플라스틱 PVC (폴리 비닐 클로라이드) 펠렛 화 선은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 산업에서 사용됩니다.
건축장 : PVC 파이프, 도어 및 창문 프로파일 생산에 사용됩니다.
와이어 및 케이블 산업 : 절연 층 재료로서.
포장 산업 : PVC 필름 제조, 포장 백 등
상품 제조 : 플로어 가죽, 인공 가죽, 비옷 등과 같은.
농업 : 관개 파이프, 온실 커버링 재료 등에 사용됩니다.
PVC 재료는 좋은 물리적 특성, 화학적 안정성 및 처리 특성으로 인해 많은 분야에서 없어서는 안될 재료 중 하나가되었습니다.
PVC 과립 화 생산 라인의 작동 원리는 가열에 의한 플라스틱, 연화 및 용융 PVC 원료의 열가소성을 기반으로 한 다음 압출기에 의한 압출 성형을 기반으로 한 다음 냉각, 절단 및 기타 공정을 수행하고 마지막으로 PVC 입자를 얻는다.
가열 및 용융 : PVC 원료는 실린더의 용융 상태로 가열됩니다.
압출 성형 : 용융 PVC는 나사에 의해 밀려 나고 금형을 통해 연속 스트립으로 압출됩니다.
냉각 및 경화 : 압출 된 PVC 스트립은 싱크 또는 공기 냉각 장치와 같은 냉각 장치에 빠르게 입력하여 빠르게 냉각되고 경화됩니다.
펠렛으로 자르십시오 : 냉각 된 PVC 스트립은 균일 한 펠렛으로 절단됩니다.
PVC 과립화 생산 라인은 주로 다음 장비로 구성됩니다.
원료 전처리 장비 : 크러셔, 믹서 등, 원료의 분쇄, 혼합 및 건조에 사용됩니다.
압출기 : 용융 PVC 성형의 압출을 담당하는 핵심 장비.
곰팡이 : 압출기 출구에 설치되어 압출기의 모양과 크기를 결정합니다.
냉각 장치 : 싱크대 또는 공기 냉각 장치와 같은 압출 된 PVC 스트립을 냉각시키는 데 사용됩니다.
절단 기계 : 냉각 된 PVC 스트립을 입자로 자릅니다.
운송 장비 : 진동 스크린, 컨베이어 벨트 등과 같은 재료를 운반 및 스크리닝하는 데 사용됩니다.
제어 시스템 : 온도 컨트롤러, 속도 컨트롤러 등을 포함하여 생산 라인의 실행 상태를 모니터링하고 조정하는 데 사용됩니다.
PVC 과립화 생산 라인의 생산 공정은 다음과 같습니다.
1. 원료 준비 : PVC 원료가 파손, 혼합 및 건조됩니다.
2. 용융 압출 : 압출기로의 원료 전처리, 압출 성형 후 가열 및 용융.
3. 냉각 및 경화 : 압출 된 PVC 스트립은 냉각 및 경화를 위해 냉각 장치로 빠르게 들어갑니다.
4. 펠렛으로 자르기 : 냉각 된 PVC 스트립은 균일 한 입자로 절단됩니다.
5. 스크리닝 및 포장 : 절단 입자가 스크리닝되고, 자격이없는 제품을 제거한 다음 포장합니다.
온도와 속도는 PVC 펠릿 화 생산 라인의 핵심 매개 변수로, 제품 품질 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
온도 제어 : 히터 및 온도 제어기를 통해 배럴, 다이 및 압출기 헤드의 온도는 정확하게 제어되어 PVC 원료가 용융 공정 동안 적절한 온도 범위를 유지하도록합니다.
속도 제어 : 압출기의 나사 속도를 조정하여 생산 효율과 입자 크기를 조정하기 위해 PVC 원료의 압출 속도 및 압출량이 제어됩니다.
PVC 입자의 품질을 보장하기 위해 생산 라인은 다음과 같은 품질 관리 조치를 취해야합니다.
원자재 검사 : 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 원료를 엄격하게 검사합니다.
프로세스 모니터링 : 온라인 모니터링 장비, 생산 공정 온도, 압력, 속도 및 기타 매개 변수의 실시간 모니터링을 통해.
완제품 검사 : 컷 PVC 입자의 외관, 크기, 무게 및 기타 품목은 제품 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.
PVC 과립화 생산 라인의 장비 유지 보수 및 유지 보수는 생산 라인의 장기 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다.
정기적 인 청소 : 장비를 정기적으로 청소하여 기름과 불순물을 제거하십시오.
윤활 유지 보수 : 마모와 마찰을 줄이기 위해 장비의 슬라이딩 부분을 윤활하십시오.
고정 점검 : 장비의 패스너를 정기적으로 확인하여 안정적으로 고정되어 있는지 확인하십시오.
마모 된 부품 교체 : 나사, 곰팡이 등과 같은 심하게 마모 된 부품의 적시 교체 등
PVC 과립화 생산 라인을 운영 할 때 다음과 같은 문제에주의하십시오.
안전 먼저 : 인력 및 장비의 안전을 보장하기 위해 운영 절차를 엄격히 준수합니다.
원자재 선택 : 생산 요구 사항을 충족하는 PVC 원료를 선택하여 제품 품질 문제로 이어지는 열등한 원료를 피하십시오.
온도 제어 : 가열 온도 및 압출 온도를 엄격하게 제어하여 온도가 너무 높거나 너무 낮은 온도를 피하면 제품 품질이 감소합니다.
속도 조정 : 생산 효율과 입자 크기 안정성을 보장하기 위해 생산에 따라 나사 속도를 조정하십시오.
장비 유지 보수 : 장비의 서비스 수명을 연장하기위한 장비의 정기 유지 보수 및 유지 보수.