в тому, що сировина ABS надсилається до екструдера через систему подачі сировини, а після нагрівання та плавлення в екструдері безперервні прокладки простирадла екструдуються через форму. Бланк покращується календарем для поліпшення поверхневого блиску, а потім пристроєм охолодження для завершення. Нарешті, пластину постійно витягують до області різання через тяговий пристрій, і різання виконується відповідно до встановленої довжини для отримання кінцевого продукту ABS Plate.

Зовнішній вигляд та потужність

Форма обладнання лінії виробництва аркушів ABS змінюється залежно від конкретної моделі та конфігурації, але зазвичай включає високий корпус екструдера, пристрій штампу, календаря та пристрій охолодження, тягу та різання. Потужність обладнання залежить від моделі та потужності екструдера, і в цілому потужність великих екструдерів вища і може виробляти більш широкі та товсті аркуші.

Різниця типу екструдера

Існує багато типів екструдерів у виробничій лінії аркушів ABS, включаючи одинарне гвинтовий екструдер, екструдер -близнюк тощо. Одиночний екструдер гвинта має просту структуру і підходить для виробництва тонких пластин; Двозавінні екструди мають кращі ефекти змішування та стрижки та підходять для виробництва товсті та більш вимогливих планшетів.

▏ооуліарне обладнання та системи

Лінія виробництва аркушів ABS також оснащена серією допоміжного обладнання та систем, включаючи систему попередньої обробки сировини (наприклад, сушарку), систему циркуляції води, система контролю нагрівання, система автоматичного різання та обрізки, система відновлення відходів. Ці допоміжне обладнання та системи забезпечують стабільність та ефективність виробничого процесу.

▏ Якість та моніторинг безпеки

Для того, щоб забезпечити якість та безпеку аркушів ABS, виробнича лінія оснащена системою моніторингу якості та безпеки. Система включає датчик температури, датчик тиску, датчик потоку тощо для моніторингу параметрів у виробничому процесі в режимі реального часу. У той же час, виробнича лінія також оснащена пристроями для відключення аварійного вимкнення, пристроями пожежної охорони та іншими заходами безпеки для забезпечення безпеки виробничого процесу.

▏ Ефективність та характеристики виробництва

Лінія виробництва ABS має характеристики високої ефективності виробництва, високої ступеня автоматизації та стабільної якості продукції. Оптимізуючи виробничий процес та налаштування параметрів, можна досягти ефективного та стабільного виробництва. Крім того, лінія виробництва аркуша ABS є гнучкою та масштабованою, що дозволяє регулювати конфігурацію лінії та потужність відповідно до потреб клієнта.

Підводячи підсумок, лінія виробництва ABS - це одне з важливих обладнання в галузі переробки пластику, з широким спектром полів застосування та попитом на ринку. Постійно оптимізуючи виробничий процес та конфігурацію обладнання, підвищуючи ефективність виробництва та стабільність якості, ми можемо внести більший внесок у розробку пластичної промисловості.