Plast PVC (polyvinylklorid) pelletiseringslinjer brukes i et bredt spekter av industrier, inkludert men ikke begrenset til:
Byggefelt: Brukes til produksjon av PVC-rør, dører og Vindusprofiler.
Tråd- og kabelindustri: som isolasjonslagmateriale.
Emballasjeindustri: Produser PVC-film, emballasjeposer, etc.
Vareproduksjon: som gulvskinn, kunstskinn, regnfrakk og så videre.
Landbruk: Brukes til vanningsrør, drivhusdekkematerialer, etc.
PVC-materiale har blitt et av de uunnværlige materialene på mange felt på grunn av dets gode fysiske egenskaper, kjemiske stabilitet og prosessegenskaper.
Arbeidsprinsippet for produksjonslinje for PVC-granulering er basert på termoplastisiteten til plast, mykgjøring og smelting av PVC-råmaterialer ved oppvarming, og deretter ekstruderingsstøping med ekstruder, og deretter kjøling, skjæring og andre prosesser, og til slutt får PVC-partikler.
Oppvarming og smelting: PVC-råmaterialet varmes opp til smeltet tilstand i sylinderen.
Ekstruderingsstøping: Den smeltede PVC-en skyves av skruen og ekstruderes til kontinuerlige strimler gjennom formen.
Avkjøling og herding: Den ekstruderte PVC-stripen føres raskt inn i en kjøleanordning, for eksempel en vask eller luftkjøleanordning, slik at den raskt avkjøles og herdes.
Kuttet i pellets: De avkjølte PVC-strimlene kuttes i jevne pellets.

PVC-granuleringsproduksjonslinje består hovedsakelig av følgende utstyr:
Utstyr for forbehandling av råvarer: som knuser, mikser, etc., brukt til knusing, blanding og tørking av råvarer.
Ekstruder: Kjerneutstyret, ansvarlig for ekstrudering av smeltet PVC-støping.
Form: Installert ved utgangen av ekstruderen for å bestemme formen og størrelsen på ekstruderen.
Kjøleanordning: for eksempel en vask eller luftkjøleanordning, brukt til å kjøle den ekstruderte PVC-stripen.
Skjæremaskin: Kutt den avkjølte PVC-stripen i partikler.
Transportutstyr: som vibrerende skjerm, transportbånd, etc., som brukes til transport og skjerming av materialer.
Kontrollsystem: inkludert temperaturkontroller, hastighetskontroller, etc., brukes til å overvåke og justere driftstilstanden til produksjonslinjen.

Produksjonsprosessen for produksjonslinje for PVC-granulering er omtrent som følger:
1. Råvareforberedelse: PVC-råmaterialet knuses, blandes og tørkes.
2. Smelteekstrudering: forbehandling av råvarer inn i ekstruderen, oppvarming og smelting etter ekstruderingsstøping.
3. Avkjøling og herding: De ekstruderte PVC-strimlene kommer raskt inn i kjøleanordningen for avkjøling og herding.
4. Kutt i pellets: Den avkjølte PVC-strimmelen kuttes i jevne partikler.
5. Siling og pakking: De kuttede partiklene siktes, ukvalifiserte produkter fjernes og pakkes deretter.
Temperatur og hastighet er nøkkelparametere i produksjonslinje for PVC-pelletisering, som direkte påvirker produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
Temperaturkontroll: Gjennom varmeren og temperaturkontrolleren kontrolleres temperaturen på fatet, formen og ekstruderhodet nøyaktig for å sikre at PVC-råmaterialet opprettholder riktig temperaturområde under smelteprosessen.
Hastighetskontroll: Ved å justere skruehastigheten til ekstruderen, kontrolleres ekstruderingshastigheten og ekstruderingsmengden av PVC-råmaterialer, for å justere produksjonseffektiviteten og partikkelstørrelsen.
For å sikre kvaliteten på PVC-partikler, må produksjonslinjen ta følgende kvalitetskontrolltiltak:
Råvareinspeksjon: Streng inspeksjon av råvarer for å sikre at de oppfyller produksjonskravene.
Prosessovervåking: Gjennom online overvåkingsutstyr, sanntidsovervåking av produksjonsprosessens temperatur, trykk, hastighet og andre parametere.
Inspeksjon av ferdig produkt: Utseendet, størrelsen, vekten og andre gjenstander til de kuttede PVC-partiklene inspiseres for å sikre at produktkvaliteten oppfyller standarden.
Utstyrsvedlikehold og vedlikehold av PVC-granuleringsproduksjonslinje er nøkkelen for å sikre langsiktig stabil drift av produksjonslinjen.
Regelmessig rengjøring: Rengjør utstyret regelmessig for å fjerne olje og urenheter.
Smørevedlikehold: Smør glidedelene på utstyret for å redusere slitasje og friksjon.
Kontroller feste: Kontroller festene til utstyret regelmessig for å sikre at de er festet pålitelig.
Utskifting av slitte deler: rettidig utskifting av sterkt slitte deler, som skruer, former, etc.
Når du bruker produksjonslinjen for PVC-granulering, vær oppmerksom på følgende forhold:
Sikkerhet først: følg strengt driftsprosedyrene for å sikre sikkerheten til personell og utstyr.
Råvarevalg: Velg PVC-råvarer som oppfyller produksjonskravene for å unngå bruk av dårligere råvarer som fører til produktkvalitetsproblemer.
Temperaturkontroll: kontroller oppvarmingstemperaturen og ekstruderingstemperaturen strengt, for å unngå for høy eller for lav temperatur føre til produktkvalitetsreduksjon.
Hastighetsjustering: Juster skruehastigheten i henhold til produksjonsbehov for å sikre produksjonseffektivitet og partikkelstørrelsesstabilitet.
Utstyrsvedlikehold: Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyret for å forlenge levetiden til utstyret.