ABS қуыс қатты пластинаны экструзия сызығы Пластикалық пластина жасау машинасы

▏Өнім видеосы

▏Пластикалық ABS пластинасының өндіріс желісі: өнеркәсіптік өндірістегі төңкеріс

Пластмассадан жасалған ABS пластиналарын өндіру желісі - бұл теңдесі жоқ дәлдікпен жоғары өнімді акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) парақтары мен тақталарын өндіруге арналған арнайы өнеркәсіптік жүйе. Төзімді, соққыға төзімді және термиялық тұрақты пластмасса бұйымдарын қажет ететін салаларға арналған, бұл толығымен автоматтандырылған желі озық экструзиялық технологияны, интеллектуалды басқару элементтерін және энергияны үнемдейтін процестерді біріктіреді. Автокөлік, электроника және құрылыс секторлары үшін өте қолайлы, ол өндіріс шығындарын оңтайландыра отырып, тұрақты сапаны қамтамасыз етеді.

ABS пластиналарын өндіру желісінің негізгі құрамдас бөліктері

Өндірістік желіде жоғары айналу моменті бар экструдер, вакуумдық калибрлеу қондырғысы, көп сатылы салқындату жүйесі, дәлдікпен тасымалдау машиналары және бағдарламаланатын кесу құрылғылары сияқты мұқият жобаланған жұмыс процесі бар. Әрбір компонент шикізатты енгізуден дайын тақтаны шығаруға дейін тегіс өңдеуді қамтамасыз ететін ABS шайырының бірегей қасиеттерін өңдеуге бейімделген.

▏Пластикалық ABS пластинасын өндіру желісінің негізгі мүмкіндіктері

Жоғары тиімді қос бұрандалы экструдер Желінің негізінде ABS полимерін өңдеу үшін оңтайландырылған қос бұрандалы экструдер жатыр. Оның жетілдірілген бұрандалы геометриясы ABS түйіршіктерін мұқият балқытуды, гомогенизациялауды және газсыздандыруды қамтамасыз етеді, қоспаларды жояды және соңғы өнімдегі механикалық беріктікті арттырады. Жүйе әртүрлі ABS деңгейлерін орналастыру үшін кең температура диапазонын (180°C–240°C) қолдайды.

Температура мен жылдамдықты интеллектуалды басқару Біріктірілген PLC және сенсорлы экран HMI (адам-машина интерфейсі) экструзия жылдамдығын, температура аймақтарын және салқындату жылдамдығын нақты уақытта реттеуге мүмкіндік береді. Автоматтандырылған кері байланыс ілмектер тұрақтылықты сақтай отырып, біркелкі қалыңдықты (±0,1 мм төзімділік) және жоғары жылдамдықтағы өндіріс кезінде де беттің әрлеуін қамтамасыз етеді.

Энергия үнемдейтін дизайн Регенеративті жетектермен және жылу алмастырғыш салқындату жүйелерімен жабдықталған желі дәстүрлі үлгілермен салыстырғанда энергия тұтынуды 30%-ға дейін азайтады. Оқшауланған бөшкелер мен сервоқозғалтқыштар жаһандық тұрақтылық стандарттарына сәйкес келетін қуат қалдықтарын одан әрі барынша азайтады.

▏ABS тақталарын қолдану

Осы желіде шығарылған ABS тақталары кеңінен қолданылады: Автокөлік: ішкі әрлеу панельдері, бақылау тақталары және соққыға төзімді компоненттер. Электроника: құрылғыларға арналған корпустар, механизмдердің қорғаныстары және оқшаулағыш бөлшектер. Құрылысы: жеңіл қалқалар, белгілер және коррозияға төзімді қаптамалар. Тұтыну тауарлары: багаж қабы, ойыншық бөлшектері және эргономикалық тұтқалар.

▏ABS пластиналарын өндіру желісін таңдаудың артықшылықтары

Жоғары өнім сапасы Желінің дәлме-дәл калибрлеу және салқындату жүйелері ABS тақталарын ерекше өлшемді тұрақтылықпен және бетінің тегістігімен (Ra ≤ 0,8 мкм) қамтамасыз ете отырып, майысуды немесе шөгуді болдырмайды.

Жоғары өнімділік және икемділік Өндірістік қуаты 300–1500 кг/сағ, жүйе тәулік бойы жұмыс істейді. Жылдам ауыстырылатын штамптар мен реттелетін роликтер тақта қалыңдығы (2мм–30мм) мен ені (500мм–2000мм) арасында үздіксіз ауысуға мүмкіндік береді.

