Garis pelletizing PVC (polyvinyl chloride) plastik digunakan dalam pelbagai industri, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
Bidang pembinaan: Digunakan untuk pengeluaran paip PVC, pintu dan profil tingkap.
Kawat dan Industri Kabel: Sebagai bahan lapisan penebat.
Industri pembungkusan: Pembuatan filem PVC, beg pembungkusan, dll.
Pembuatan komoditi: seperti kulit lantai, kulit buatan, jas hujan dan sebagainya.
Pertanian: Digunakan untuk paip pengairan, bahan penutup rumah hijau, dll.
Bahan PVC telah menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam banyak bidang kerana sifat fizikalnya yang baik, kestabilan kimia dan sifat pemprosesan.
Prinsip kerja garis pengeluaran granulasi PVC adalah berdasarkan kepada termoplasticity plastik, melembutkan dan mencairkan bahan mentah PVC dengan pemanasan, dan kemudian pengacuan penyemperitan oleh extruder, dan kemudian penyejukan, pemotongan dan proses lain, dan akhirnya mendapatkan zarah PVC.
Pemanasan dan lebur: Bahan mentah PVC dipanaskan ke keadaan cair dalam silinder.
Pencetakan penyemperitan: PVC cair ditolak oleh skru dan diekstrusi ke jalur berterusan melalui acuan.
Penyejukan dan pengawetan: Jalur PVC yang diekstrusi dengan cepat dimasukkan ke dalam peranti penyejukan, seperti alat penyejukan sink atau udara, supaya ia cepat disejukkan dan disembuhkan.
Potong pelet: Jalur PVC yang disejukkan dipotong menjadi pelet seragam.
Barisan pengeluaran granulasi PVC terutamanya terdiri daripada peralatan berikut:
Peralatan pretreatment bahan mentah: seperti penghancur, pengadun, dan lain -lain, digunakan untuk menghancurkan, mencampurkan dan mengeringkan bahan mentah.
Extruder: Peralatan teras, yang bertanggungjawab untuk penyemperitan cetakan PVC cair.
Acuan: Dipasang di pintu keluar extruder untuk menentukan bentuk dan saiz extruder.
Peranti penyejukan: seperti alat penyejukan sink atau udara, digunakan untuk menyejukkan jalur PVC yang diekstrusi.
Mesin pemotongan: Potong jalur PVC yang disejukkan ke dalam zarah.
Peralatan menyampaikan: seperti skrin bergetar, tali pinggang penghantar, dan lain -lain, digunakan untuk menyampaikan dan menyaring bahan.
Sistem kawalan: termasuk pengawal suhu, pengawal kelajuan, dan lain -lain, digunakan untuk memantau dan menyesuaikan keadaan berjalan garis pengeluaran.
Proses pengeluaran barisan pengeluaran granulasi PVC adalah kira -kira seperti berikut:
1. Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah PVC dipecahkan, dicampur dan dikeringkan.
2. Meleleh penyemperitan: Pretreatment bahan mentah ke dalam extruder, pemanasan dan lebur selepas pengacuan penyemperitan.
3. Penyejukan dan pengawetan: Jalur PVC yang diekstrusi dengan cepat memasuki peranti penyejukan untuk penyejukan dan pengawetan.
4. Dipotong ke dalam pelet: Jalur PVC yang disejukkan dipotong menjadi zarah seragam.
5. Pemeriksaan dan Pembungkusan: Zarah potong ditayangkan, produk yang tidak layak dikeluarkan, dan kemudian dibungkus.
Suhu dan kelajuan adalah parameter utama dalam barisan pengeluaran PVC, yang secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
Kawalan suhu: Melalui pemanas dan pengawal suhu, suhu laras, mati dan kepala extruder dikawal dengan tepat untuk memastikan bahan mentah PVC mengekalkan julat suhu yang sesuai semasa proses lebur.
Kawalan Kelajuan: Dengan menyesuaikan kelajuan skru extruder, kelajuan penyemperitan dan jumlah penyemperitan bahan mentah PVC dikawal, untuk menyesuaikan kecekapan pengeluaran dan saiz zarah.
Untuk memastikan kualiti zarah PVC, garis pengeluaran perlu mengambil langkah kawalan kualiti berikut:
Pemeriksaan bahan mentah: Pemeriksaan ketat bahan mentah untuk memastikan mereka memenuhi keperluan pengeluaran.
Pemantauan Proses: Melalui peralatan pemantauan dalam talian, pemantauan masa nyata suhu proses pengeluaran, tekanan, kelajuan dan parameter lain.
Pemeriksaan produk siap: Penampilan, saiz, berat dan barangan lain dari zarah PVC dipotong diperiksa untuk memastikan kualiti produk memenuhi standard.
Penyelenggaraan peralatan dan penyelenggaraan barisan pengeluaran granulasi PVC adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang garis pengeluaran.
Pembersihan Biasa: Bersihkan peralatan secara berkala untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran.
Penyelenggaraan Pelinciran: Melincirkan bahagian gelongsor peralatan untuk mengurangkan haus dan geseran.
Semak pengikat: Semak pengikat peralatan dengan kerap untuk memastikan bahawa mereka diikat dengan pasti.
Penggantian bahagian yang dipakai: Penggantian tepat pada masanya bahagian yang teruk, seperti skru, acuan, dan lain -lain.
Semasa mengendalikan barisan pengeluaran granulasi PVC, perhatikan perkara -perkara berikut:
Keselamatan Pertama: Segera mematuhi prosedur operasi untuk memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan.
Pemilihan bahan mentah: Pilih bahan mentah PVC yang memenuhi keperluan pengeluaran untuk mengelakkan penggunaan bahan mentah yang lebih rendah yang membawa kepada masalah kualiti produk.
Kawalan Suhu: Kawalan dengan ketat suhu pemanasan dan suhu penyemperitan, untuk mengelakkan terlalu tinggi atau terlalu rendah suhu menyebabkan penurunan kualiti produk.
Pelarasan Kelajuan: Laraskan kelajuan skru mengikut keperluan pengeluaran untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kestabilan saiz zarah.
Penyelenggaraan Peralatan: Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan yang kerap untuk melanjutkan hayat perkhidmatan peralatan.