Mesin Pembuat Granulasi PVC

▏Vedio Produk

▏Medan aplikasi

Talian pelet PVC (polivinil klorida) plastik digunakan dalam pelbagai industri, termasuk tetapi tidak terhad kepada:

Bidang pembinaan: Digunakan untuk pengeluaran paip PVC, pintu dan profil Windows.

Industri wayar dan kabel: sebagai bahan lapisan penebat.

Industri pembungkusan: Menghasilkan filem PVC, beg pembungkusan, dll.

Pengilangan komoditi: seperti kulit lantai, kulit tiruan, baju hujan dan sebagainya.

Pertanian: Digunakan untuk paip pengairan, bahan penutup rumah hijau, dsb.

Bahan PVC telah menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam banyak bidang kerana sifat fizikalnya yang baik, kestabilan kimia dan sifat pemprosesan.

▏Prinsip kerja peranti

Prinsip kerja barisan pengeluaran granulasi PVC adalah berdasarkan termoplastik plastik, melembutkan dan mencairkan bahan mentah PVC dengan pemanasan, dan kemudian pengacuan penyemperitan oleh extruder, dan kemudian penyejukan, pemotongan dan proses lain, dan akhirnya mendapatkan zarah PVC.

Pemanasan dan lebur: bahan mentah PVC dipanaskan kepada keadaan cair dalam silinder.

Pengacuan penyemperitan: PVC cair ditolak oleh skru dan tersemperit ke dalam jalur berterusan melalui acuan.

Penyejukan dan pengawetan: Jalur PVC tersemperit dimasukkan dengan cepat ke dalam peranti penyejuk, seperti sinki atau peranti penyejuk udara, supaya ia cepat disejukkan dan sembuh.

Potong menjadi pelet: Jalur PVC yang disejukkan dipotong menjadi pelet seragam.

▏Komposisi peralatan utama

Barisan pengeluaran granulasi PVC terutamanya terdiri daripada peralatan berikut:

Peralatan prarawatan bahan mentah: seperti penghancur, pengadun, dsb., digunakan untuk menghancurkan, mencampur dan mengeringkan bahan mentah.

Extruder: Peralatan teras, bertanggungjawab untuk penyemperitan acuan PVC cair.

Acuan: Dipasang di bahagian keluar extruder untuk menentukan bentuk dan saiz extruder.

Peranti penyejuk: seperti sinki atau peranti penyejuk udara, digunakan untuk menyejukkan jalur PVC tersemperit.

Mesin pemotong: Potong jalur PVC yang disejukkan menjadi zarah.

Peralatan penyampaian: seperti skrin bergetar, tali pinggang penghantar, dsb., digunakan untuk menyampaikan dan menyaring bahan.

Sistem kawalan: termasuk pengawal suhu, pengawal kelajuan, dsb., digunakan untuk memantau dan melaraskan keadaan berjalan barisan pengeluaran.

▏Aliran proses pengeluaran

Proses pengeluaran barisan pengeluaran granulasi PVC adalah kira-kira seperti berikut:

1. Penyediaan bahan mentah: bahan mentah PVC dipecahkan, dicampur dan dikeringkan.

2. Penyemperitan cair: prarawatan bahan mentah ke dalam penyemperit, pemanasan dan lebur selepas pengacuan penyemperitan.

3. Penyejukan dan pengawetan: Jalur PVC tersemperit cepat memasuki peranti penyejukan untuk penyejukan dan pengawetan.

4. Potong menjadi pelet: Jalur PVC yang disejukkan dipotong menjadi zarah seragam.

5. Penapisan dan pembungkusan: Zarah yang dipotong disaring, produk yang tidak layak dikeluarkan, dan kemudian dibungkus.

▏Kawalan suhu dan kelajuan

Suhu dan kelajuan adalah parameter utama dalam barisan pengeluaran pelet PVC, yang secara langsung mempengaruhi kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Kawalan suhu: Melalui pemanas dan pengawal suhu, suhu tong, die dan kepala extruder dikawal dengan tepat untuk memastikan bahan mentah PVC mengekalkan julat suhu yang sesuai semasa proses lebur.

Kawalan kelajuan: Dengan melaraskan kelajuan skru extruder, kelajuan penyemperitan dan jumlah penyemperitan bahan mentah PVC dikawal, untuk melaraskan kecekapan pengeluaran dan saiz zarah.

▏Kawalan kualiti produk

Untuk memastikan kualiti zarah PVC, barisan pengeluaran perlu mengambil langkah kawalan kualiti berikut:

Pemeriksaan bahan mentah: Pemeriksaan ketat bahan mentah untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran.

Pemantauan proses: Melalui peralatan pemantauan dalam talian, pemantauan masa nyata suhu proses pengeluaran, tekanan, kelajuan dan parameter lain.

Pemeriksaan produk siap: Penampilan, saiz, berat dan item lain zarah PVC yang dipotong diperiksa untuk memastikan kualiti produk memenuhi piawaian.

▏Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan

Penyelenggaraan peralatan dan penyelenggaraan barisan pengeluaran granulasi PVC adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang barisan pengeluaran.

Pembersihan tetap: Bersihkan peralatan dengan kerap untuk menghilangkan minyak dan kekotoran.

Penyelenggaraan pelinciran: Pelincir bahagian gelongsor peralatan untuk mengurangkan haus dan geseran.

Periksa pengikat: Periksa pengikat peralatan dengan kerap untuk memastikan ia diikat dengan pasti.

Penggantian bahagian haus: penggantian tepat pada masanya bahagian yang haus teruk, seperti skru, acuan, dsb.

▏Langkah berjaga-jaga

Apabila mengendalikan barisan pengeluaran granulasi PVC, beri perhatian kepada perkara berikut:

Keselamatan diutamakan: patuhi dengan ketat prosedur operasi untuk memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan.

Pemilihan bahan mentah: Pilih bahan mentah PVC yang memenuhi keperluan pengeluaran untuk mengelakkan penggunaan bahan mentah yang lebih rendah yang membawa kepada masalah kualiti produk.

Kawalan suhu: ketat mengawal suhu pemanasan dan suhu penyemperitan, untuk mengelakkan suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah membawa kepada penurunan kualiti produk.

Pelarasan kelajuan: Laraskan kelajuan skru mengikut keperluan pengeluaran untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kestabilan saiz zarah.

Penyelenggaraan peralatan: Penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap peralatan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.