קווי פלטת PVC (פוליוויניל כלוריד) מפלסטיק משמשים במגוון רחב של תעשיות, כולל אך לא רק:
תחום בנייה: משמש לייצור צינורות PVC, דלתות ופרופילי חלונות.
תעשיית תיל וכבלים: כחומר שכבת בידוד.
תעשיית האריזה: ייצור סרט PVC, שקיות אריזה וכו'.
ייצור סחורות: כגון עור רצפה, עור מלאכותי, מעיל גשם וכן הלאה.
חקלאות: משמש לצינורות השקיה, חומרי כיסוי חממה וכו'.
חומר PVC הפך לאחד החומרים ההכרחיים בתחומים רבים בגלל תכונותיו הפיזיקליות הטובות, היציבות הכימית ותכונות העיבוד שלו.
עקרון העבודה של קו ייצור גרגיר PVC מבוסס על התרמופלסטיות של פלסטיק, ריכוך והתכה של חומרי גלם PVC על ידי חימום, ולאחר מכן יציקת שחול על ידי אקסטרודר, ולאחר מכן קירור, חיתוך ותהליכים אחרים, ולבסוף מקבלים חלקיקי PVC.
חימום והתכה: חומר הגלם PVC מחומם למצב מותך בצילינדר.
יציקת שחול: ה-PVC המותך נדחף על ידי הבורג ומחולץ לרצועות רציפות דרך התבנית.
קירור ואשפרה: פס ה-PVC המחולץ מוכנס במהירות לתוך מתקן קירור, כגון כיור או מתקן קירור אוויר, כך שהוא מתקרר ומתרפא במהירות.
חותכים לכדורים: את רצועות ה-PVC המקוררות חותכים לכדורים אחידים.

קו ייצור גרגיר PVC מורכב בעיקר מהציוד הבא:
ציוד לטיפול מוקדם בחומרי גלם: כגון מגרסה, מיקסר וכו', המשמש לריסוק, ערבוב וייבוש של חומרי גלם.
אקסטרודר: ציוד הליבה, האחראי על האקסטרוזיה של דפוס PVC מותך.
תבנית: מותקן ביציאה מהאקסטרודר כדי לקבוע את הצורה והגודל של האקסטרודר.
מכשיר קירור: כגון כיור או מכשיר קירור אוויר, המשמש לקירור רצועת ה-PVC המחוללת.
מכונת חיתוך: חותכים את רצועת ה-PVC המקוררת לחלקיקים.
ציוד שינוע: כגון מסך רוטט, מסוע וכו', המשמש לשינוע והקרנה של חומרים.
מערכת בקרה: כולל בקר טמפרטורה, בקר מהירות וכו', המשמש לניטור והתאמת מצב הריצה של קו הייצור.

תהליך הייצור של קו ייצור גרגיר PVC הוא בערך כדלקמן:
1. הכנת חומר גלם: חומר הגלם PVC נשבר, מעורבב ומייבש.
2. שחול נמס: טיפול מקדים של חומרי גלם לתוך האקסטרודר, חימום והתכה לאחר יציקת שחול.
3. קירור ואשפרה: פסי ה-PVC המחולצים נכנסים במהירות למכשיר הקירור לצורך קירור ואשפרה.
4. חותכים לכדורים: פס ה-PVC המקורר נחתך לחלקיקים אחידים.
5. סינון ואריזה: החלקיקים החתוכים עוברים סינון, מוצרים לא מתאימים מוסרים, ולאחר מכן נארזים.
טמפרטורה ומהירות הם פרמטרים מרכזיים בקו הייצור של כדורי PVC, המשפיעים ישירות על איכות המוצר ויעילות הייצור.
בקרת טמפרטורה: באמצעות המחמם ובקר הטמפרטורה, הטמפרטורה של החבית, התבנית וראש המכבש נשלטת במדויק כדי להבטיח שחומר הגלם של PVC שומר על טווח הטמפרטורות המתאים במהלך תהליך ההיתוך.
בקרת מהירות: על ידי התאמת מהירות ההברגה של האקסטרודר, מהירות האקסטרוזיה וכמות האקסטרוזיה של חומרי גלם PVC נשלטים, כדי להתאים את יעילות הייצור וגודל החלקיקים.
על מנת להבטיח את האיכות של חלקיקי PVC, קו הייצור צריך לנקוט באמצעי בקרת האיכות הבאים:
בדיקת חומרי גלם: בדיקה קפדנית של חומרי גלם כדי לוודא שהם עומדים בדרישות הייצור.
ניטור תהליכים: באמצעות ציוד ניטור מקוון, ניטור בזמן אמת של טמפרטורת תהליך הייצור, לחץ, מהירות ופרמטרים נוספים.
בדיקת מוצר מוגמר: המראה, הגודל, המשקל ופריטים נוספים של חלקיקי ה-PVC החתוכים נבדקים על מנת לוודא שאיכות המוצר עומדת בתקן.
תחזוקת הציוד והתחזוקה של קו ייצור גרגיר PVC הוא המפתח להבטיח את הפעולה היציבה לטווח ארוך של קו הייצור.
ניקוי קבוע: נקה את הציוד באופן קבוע כדי להסיר שמן ולכלוכים.
תחזוקת סיכה: יש לשמן את חלקי ההזזה של הציוד כדי להפחית בלאי וחיכוך.
בדוק את ההידוק: בדוק את מחברי הציוד באופן קבוע כדי לוודא שהם מהודקים בצורה מהימנה.
החלפת חלקים בלויים: החלפה בזמן של חלקים שחוקים מאוד, כגון ברגים, תבניות וכו'.
בעת הפעלת קו הייצור של גרגיר PVC, שימו לב לעניינים הבאים:
בטיחות תחילה: הקפידו על נהלי ההפעלה כדי להבטיח את בטיחותם של הצוות והציוד.
בחירת חומרי גלם: בחר חומרי גלם PVC העומדים בדרישות הייצור כדי להימנע משימוש בחומרי גלם נחותים המובילים לבעיות באיכות המוצר.
בקרת טמפרטורה: שולט בקפדנות על טמפרטורת החימום וטמפרטורת האקסטרוזיה, כדי למנוע טמפרטורה גבוהה מדי או נמוכה מדי להוביל לירידה באיכות המוצר.
התאמת מהירות: התאם את מהירות הבורג בהתאם לצרכי הייצור כדי להבטיח יעילות ייצור ויציבות גודל החלקיקים.
תחזוקת ציוד: תחזוקה ותחזוקה שוטפת של הציוד להארכת חיי השירות של הציוד.