Төмен операциялық шығындар Төзімді, тозуға төзімді компоненттер мен автоматтандырылған майлау жүйелері техникалық қызмет көрсетудің тоқтау уақытын 40%-ға азайтады. IoT қосылған сенсорлар арқылы болжамды техникалық қызмет көрсету ескертулері жұмыс тиімділігін одан әрі арттырады.

▏Техникалық сипаттамалар

Параметр	спецификациясы
Экструдер түрі	Бірлесіп айналатын қос бұранда
Максималды шығыс	1500 кг/сағ
Қуатты тұтыну	200–450 кВт
Тақта қалыңдығының диапазоны	2–30 мм
Салқындату жүйесі	3-сатылы вакуумдық калибрлеу + суды салқындату

▏Неге бізбен серіктес болу керек?

Пластикалық ABS пластиналарын өндіру желісі ондаған жылдар бойына инженерлік тәжірибені инновациялық автоматтандырумен біріктіреді. Біз кешенді қолдауды, соның ішінде орнында орнатуды, операторды оқытуды және 3 жылдық кепілдікті ұсынамыз. Энергия тиімділігі мен теңшеуге басымдық бере отырып, біз өндірушілерге көміртегі іздерін азайта отырып, дамып келе жатқан нарық талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береміз.

Өнеркәсіптік қолданбаларда өнімділігі жоғары пластмассалар басым болатын дәуірде Пластикалық ABS пластинасының өндірістік желісі заманауи өндірістің ірге тасы болып табылады. Оның берік, жан-жақты ABS тақталарын дәлдікпен және тиімділікпен шығару қабілеті оны сапа мен инновацияда көшбасшы болуға ұмтылатын бизнес үшін таптырмас етеді. Өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттыру және өсіп келе жатқан ABS нарығында пайда табу үшін біздің технологияға инвестиция салыңыз.

▏ Өнімді таныстыру

‖ ABS қуыс қатты пластинаны экструзия желісі/Пластикалық пластина жасау машинасы

    ABS (акрилонитрил бутадиен стироны) қуыс қатты пластиналарды экструзиялау желісі қуыс немесе қатты құрылымдары бар жоғары сапалы, ұзаққа созылатын ABS пластиналарын шығаруға арналған арнайы өндіріс жүйесі болып табылады. Бұл тақтайшалар тамаша механикалық қасиеттеріне, соққыға төзімділігіне және термиялық тұрақтылығына байланысты әртүрлі салаларда, соның ішінде автомобиль жасауда, құрылыста және электроникада кеңінен қолданылады.

▏ Қолдану ауқымы

▏ Техникалық параметрлер

Өндіріс желісінің конфигурациясы	Мәлімет
Араластыру тік кептіргіш	QX-2T
SJ80/30 бір бұрандалы экструдер	80-150 кг/сағ
Вакуумды қалыптау цистернасы	4,5 м
Машинадан түсіру	2700мм
Кесу машинасы	Көлденең кесу
QX-800 автоматты вакуумдық азықтандыру жүйесі	450кг/сағ

▏ Өндіріс процедурасы

▏ Өнім фотосуреттері

▏Өнім туралы мәліметтер

1

Негізгі компоненттер және процесс

Экструдер: экструзия желісі жоғары өнімді экструдерден басталады, әдетте бір бұрандалы немесе қос бұрандалы экструдер, ABS түйіршіктерін тиімді балқытуға және өңдеуге арналған. Экструдердің бұрандасы мен бөшкесі ABS материалының дұрыс балқуын және араласуын қамтамасыз ету үшін жасалған. Қалып: Балқытылған ABS содан кейін қуыс немесе тұтас пластина профилін қалыптастыру үшін арнайы жасалған матрица арқылы мәжбүрленеді. Қалыңдығы мен өлшемі әртүрлі қалыңдықтағы және ені бар тақталарды шығару үшін теңшелуі мүмкін. Вакуумды мөлшерлеу және салқындату: матрицадан шыққаннан кейін ABS пластинасы вакуумдық өлшемді және салқындату ыдысына кіреді. Вакуумдық өлшемдер пластинаның нақты өлшемдерін сақтайды, ал салқындату процесі материалды қатайтады. Калибрлеу және тасымалдау: Калибрленген пластина одан әрі салқындату және калибрлеу үшін роликтер сериясынан өтеді. Тасымалдау құрылғысы біркелкі қалыңдық пен бет сапасын қамтамасыз ете отырып, пластинаны желі арқылы тұрақты жылдамдықпен тартады. Кесу: Соңында, ABS тақтасы кескіш құрылғы арқылы қажетті ұзындыққа кесіледі. Дәл және тиімді өндіріс үшін кесу процесін автоматтандыруға болады.

