Linja e nxjerrjes së pllakave të ngurta ABS Makinë për bërjen e pllakave plastike

▏Vedio e produktit

▏Linja e prodhimit të pllakave ABS plastike: revolucionarizimi i prodhimit industrial

Linja e prodhimit të pllakave plastike ABS është një sistem i specializuar industrial i krijuar për të prodhuar fletë dhe pllaka akrilonitrile butadiene stiren (ABS) me performancë të lartë dhe me saktësi të pakrahasueshme. E projektuar për industritë që kërkojnë produkte plastike të qëndrueshme, rezistente ndaj ndikimit dhe termikisht të qëndrueshme, kjo linjë plotësisht e automatizuar integron teknologjinë më të fundit të nxjerrjes, kontrolle inteligjente dhe procese me efikasitet të energjisë. Ideal për sektorët e automobilave, elektronikës dhe ndërtimit, ai siguron cilësi të qëndrueshme duke optimizuar kostot e prodhimit.

Përbërësit kryesorë të linjës së prodhimit të pllakave ABS

Linja e prodhimit përmban një fluks pune të projektuar me përpikëri, duke përfshirë një ekstruder me çift rrotullues të lartë, njësi kalibrimi me vakum, sistemin e ftohjes me shumë faza, makineri precize për tërheqje dhe pajisje prerëse të programueshme. Çdo komponent është përshtatur për të trajtuar vetitë unike të rrëshirës ABS, duke siguruar përpunim të qetë nga hyrja e lëndës së parë deri te prodhimi i përfunduar i bordit.

▏Karakteristikat kryesore të linjës së prodhimit të pllakave plastike ABS

Ekstruder me dy vida me efikasitet të lartë Në zemër të linjës qëndron një ekstruder me dy vida, i optimizuar për përpunimin e polimerit ABS. Gjeometria e saj e avancuar e vidhave siguron shkrirjen, homogjenizimin dhe degazimin e plotë të peleteve ABS, duke eliminuar papastërtitë dhe duke rritur forcën mekanike në produktin përfundimtar. Sistemi mbështet një gamë të gjerë temperaturash (180°C–240°C) për të akomoduar shkallë të ndryshme ABS.

Kontroll inteligjent i temperaturës dhe shpejtësisë Një PLC i integruar dhe HMI me ekran me prekje (Ndërfaqja njerëzore-makinë) lejojnë rregullime në kohë reale të shpejtësisë së nxjerrjes, zonave të temperaturës dhe shkallëve të ftohjes. Sythet e automatizuara të reagimit ruajnë stabilitetin, duke siguruar trashësi uniforme (±0,1 mm tolerancë) dhe përfundim sipërfaqësor, edhe gjatë prodhimit me shpejtësi të lartë.

Dizajn që kursen energji E pajisur me disqe rigjeneruese dhe sisteme ftohjeje të shkëmbimit të nxehtësisë, linja redukton konsumin e energjisë deri në 30% në krahasim me modelet tradicionale. Fuçitë e izoluara dhe motorët e drejtuar nga servo minimizojnë më tej humbjet e energjisë, duke u përafruar me standardet globale të qëndrueshmërisë.

▏Zbatimet e pllakave ABS

Pllakat ABS të prodhuara nga kjo linjë përdoren gjerësisht në: Automobilistikë: Panelet e brendshme të zbukurimit, panelet e kontrollit dhe komponentët rezistent ndaj goditjeve. Elektronikë: Strehime për pajisje, roje makinerish dhe pjesë izoluese. Ndërtimi: Ndarëse të lehta, sinjalistikë dhe veshje rezistente ndaj korrozionit. Mallrat e konsumit: Predhat e bagazheve, komponentët e lodrave dhe dorezat ergonomike.

▏Përparësitë e zgjedhjes së linjës sonë të prodhimit të pllakave ABS

Cilësi superiore e produktit Sistemet e kalibrimit dhe ftohjes me precizion të linjës parandalojnë deformimin ose tkurrjen, duke ofruar pllaka ABS me stabilitet të jashtëzakonshëm dimensionale dhe butësi të sipërfaqes (Ra ≤ 0,8μm).

Rendiment i lartë dhe fleksibilitet Me një kapacitet prodhimi 300–1500 kg/h, sistemi mbështet funksionimin 24/7. Kaldat me ndërrim të shpejtë dhe rulat e rregullueshëm mundësojnë kalime pa probleme ndërmjet trashësisë së pllakave (2mm–30mm) dhe gjerësisë (500mm–2000mm).

