▏produkt Vedio
▏plastisk ABS -plattan Produktionslinje: Revolutionerande industriell tillverkning
Produktionslinjen för plast ABS Plate är en specialiserad industriell system konstruerad för att tillverka högpresterande akrylonitrilbutadienstyren (ABS) ark och brädor med oöverträffad precision. Denna hela automatiserade linje är designad för branscher som kräver hållbara, slagbeständiga och termiskt stabila plastprodukter och integrerar banbrytande extruderingsteknik, intelligenta kontroller och energieffektiva processer. Idealisk för fordons-, elektronik- och byggsektorer säkerställer den konsekvent kvalitet och optimerar produktionskostnaderna.
Kärnkomponenter i produktionslinjen för ABS -plattan
Produktionslinjen har ett noggrant utformat arbetsflöde, inklusive en hög-vridmoment extruder, vakuumkalibreringsenhet, kylsystem med flera steg, precisionshanteringsmaskiner och programmerbara skäranordningar. Varje komponent är skräddarsydd för att hantera ABS -harts unika egenskaper, vilket säkerställer smidig bearbetning från råmaterialinmatning till färdig kortutgång.
▏Key -funktioner i produktionslinjen för plastplattor
 | Extruder med hög effektivitet
I hjärtat av linjen ligger en tvillingskruv extruder, optimerad för ABS-polymerbearbetning. Dess avancerade skruvgeometri säkerställer grundlig smältning, homogenisering och avgasning av ABS -pellets, eliminerar föroreningar och förbättrar mekanisk styrka i slutprodukten. Systemet stöder ett brett temperaturintervall (180 ° C - 240 ° C) för att rymma olika ABS -kvaliteter. |
| Intelligent temperatur och hastighetskontroll
En integrerad PLC och pekskärm HMI (human-maskingränssnitt) möjliggör realtidsjusteringar till extruderingshastighet, temperaturzoner och kylningshastigheter. Automatiserade återkopplingsslingor upprätthåller stabilitet, vilket säkerställer enhetlig tjocklek (± 0,1 mm tolerans) och ytfinish, även under höghastighetsproduktion. |
| Energibesparing
Linjen är utrustad med regenerativa enheter och värmekylningssystem och minskar energiförbrukningen med upp till 30% jämfört med traditionella modeller. Isolerade fat och servodrivna motorer minimerar ytterligare kraftavfall och anpassar sig till globala hållbarhetsstandarder. |
Applications of ABS -plattor
| ABS -kort som produceras av denna linje används allmänt i:
Automotive: Interiörstrimpaneler, instrumentpaneler och konsekvensbeständiga komponenter. Elektronik: Hus för apparater, maskiner och isolerande delar. Konstruktion: Lätt partitioner, skyltar och korrosionsbeständig beklädnad. Konsumentvaror: bagageskal, leksakskomponenter och ergonomiska handtag. |
▏ Förvaltningar av att välja vår ABS -plattan produktionslinje
| Överlägsen produktkvalitet
Linjens precisionskalibrerings- och kylsystem förhindrar vridning eller krympning, vilket levererar ABS -skivor med exceptionell dimensionell stabilitet och jämnhet (Ra ≤ 0,8μm). |
| Hög produktion och flexibilitet
Med en produktionskapacitet på 300–1500 kg/h stöder systemet dygnet runt. Snabbförändringar och justerbara rullar möjliggör sömlösa övergångar mellan brädets tjocklekar (2 mm-30 mm) och bredder (500 mm-200 mm). |
| Låga driftskostnader
Hållbara, slitbeständiga komponenter och automatiserade smörjningssystem minskar underhållsstopp med 40%. Förutsägbara underhållsvarningar via IoT-aktiverade sensorer förbättrar ytterligare operativ effektivitet. |
Tekniska
| Parameterspecifikation | specifikationer |
| Extrudertyp | Samroterande tvillingskruv |
| Maxutgång | 1500 kg/h |
| Energiförbrukning | 200–450 kW |
| Brädtjockleksområde | 2–30 mm |
| Kylsystem | 3-stegs vakuumkalibrering + vattenkylning |
▏ Varför samarbetar med oss?
Vår produktionslinje för plast ABS Plate kombinerar årtionden av teknisk expertis med innovativ automatisering. Vi erbjuder omfattande stöd, inklusive installation på plats, operatörsträning och en 3-årsgaranti. Genom att prioritera energieffektivitet och anpassning ger vi tillverkare möjlighet att möta utvecklande marknadskrav samtidigt som deras koldioxidavtryck minskar.
I en era där högpresterande plast dominerar industriella applikationer står produktionslinjen för plastplattor som en hörnsten i modern tillverkning. Dess förmåga att producera robusta, mångsidiga ABS -brädor med precision och effektivitet gör det nödvändigt för företag som syftar till att leda kvalitet och innovation. Investera i vår teknik för att höja dina produktionsfunktioner och dra nytta av den växande ABS -marknaden.
▏ Produktintroduktion
‖ ABS HOLLOW SOLID PLATE EXTRUSION LINE/PLASTE PLATE MAGER MASHINE
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Hollow Solid Plate Extruder Line är ett specialiserat tillverkningssystem utformat för att producera högkvalitativa, hållbara ABS-plattor med antingen ihåliga eller fasta strukturer. Dessa plattor används ofta i olika branscher, inklusive fordon, konstruktion och elektronik på grund av deras utmärkta mekaniska egenskaper, slagmotstånd och termisk stabilitet.