2

Қолданбалар

Осы экструзия желісі шығарған ABS пластиналары көптеген қосымшаларда қолданылады, соның ішінде: Автокөлік: бақылау тақталары, есік панельдері және корпус бөліктері сияқты ішкі және сыртқы компоненттерге арналған. Құрылыс: Қабырғалық панельдер, қалқалар және басқа құрылыс материалдары үшін. Электроника: Корпустарға, қоршауларға және басқа құрылымдық компоненттерге арналған. Жиһаз: орындық арқалықтары, үстел үстілері және басқа жиһаз бөлшектері үшін.

3

Артықшылықтары

Әмбебаптығы: желі қуыс және қатты ABS пластиналарын шығара алады, бұл өндірісте икемділік береді. Тиімділік: жоғары көлемді өндіріс мүмкіндіктері оны ауқымды өндіріске қолайлы етеді. Сапаны бақылау: Экструзия процесі пластиналардың тұрақты сапасы мен өнімділігін қамтамасыз етеді. Теңшеу: Желіні тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі өлшемдегі, қалыңдықтағы және профильді тақталарды шығару үшін теңшеуге болады.

4

Техникалық сипаттамалар

Экструдер түрлері: Бір бұрандалы және қос бұрандалы экструдерлер әдетте пайдаланылады, олардың жақсырақ араластыру және балқыту мүмкіндіктері үшін қос бұрандалы экструдерлерді жиі таңдайды. Температура параметрлері: Балқыту температурасы әдетте ABS үшін 220°C пен 270°C аралығында болады. Бұранданың дизайны: жоғары қысу коэффициенттері бар бұрандалар ABS материалының мұқият балқуын және араласуын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Қалыптың дизайны: Арнайы қалыптар белгілі бір өлшемдері мен профильдері бар қуыс немесе қатты тақталарды шығаруға арналған.

▏Біз туралы

▏Корпоративтік мәдениет

▏Кооперативті бөлшектерді жеткізуші

▏Орау және жеткізу

▏ Жиі қойылатын сұрақтар

1. Сіз зауыт немесе сауда компаниясысыз ба?

Циньсяң: Біз зауытпыз.

2. Біз сіздің зауытыңыздағы машина жұмысына бара аламыз ба?

Циньсяң: Сіз біздің зауытта машина жұмысын көре аласыз.

3. Машинаны теңшеуге болады ма?

Циньсяң: Иә, мүмкін.

4.Машиналар үшін қанша электр, су, ауа қажет?

Циньсяң: техникалық бөлім цехтың егжей-тегжейлері үшін бүкіл макетпен қамтамасыз етеді.

5. Тәжірибелі инженерлер болмаса, машинаны басқара аламын ба?

Циньсяң: (1) қысқа мерзімді инженерлер тапсырыс беруші компанияға (5-15 күн) (2) талап бойынша жыл бойы жұмыс істейді

6.Жіберу алдында кез келген сапаны тексеру?

Qinxiang: 100% сапа сертификатымен жөнелтпес бұрын машиналарды растайды, іске қосыңыз және сынаңыз.

7. Кепілдік қанша уақытқа созылады?

Циньсяң: Тұтынушы жұмыс істеген бірінші күннен бастап 12 ай (тозған бөлшектерді қоспағанда).

8. Қандай да бір техникалық мәселеге тап болған кезде бізге қалай көмектесе аласыз?

Цинься: 24 сағат электрондық пошта, хабарлама, қоңырау шалу арқылы. Мәселе туындаса, инженер қажет болса, біз жергілікті елдегі ең жақын немесе агентті ұйымдастырамыз немесе 2 апта ішінде шешуге қытайлық инженерлерді жібереміз.

9.Қосалқы бөлшектерді қайдан алуға болады?

Qinxiang: біз тұтынушы оны Siemens, Schneider, Omron, Delixi және т.б. сияқты кез келген жерден таба алатын халықаралық брендті таңдаймыз немесе бөлшектерді DHL, Fedex, TNT және басқа экспресс арқылы жібереміз.