▏Video Produk
▏Pengenalan Produk
‖ Pipa Pasokan Air/gas PE Jalur Ekstrusi Pipa Komposit Co-ekstrusi Tunggal Dan Multi-lapis
● Jalur ekstrusi pipa komposit ekstrusi bersama air dan gas PE plastik adalah jenis peralatan canggih yang khusus digunakan untuk memproduksi pipa komposit ekstrusi bersama air dan gas polietilen (PE).
● Jalur ekstrusi mengintegrasikan berbagai fungsi, dapat menghasilkan pipa dengan sifat unggul secara efisien dan stabil, dan banyak digunakan dalam pasokan air perkotaan, transmisi gas, dan bidang lainnya. Seluruh lini ekstrusi mencakup langkah-langkah persiapan bahan baku, ekstrusi peleburan, pendinginan dan pembentukan, pemotongan traksi, penumpukan dan pengemasan.
▏Parameter konfigurasi
▏ Komposisi Lini Produksi
Lini produksi pipa plastik PE (polietilen) terdiri dari serangkaian peralatan khusus untuk memastikan proses yang efisien dan stabil mulai dari masukan bahan mentah hingga keluaran produk jadi. Komponen utamanya meliputi:
Sistem penyimpanan dan transportasi bahan mentah: bertanggung jawab atas penyimpanan, pengukuran dan pengangkutan bahan mentah.
Extruder: Peralatan inti bertanggung jawab untuk melelehkan dan mengekstrusi bahan mentah PE ke dalam tabung.
Kepala dan cetakan: ujung ekstruder bertanggung jawab untuk membentuk pipa, dan cetakan dapat diubah sesuai dengan ukuran pipa yang dibutuhkan.
Pengukuran vakum dan sistem pendingin: Bentuk dan dinginkan pipa yang diekstrusi untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan.
Perangkat traksi dan pemotongan: tarik terus pipa yang didinginkan dan potong sesuai panjang yang ditentukan.
Sistem pengumpulan dan penumpukan: pipa yang dipotong ditumpuk dengan rapi, sehingga nyaman untuk pemrosesan dan transportasi selanjutnya.
Sistem kendali: Pusat kendali seluruh lini produksi bertanggung jawab untuk memantau dan menyesuaikan status pengoperasian setiap bagian.
▏Bidang Aplikasi Produk
Karena sifat fisik dan stabilitas kimianya yang sangat baik, pipa PE banyak digunakan di bidang berikut:
Sistem pasokan air: pasokan air perkotaan, irigasi pertanian.
Sistem drainase: pembuangan air hujan, pengumpulan dan pengolahan limbah.
Transmisi gas: gas alam, gas minyak cair dan transmisi gas lainnya.
Sistem pemanas lantai: sistem pemanas lantai berseri.
Pelindung kawat dan kabel: sebagai tabung selubung untuk kawat dan kabel.
Transportasi cairan industri: Transportasi cairan dalam industri kimia, farmasi dan lainnya.
▏Karakteristik Lini Produksi
Efisiensi tinggi dan penghematan energi: desain sekrup canggih diadopsi untuk meningkatkan efisiensi ekstrusi dan mengurangi konsumsi energi.
Fleksibilitas yang kuat: Pipa PE dengan spesifikasi dan ketebalan dinding berbeda dapat diproduksi dengan mengganti cetakan.
Otomatisasi tingkat tinggi: sistem kontrol terintegrasi untuk mencapai pemantauan otomatis dan pengelolaan proses produksi.
Stabil dan andal: Penggunaan bahan berkualitas tinggi dan teknologi canggih untuk memastikan pengoperasian jalur produksi yang stabil dalam jangka panjang.
▏Proses Lini Produksi
Proses lini produksi pipa PE terutama meliputi:
1. Persiapan bahan baku: Campurkan bahan baku PE dan bahan tambahan yang diperlukan secara merata.
2. Ekstrusi leleh: bahan mentah ke dalam ekstruder, setelah dipanaskan dan dilebur melalui ekstrusi cetakan ke dalam tabung.
3. Pengukuran dan pendinginan vakum: Pipa yang diekstrusi segera memasuki perangkat pengukur vakum untuk penataan, dan didinginkan serta dipadatkan oleh sistem pendingin.
4. Traksi dan pemotongan: pipa yang didinginkan terus menerus ditarik keluar oleh alat traksi dan dipotong oleh alat pemotong sesuai dengan panjang yang ditentukan.
5. Pengumpulan dan penumpukan: Pipa yang dipotong disortir berdasarkan sistem pengumpulan dan ditumpuk di area yang ditentukan.
▏Parameter Teknis Utama
Daya ekstruder: Tergantung pada kapasitas produksi dan spesifikasi pipa, kisaran daya biasanya 30kW hingga 200kW.
Kapasitas produksi: Kecepatan produksi satu pipa dapat mencapai 20m/mnt hingga 100m/mnt, tergantung pada diameter pipa dan ketebalan dinding.
Spesifikasi pipa: Kami dapat memproduksi pipa PE dengan diameter dari Φ20mm hingga Φ630mm dan ketebalan dinding dari 0,5mm hingga 20mm.
Suhu ekstrusi: Suhu barel biasanya antara 180°C dan 230°C, dan suhu cetakan sedikit lebih rendah dari suhu barel.
▏Karakteristik Kinerja Pipa
Ketahanan korosi: Ketahanan korosi yang baik terhadap berbagai zat kimia.
Fleksibilitas yang baik: Dapat mempertahankan fleksibilitas yang baik bahkan pada suhu rendah.
Ketahanan aus: kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus yang sangat baik.
Koneksi mudah: dapat dihubungkan dengan lelehan panas, lelehan listrik, dan cara lain, penyegelan yang baik.
Umur panjang: dalam kondisi penggunaan normal, masa pakai bisa mencapai lebih dari 50 tahun.
▏Ukuran Dan Sistem Pendingin
Ukuran vakum: Tekanan negatif yang dihasilkan oleh pompa vakum membuat pipa dekat dengan dinding bagian dalam selongsong ukuran untuk mencapai ukuran yang akurat.
Sistem pendingin: Metode pendinginan air yang bersirkulasi diadopsi untuk menghilangkan panas permukaan pipa dengan cepat, memastikan pipa mengeras dengan cepat, dan menghindari deformasi dan tekanan internal.
▏Sistem Otomasi dan Kontrol
Sistem kontrol PLC: Pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) digunakan untuk mewujudkan kontrol otomatis dan pengelolaan jalur produksi.
Antarmuka manusia-mesin: Dilengkapi dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh, memudahkan operator untuk mengatur parameter, pemantauan status, dan diagnosis kesalahan.
Pemantauan jarak jauh: Beberapa jalur produksi kelas atas juga mendukung fungsi pemantauan jarak jauh, yang dapat memahami status pengoperasian jalur produksi secara real-time dan meningkatkan efisiensi pemeliharaan.