Kosto të ulëta operative Komponentët e qëndrueshëm, rezistent ndaj konsumit dhe sistemet e automatizuara të lubrifikimit reduktojnë kohën e mirëmbajtjes me 40%. Sinjalizimet parashikuese të mirëmbajtjes nëpërmjet sensorëve të aktivizuar me IoT rrisin më tej efikasitetin operacional.

▏Specifikimet teknike Specifikimi

parametrit	i
Lloji i ekstruderit	Vidhos dyshe me rrotullim
Prodhimi maksimal	1500 kg/h
Konsumi i energjisë	200–450 kW
Gama e trashësisë së tabelës	2–30 mm
Sistemi i ftohjes	Kalibrim me vakum me 3 faza + Ftohje me ujë

▏Pse të bësh partneritet me ne?

Linja jonë e prodhimit të pllakave plastike ABS kombinon dekada ekspertizë inxhinierike me automatizimin inovativ. Ne ofrojmë mbështetje gjithëpërfshirëse, duke përfshirë instalimin në vend, trajnimin e operatorit dhe një garanci 3-vjeçare. Duke i dhënë përparësi efiçencës së energjisë dhe personalizimit, ne fuqizojmë prodhuesit për të përmbushur kërkesat në zhvillim të tregut duke reduktuar gjurmën e tyre të karbonit.

Në një epokë ku plastika me performancë të lartë dominon aplikimet industriale, Linja e Prodhimit të Pllakës Plastic ABS qëndron si një gur themeli i prodhimit modern. Aftësia e tij për të prodhuar pllaka ABS të fuqishme dhe të gjithanshme me saktësi dhe efikasitet e bën atë të domosdoshëm për bizneset që synojnë të udhëheqin në cilësi dhe inovacion. Investoni në teknologjinë tonë për të ngritur aftësitë tuaja të prodhimit dhe për të përfituar nga tregu në rritje i ABS.

▏ Prezantimi i produktit

‖ Linja e nxjerrjes së pllakave të ngurta ABS/Makina e bërjes së pllakave plastike

    Linja e nxjerrjes së pllakave të ngurta ABS (Acrylonitrile Butadiene Styren) është një sistem i specializuar prodhimi i krijuar për të prodhuar pllaka ABS me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme me struktura të zbrazëta ose të forta. Këto pllaka përdoren gjerësisht në industri të ndryshme, duke përfshirë automobila, ndërtim dhe elektronikë, për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera mekanike, rezistencës ndaj goditjes dhe stabilitetit termik.

▏ Gama e aplikimit

▏ Parametrat teknikë

Konfigurimi i linjës së prodhimit	Detaj
Përzierja e tharëses vertikale	QX-2T
Ekstruder me një vidë SJ80/30	80-150 kg/h
Rezervuari i formimit të vakumit	4.5 m
Tërheqja e makinës	2700 mm
Makinë prerëse	Prerje tërthore
Sistemi automatik i ushqyerjes me vakum QX-800	450 kg/h

▏ Procedura e prodhimit

▏ Fotografitë e produktit

▏Detajet e produktit

1

Përbërësit kryesorë dhe procesi

Ekstruderi: Linja e nxjerrjes fillon me një ekstruder me performancë të lartë, zakonisht një ekstruder me një ose me dy vida, i projektuar për të shkrirë dhe përpunuar granula ABS në mënyrë efikase. Vidha dhe tyta e ekstruderit janë projektuar për të siguruar shkrirjen dhe përzierjen e duhur të materialit ABS. Die: ABS e shkrirë më pas detyrohet përmes një mbulesë të projektuar posaçërisht për të formuar profilin e pllakës së zbrazët ose të ngurtë. Forma dhe madhësia e kallëpit mund të personalizohen për të prodhuar pllaka me trashësi dhe gjerësi të ndryshme. Dimensionimi dhe ftohja me vakum: Pas daljes nga mbulesa, pllaka ABS hyn në një rezervuar për madhësinë dhe ftohjen me vakum. Madhësia e vakumit siguron që pllaka të mbajë dimensionet e saj të sakta, ndërsa procesi i ftohjes ngurtëson materialin. Kalibrimi dhe largimi: Pllaka e kalibruar më pas kalon nëpër një seri rrotullash për ftohje dhe kalibrim të mëtejshëm. Një njësi e tërheqjes e tërheq pllakën përmes vijës me një shpejtësi të qëndrueshme, duke siguruar trashësi uniforme dhe cilësi të sipërfaqes. Prerja: Në fund, pllaka ABS pritet në gjatësinë e dëshiruar nga një pajisje prerëse. Procesi i prerjes mund të automatizohet për prodhim të saktë dhe efikas.

