Mesin Pembuat Granulasi PVC

▏Video Produk

▏Bidang aplikasi

Garis pelet plastik PVC (polivinil klorida) digunakan di berbagai industri, termasuk namun tidak terbatas pada:

Bidang konstruksi: Digunakan untuk produksi pipa PVC, pintu dan profil Windows.

Industri kawat dan kabel: sebagai bahan lapisan isolasi.

Industri pengemasan: Pembuatan film PVC, tas pengemasan, dll.

Manufaktur komoditas: seperti kulit lantai, kulit buatan, jas hujan dan sebagainya.

Pertanian: Digunakan untuk pipa irigasi, bahan penutup rumah kaca, dll.

Bahan PVC telah menjadi salah satu bahan yang sangat diperlukan di berbagai bidang karena sifat fisik, stabilitas kimia, dan sifat pemrosesannya yang baik.

▏Prinsip kerja perangkat

Prinsip kerja lini produksi granulasi PVC didasarkan pada termoplastisitas plastik, pelunakan dan peleburan bahan baku PVC dengan pemanasan, kemudian pencetakan ekstrusi dengan ekstruder, lalu pendinginan, pemotongan dan proses lainnya, dan akhirnya mendapatkan partikel PVC.

Pemanasan dan peleburan: bahan baku PVC dipanaskan hingga menjadi cair di dalam silinder.

Cetakan ekstrusi: PVC cair didorong oleh sekrup dan diekstrusi menjadi strip kontinu melalui cetakan.

Pendinginan dan pengawetan: Strip PVC yang diekstrusi dengan cepat dimasukkan ke dalam alat pendingin, seperti bak cuci atau alat pendingin udara, sehingga cepat didinginkan dan diawetkan.

Potong menjadi pelet: Strip PVC yang didinginkan dipotong menjadi pelet yang seragam.

▏Komposisi peralatan utama

Lini produksi granulasi PVC terutama terdiri dari peralatan berikut:

Peralatan pretreatment bahan baku: seperti crusher, mixer, dll., digunakan untuk menghancurkan, mencampur dan mengeringkan bahan mentah.

Extruder: Peralatan inti, bertanggung jawab atas ekstrusi cetakan PVC cair.

Cetakan: Dipasang di pintu keluar ekstruder untuk menentukan bentuk dan ukuran ekstruder.

Perangkat pendingin: seperti perangkat wastafel atau pendingin udara, digunakan untuk mendinginkan strip PVC yang diekstrusi.

Mesin pemotong: Potong strip PVC yang didinginkan menjadi partikel.

Peralatan pengangkutan: seperti layar getar, ban berjalan, dll., digunakan untuk mengangkut dan menyaring material.

Sistem kontrol: termasuk pengontrol suhu, pengontrol kecepatan, dll., digunakan untuk memantau dan menyesuaikan status pengoperasian jalur produksi.

▏Aliran proses produksi

Proses produksi lini produksi granulasi PVC kira-kira sebagai berikut:

1. Persiapan bahan baku: bahan baku PVC dipecah, dicampur dan dikeringkan.

2. Ekstrusi leleh: perlakuan awal bahan mentah ke dalam ekstruder, pemanasan dan peleburan setelah pencetakan ekstrusi.

3. Pendinginan dan pengawetan: Strip PVC yang diekstrusi dengan cepat masuk ke perangkat pendingin untuk pendinginan dan pengawetan.

4. Potong menjadi pelet: Strip PVC yang didinginkan dipotong menjadi partikel yang seragam.

5. Penyaringan dan pengemasan: Partikel yang dipotong disaring, produk yang tidak memenuhi syarat dikeluarkan, dan kemudian dikemas.

▏Kontrol suhu dan kecepatan

Suhu dan kecepatan adalah parameter utama dalam lini produksi pelet PVC, yang secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi.

Kontrol suhu: Melalui pemanas dan pengontrol suhu, suhu laras, cetakan, dan kepala ekstruder dikontrol secara tepat untuk memastikan bahwa bahan baku PVC mempertahankan kisaran suhu yang sesuai selama proses peleburan.

Kontrol kecepatan: Dengan mengatur kecepatan sekrup ekstruder, kecepatan ekstrusi dan jumlah ekstrusi bahan baku PVC dikontrol, sehingga dapat menyesuaikan efisiensi produksi dan ukuran partikel.

▏Kontrol kualitas produk

Untuk memastikan kualitas partikel PVC, lini produksi perlu mengambil langkah-langkah pengendalian kualitas berikut:

Inspeksi bahan baku: Inspeksi ketat terhadap bahan mentah untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan produksi.

Pemantauan proses: Melalui peralatan pemantauan online, pemantauan waktu nyata terhadap suhu proses produksi, tekanan, kecepatan, dan parameter lainnya.

Pemeriksaan produk jadi: Penampilan, ukuran, berat, dan item lain dari partikel PVC yang dipotong diperiksa untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi standar.

▏Pemeliharaan dan pemeliharaan peralatan

Pemeliharaan peralatan dan pemeliharaan lini produksi granulasi PVC adalah kunci untuk memastikan pengoperasian lini produksi yang stabil dalam jangka panjang.

Pembersihan rutin: Bersihkan peralatan secara teratur untuk menghilangkan minyak dan kotoran.

Perawatan pelumasan: Lumasi bagian peralatan yang bergeser untuk mengurangi keausan dan gesekan.

Periksa pengencangan: Periksa pengencang peralatan secara teratur untuk memastikan bahwa pengencang telah terpasang dengan benar.

Penggantian suku cadang yang aus: penggantian suku cadang yang sangat aus secara tepat waktu, seperti sekrup, cetakan, dll.

▏Tindakan pencegahan

Saat mengoperasikan lini produksi granulasi PVC, perhatikan hal-hal berikut:

Keselamatan adalah yang utama: patuhi prosedur pengoperasian secara ketat untuk memastikan keselamatan personel dan peralatan.

Pemilihan bahan baku: Pilih bahan baku PVC yang memenuhi persyaratan produksi untuk menghindari penggunaan bahan baku berkualitas rendah yang menyebabkan masalah kualitas produk.

Kontrol suhu: mengontrol secara ketat suhu pemanasan dan suhu ekstrusi, untuk menghindari suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah menyebabkan penurunan kualitas produk.

Penyesuaian kecepatan: Sesuaikan kecepatan sekrup sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan efisiensi produksi dan stabilitas ukuran partikel.

Pemeliharaan peralatan: Perawatan rutin dan pemeliharaan peralatan untuk memperpanjang masa pakai peralatan.