▏ Ansökningsintervall
▏ Tekniska parametrar
Produktionslinjekonfiguration | Detalj |
Blanda vertikal torktumlare |
QX-2T |
SJ80/30 Single SCREW EXTRUDER | 80-150 kg/h |
Vakuumformningstank | 4,5 m |
Dra av maskinen | 2700 mm |
Skärmaskin | Tvärklippning |
QX-800 Automatiskt vakuummatningssystem | 450 kg/h |
▏ Produktionsförfarande
▏ Produktfoton
ABS PLATE Produktionslinje
ABS -ark produktionslinje
Blanda vertikal torktumlare
QX-2T
rostfritt stål
SJ80/30 Single SCREW EXTRUDER
QX-800 Automatiskt vakuummatningssystem
QX-75 Hopper torktumlare
fat och fat
Effektiv automatiserad produktion
Vakuumformningstank
Exakt kontroll
Utmärkt plattkvalitet
God tjocklek enhetlighet
Enkel och flexibel drift
Dra av maskinen
Stark anpassningsförmåga
Energibesparing och miljöskydd
Enkelt underhåll
Säker och pålitlig
Skärmaskin
Skärprecision
Chipfri skärning
Skärning
Höga ekonomiska fördelar
▏ Produktdetaljer
| 1 | Nyckelkomponenter och process |
| Extruder: Extruderingslinjen börjar med en högpresterande extruder, vanligtvis en enkelskruv eller tvillingskruv extruder, utformad för att smälta och bearbeta ABS-granuler effektivt. Extruderens skruv och fat är konstruerade för att säkerställa korrekt smältning och blandning av ABS -materialet. Die: Den smälta ABS tvingas sedan genom en speciellt utformad matris för att bilda den ihåliga eller solida plattprofilen. Forformen och storleken kan anpassas för att producera plattor med olika tjocklekar och bredder. Vakuumstorlek och kylning: Efter att ha lämnat matrisen kommer ABS -plattan in i en vakuumstorlek och kyltank. Vakuumstorleken säkerställer att plattan upprätthåller sina exakta dimensioner, medan kylningsprocessen stelnar materialet. Kalibrering och dragning: Den kalibrerade plattan passerar sedan genom en serie rullar för ytterligare kylning och kalibrering. En transportenhet drar plattan genom linjen med en konsekvent hastighet och säkerställer enhetlig tjocklek och ytkvalitet. Skärning: Slutligen skärs ABS -plattan till önskad längd av en skäranordning. Skärprocessen kan automatiseras för exakt och effektiv produktion. |
| 2 | Ansökningar |
| ABS -plattor som produceras av denna extruderingslinje används i många applikationer, inklusive: Automotive: För interiör- och yttre komponenter, såsom instrumentpaneler, dörrpaneler och kroppsdelar. Konstruktion: För väggpaneler, partitioner och andra byggnadsmaterial. Elektronik: För höljen, kapslingar och andra strukturella komponenter. Möbler: För stolryggar, bordsskivor och andra möbeldelar. |
| 3 | Fördelar |
|
Mångsidighet: Linjen kan producera både ihåliga och solida ABS -plattor, vilket erbjuder flexibilitet i produktionen. Effektivitet: Produktionsfunktioner med hög volym gör det lämpligt för storskalig tillverkning. Kvalitetskontroll: Extruderingsprocessen säkerställer konsekvent kvalitet och prestanda för plattorna. Anpassning: Linjen kan anpassas för att producera plattor i olika storlekar, tjocklekar och profiler för att uppfylla specifika kundkrav. |
| 4 | Tekniska specifikationer |
|
Extrudertyper: Enkelskruv- och tvåskruvextruder används vanligtvis, med tvillingskruv extruders ofta föredras för sina bättre blandnings- och smältfunktioner. Temperaturinställningar: Smälttemperaturer sträcker sig vanligtvis från 220 ° C till 270 ° C för ABS. Skruvdesign: Skruvar med höga kompressionsförhållanden används för att säkerställa grundlig smältning och blandning av ABS -materialet. Die Design: Anpassade matriser är utformade för att producera ihåliga eller fasta plattor med specifika dimensioner och profiler. |
▏ om oss
▏ Företagskultur
▏Kooperativa delar leverantör
▏packing och frakt
▏ FAQ
1. Är du ett fabrik eller handelsföretag?
Qinxiang: Vi är en fabrik.
2. Kan vi besöka din maskinoperation i din fabrik?
Qinxiang: Du kan se maskindrift i vår fabrik.
3. Kan maskinen anpassas?
Qinxiang: Ja, det kan.
4. Hur många elektriska, vatten, luft behov av maskinerna?
Qinxiang: Teknisk avdelning levererar hela layouten för workshopinformation.
5. Kan jag använda maskin om inte har erfarna ingenjörer?
Qinxiang: (1) Korttidsingenjörer till kundföretaget (5-15 dagar) (2) Årets arbete som krav
6. någon kvalitetskontroll före leverans?
Qinxiang: 100% Bekräfta, köra och testmaskiner före leverans med kvalitetscertifikat.
7. Hur länge är garantin?
Qinxiang: 12 månader sedan den första dagen kund fungerar (utom slitdelar).
8. Hur kan du hjälpa oss när du möter något tekniskt problem?
Qinxiang: 24 timmar efter e-post, meddelande, ring. Om problem inträffar behöver ingenjör kommer vi att ordna det närmaste eller agenten i det lokala landet, eller skicka kinesiska ingenjörer för att lösa om två veckor.
9. Var kan vi få reservdel?
Qinxiang: Vi väljer internationellt varumärke som kunden kan hitta det överallt, till exempel Siemens, Schneider, Omron, Delixi etc, eller skicka delar av DHL, FedEx, TNT och Other Express.
Skärning
