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Máquina de fabricação de granulação de PVC


▏Product Vedio



▏ Campo de aplicativo

As linhas de grânulos de PVC de plástico (cloreto de polivinil) são usadas em uma ampla gama de indústrias, incluindo, entre outros,:

Campo de construção: usado para a produção de tubos de PVC, portas e perfis do Windows.

Indústria de fios e cabos: como material da camada de isolamento.

Indústria de embalagens: fabricar filmes de PVC, sacolas de embalagem, etc.

Fabricação de commodities: como couro de piso, couro artificial, capa de chuva e assim por diante.

Agricultura: usada para tubos de irrigação, materiais de cobertura de estufa, etc.

O material de PVC se tornou um dos materiais indispensáveis ​​em muitos campos devido às suas boas propriedades físicas, estabilidade química e propriedades de processamento.



Princípio trabalhador do dispositivo

O princípio de trabalho da linha de produção de granulação de PVC é baseado na termoplasticidade do plástico, suavizando e derretimento matérias -primas de PVC por aquecimento e, em seguida, moldagem por extrusão por extrusora e, em seguida, resfriamento, corte e outros processos e, finalmente, obtém partículas de PVC.

Aquecimento e fusão: A matéria -prima de PVC é aquecida em um estado fundido no cilindro.

Moldagem de extrusão: O PVC fundido é empurrado pelo parafuso e extrudado em tiras contínuas através do molde.

Resfriamento e cura: A tira de PVC extrudada é rapidamente inserida em um dispositivo de resfriamento, como um dispositivo de pia ou de resfriamento de ar, para que seja rapidamente resfriado e curado.

Corte em pellets: as tiras de PVC resfriadas são cortadas em pellets uniformes.


▏Main Composition Composition

Linha de produção de granulação de PVC

A linha de produção de granulação de PVC é composta principalmente pelo seguinte equipamento:

Equipamento de pré -tratamento de matéria -prima: como triturador, misturador, etc., usado para esmagar, misturar e secagem de matérias -primas.

Extrusora: o equipamento principal, responsável pela extrusão de moldagem por PVC fundida.

MOLD: Instalado na saída da extrusora para determinar a forma e o tamanho da extrusora.

Dispositivo de resfriamento: como um dispositivo de pia ou de resfriamento de ar, usado para resfriar a tira de PVC extrudada.

Máquina de corte: corte a tira de PVC resfriada em partículas.

Equipamento de transmissão: como tela vibratória, correia transportadora, etc., usada para transmitir e triagem materiais.

Sistema de controle: incluindo controlador de temperatura, controlador de velocidade, etc., usado para monitorar e ajustar o estado em execução da linha de produção.

extrusora de parafuso duplo cônico


▏ Fluxo do processo de produção

O processo de produção da linha de produção de granulação de PVC é aproximadamente o seguinte:

1. Preparação da matéria -prima: A matéria -prima de PVC é quebrada, misturada e seca.

2. Extrusão de fusão: o pré -tratamento de matérias -primas na extrusora, aquecimento e derretimento após moldagem por extrusão.

3. Cooliação e cura: As tiras de PVC extrudadas entram rapidamente no dispositivo de resfriamento para resfriamento e cura.

4. Corte em pellets: A tira de PVC resfriada é cortada em partículas uniformes.

5. Triagem e embalagem: As partículas de corte são rastreadas, os produtos não qualificados são removidos e depois embalados.



▏Temperature e Speed ​​Control

A temperatura e a velocidade são parâmetros -chave na linha de produção PVC Pelletizing, que afetam diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção.

Controle de temperatura: Através do aquecedor e do controlador de temperatura, a temperatura do barril, da cabeça e da extrusora é controlada com precisão para garantir que a matéria -prima de PVC mantenha a faixa de temperatura apropriada durante o processo de fusão.

Controle de velocidade: Ao ajustar a velocidade do parafuso da extrusora, a velocidade de extrusão e a quantidade de extrusão de matérias -primas de PVC são controladas, de modo a ajustar a eficiência da produção e o tamanho das partículas.



▏ Controle da qualidade do produto

Para garantir a qualidade das partículas de PVC, a linha de produção precisa tomar as seguintes medidas de controle de qualidade:

Inspeção da matéria -prima: Inspeção estrita das matérias -primas para garantir que elas atendam aos requisitos de produção.

Monitoramento de processos: através de equipamentos de monitoramento on-line, monitoramento em tempo real da temperatura do processo de produção, pressão, velocidade e outros parâmetros.

Inspeção acabada do produto: a aparência, o tamanho, o peso e outros itens das partículas de PVC cortadas são inspecionadas para garantir que a qualidade do produto atenda ao padrão.



▏ Manutenção e manutenção do equipamento

A manutenção e manutenção do equipamento da linha de produção de granulação de PVC é a chave para garantir a operação estável a longo prazo da linha de produção.

Limpeza regular: Limpe o equipamento regularmente para remover o óleo e as impurezas.

Manutenção de lubrificação: Lubrifique as partes deslizantes do equipamento para reduzir o desgaste e o atrito.

Verifique a fixação: verifique regularmente os prendedores do equipamento para garantir que eles sejam presos de maneira confiável.

Substituição de peças desgastadas: substituição oportuna de peças gravemente desgastadas, como parafusos, moldes, etc.



▏Precauções

Ao operar a linha de produção de granulação de PVC, preste atenção aos seguintes assuntos:

Segurança primeiro: respeita estritamente os procedimentos operacionais para garantir a segurança do pessoal e do equipamento.

Seleção de matéria -prima: Escolha matérias -primas de PVC que atendam aos requisitos de produção para evitar o uso de matérias -primas inferiores que levam a problemas de qualidade do produto.

Controle de temperatura: Controle estritamente a temperatura de aquecimento e a temperatura de extrusão, para evitar a temperatura muito alta ou muito baixa, levando ao declínio da qualidade do produto.

Ajuste da velocidade: Ajuste a velocidade do parafuso de acordo com a produção precisa garantir a eficiência da produção e a estabilidade do tamanho das partículas.

Manutenção do equipamento: Manutenção e manutenção regulares do equipamento para prolongar a vida útil do equipamento.


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