Plast PVC (polyvinylklorid) pelleteringslinjer brukes i et bredt spekter av bransjer, inkludert, men ikke begrenset til:
Konstruksjonsfelt: Brukes til produksjon av PVC -rør, dører og Windows -profiler.
Lednings- og kabelindustri: Som isolasjonslagsmateriale.
Emballasjeindustri: Produserer PVC -film, emballasjevesker osv.
Råvareproduksjon: som gulvskinn, kunstig skinn, regnfrakk og så videre.
Landbruk: Brukes til vanningsrør, drivhusdekkende materialer osv.
PVC -materiale har blitt et av de uunnværlige materialene i mange felt på grunn av dets gode fysiske egenskaper, kjemisk stabilitet og prosesseringsegenskaper.
Arbeidsprinsippet for PVC -granulasjonsproduksjonslinje er basert på termoplastisiteten til plast, mykgjørende og smeltende PVC -råvarer ved oppvarming, og deretter ekstrudering av støping ved ekstruder, og deretter avkjøling, skjæring og andre prosesser, og til slutt få PVC -partikler.
Oppvarming og smelting: PVC -råstoffet varmes opp til en smeltet tilstand i sylinderen.
Ekstruderingsstøping: Den smeltede PVC skyves av skruen og ekstruderes inn i kontinuerlige strimler gjennom formen.
Kjøling og herding: Den ekstruderte PVC -stripen legges raskt inn i en kjøleanordning, for eksempel en vask eller luftkjølingsenhet, slik at den raskt blir avkjølt og herdet.
Skjær i pellets: De avkjølte PVC -stripene kuttes i ensartede pellets.
PVC -granulasjonsproduksjonslinje er hovedsakelig sammensatt av følgende utstyr:
Forbehandlingsutstyr for råstoff: som knuser, mikser, etc., brukt til knusing, blanding og tørking av råvarer.
Ekstruder: Kjerneutstyret, ansvarlig for ekstrudering av smeltet PVC -støping.
Mold: Installert ved utgangen av ekstruderen for å bestemme form og størrelse på ekstruderen.
Kjøleanordning: for eksempel en vask eller luftkjølende enhet, brukes til å avkjøle den ekstruderte PVC -stripen.
Skjæremaskin: Skjær den avkjølte PVC -stripen i partikler.
Transportutstyr: for eksempel vibrerende skjerm, transportbånd, etc., brukt til transport og screening av materialer.
Kontrollsystem: Inkludert temperaturkontroller, hastighetskontroller osv., Brukes til å overvåke og justere kjøretilstanden til produksjonslinjen.
Produksjonsprosessen for PVC -granulasjonsproduksjonslinjen er omtrent som følger:
1. Råstoffforberedelse: PVC råstoff er ødelagt, blandet og tørket.
2. Smelt ekstrudering: Forbehandling av råvarer i ekstruderen, oppvarming og smelting etter ekstruderingsstøping.
3. Kjøling og herding: De ekstruderte PVC -stripene kommer raskt inn i kjøleanordningen for kjøling og herding.
4. Skjær i pellets: Den avkjølte PVC -stripen kuttes i ensartede partikler.
5. Screening og emballasje: De kuttede partiklene blir screenet, ukvalifiserte produkter fjernes og deretter pakkes.
Temperatur og hastighet er nøkkelparametere i PVC -pelletiserende produksjonslinje, som direkte påvirker produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
Temperaturkontroll: Gjennom varmeapparatet og temperaturkontrolleren kontrolleres temperaturen på tønnen, die og ekstruderhodet nøyaktig for å sikre at PVC -råstoffet opprettholder det passende temperaturområdet under smelteprosessen.
Hastighetskontroll: Ved å justere skruhastigheten til ekstruderen, kontrolleres ekstruderingshastigheten og ekstruderingsmengden av PVC -råvarer, for å justere produksjonseffektiviteten og partikkelstørrelsen.
For å sikre kvaliteten på PVC -partikler, må produksjonslinjen ta følgende kvalitetskontrolltiltak:
Råstoffinspeksjon: Streng inspeksjon av råvarer for å sikre at de oppfyller produksjonskrav.
Prosessovervåking: Gjennom online overvåkningsutstyr, sanntidsovervåking av produksjonsprosessstemperatur, trykk, hastighet og andre parametere.
Ferdig produktinspeksjon: Utseende, størrelse, vekt og andre elementer i de kuttede PVC -partiklene blir inspisert for å sikre at produktkvaliteten oppfyller standarden.
Utstyr og vedlikehold av PVC-granulasjonsproduksjonslinjen er nøkkelen for å sikre den langsiktige stabile driften av produksjonslinjen.
Regelmessig rengjøring: Rengjør utstyret regelmessig for å fjerne olje og urenheter.
Smørvedlikehold: Smør de glidende delene av utstyret for å redusere slitasje og friksjon.
Kontroller festing: Kontroller festemidlene på utstyret regelmessig for å sikre at de er festet pålitelig.
Utskifting av slitte deler: Rettidig utskifting av sterkt slitte deler, for eksempel skruer, muggsopp, etc.
Når du bruker PVC -granulasjonsproduksjonslinjen, må du ta hensyn til følgende forhold:
Sikkerhet først: strengt overholder driftsprosedyrene for å sikre sikkerheten til personell og utstyr.
Valg av råstoff: Velg PVC råvarer som oppfyller produksjonskravene for å unngå bruk av dårligere råvarer som fører til produktkvalitetsproblemer.
Temperaturkontroll: Kontroller strengt oppvarmingstemperatur og ekstruderingstemperatur, for å unngå for høy eller for lav temperatur, fører til nedgang i produktkvaliteten.
Hastighetsjustering: Juster skruehastighet i henhold til produksjonsbehov for å sikre produksjonseffektivitet og stabilitet i partikkelstørrelse.
Utstyr vedlikehold: Regelmessig vedlikehold og vedlikehold av utstyret for å forlenge utstyrets levetid.