2

Aplikacionet

Pllakat ABS të prodhuara nga kjo linjë ekstrudimi përdoren në shumë aplikacione, duke përfshirë: Automobilistikë: Për komponentët e brendshëm dhe të jashtëm, të tilla si pult, panelet e dyerve dhe pjesët e trupit. Ndërtimi: Për panele muri, ndarje dhe materiale të tjera ndërtimi. Elektronikë: Për strehime, rrethime dhe përbërës të tjerë strukturorë. Mobilje: Për mbështetëset e karrigeve, tavolinat dhe pjesët e tjera të mobiljeve.

3

Avantazhet

Shkathtësia: Linja mund të prodhojë si pllaka ABS të zbrazëta ashtu edhe të ngurta, duke ofruar fleksibilitet në prodhim. Efikasiteti: Aftësitë e prodhimit me volum të lartë e bëjnë atë të përshtatshëm për prodhim në shkallë të gjerë. Kontrolli i cilësisë: Procesi i nxjerrjes siguron cilësi dhe performancë të qëndrueshme të pllakave. Përshtatje: Linja mund të personalizohet për të prodhuar pllaka me madhësi, trashësi dhe profile të ndryshme për të përmbushur kërkesat specifike të klientit.

4

Specifikimet Teknike

Llojet e ekstruderëve: Ekstruduesit me një vidë dhe me dy vida përdoren zakonisht, me ekstruderë me dy vida që shpesh preferohen për aftësitë e tyre më të mira të përzierjes dhe shkrirjes. Cilësimet e temperaturës: Temperaturat e shkrirjes zakonisht variojnë nga 220°C deri në 270°C për ABS. Dizajni i vidave: Vida me raporte të larta kompresimi përdoren për të siguruar shkrirjen dhe përzierjen e plotë të materialit ABS. Dizajni i diapazonit: Mjetet e personalizuara janë projektuar për të prodhuar pllaka të zbrazëta ose të forta me dimensione dhe profile specifike.

▏Rreth nesh

▏Kultura e korporatës

▏Furnizuesi i pjesëve bashkëpunuese

▏Paketimi dhe transporti

▏ FAQ

1.A jeni një fabrikë apo kompani tregtare?

Qinxiang: Ne jemi një fabrikë.

2.A mund të vizitojmë funksionimin e makinës suaj në fabrikën tuaj?

Qinxiang: Ju mund të shihni funksionimin e makinës në fabrikën tonë.

3.A mund të personalizohet makina?

Qinxiang: Po, mundet.

4. Sa energji elektrike, ujë, ajër kanë nevojë për makinat?

Qinxiang: departamenti teknik ofron të gjithë paraqitjen për detajet e seminarit.

5. A mund ta përdor makinën nëse nuk kam inxhinierë me përvojë?

Qinxiang: (1) inxhinierë me kohë të shkurtër tek kompania e klientit (5-15 ditë) (2) Puna në vit sipas kërkesave

6.Çdo kontroll i cilësisë përpara dërgesës?

Qinxiang: 100% konfirmoni, drejtoni dhe testoni makinat para dërgesës me certifikatë cilësie.

7. Sa kohë është garancia?

Qinxiang: 12 muaj që nga dita e parë e funksionimit të klientit (përveç pjesëve të veshjes).

8.Si mund të na ndihmoni kur përballeni me ndonjë problem teknik?

Qinxiang: 24 orë me e-mail, mesazh, telefonatë. Nëse ndodhin probleme, duhet inxhinier, ne do të rregullojmë agjentin më të afërt ose në vendin lokal, ose do të dërgojmë inxhinierë kinezë për të zgjidhur brenda 2 javësh.

9.Ku mund të marrim pjesë rezervë?

Qinxiang: ne zgjedhim Markën Ndërkombëtare në të cilën klienti mund ta gjejë kudo, si Siemens, Schneider, Omron, Delixi etj, ose dërgojmë pjesë me DHL, Fedex, TNT dhe të tjera ekspres.