Linha de produção de placas ABS
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A linha de produção de placas de plástico ABS é um sistema industrial especializado projetado para fabricar placas e placas de acrilonitrila butadieno estireno (ABS) de alto desempenho com precisão incomparável. Projetada para indústrias que exigem produtos plásticos duráveis, resistentes a impactos e termicamente estáveis, esta linha totalmente automatizada integra tecnologia de extrusão de ponta, controles inteligentes e processos com eficiência energética. Ideal para os setores automotivo, eletrônico e de construção, garante qualidade consistente e otimiza os custos de produção.
A linha de produção apresenta um fluxo de trabalho meticulosamente projetado, incluindo uma extrusora de alto torque, unidade de calibração de vácuo, sistema de resfriamento de vários estágios, maquinário de transporte de precisão e dispositivos de corte programáveis. Cada componente é adaptado para lidar com as propriedades exclusivas da resina ABS, garantindo um processamento suave desde a entrada da matéria-prima até a saída da placa acabada.
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Extrusora de parafuso duplo de alta eficiênciaNo centro da linha está uma extrusora de rosca dupla, otimizada para processamento de polímero ABS. Sua avançada geometria de parafuso garante fusão, homogeneização e desgaseificação completas de pellets de ABS, eliminando impurezas e aumentando a resistência mecânica do produto final. O sistema suporta uma ampla faixa de temperatura (180°C–240°C) para acomodar diversos graus de ABS. |
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Controle Inteligente de Temperatura e VelocidadeUm PLC integrado e IHM (Interface Homem-Máquina) com tela sensível ao toque permitem ajustes em tempo real da velocidade de extrusão, zonas de temperatura e taxas de resfriamento. Os ciclos de feedback automatizados mantêm a estabilidade, garantindo espessura uniforme (tolerância de ±0,1 mm) e acabamento superficial, mesmo durante produção em alta velocidade. |
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Design de economia de energiaEquipada com acionamentos regenerativos e sistemas de refrigeração por troca de calor, a linha reduz em até 30% o consumo de energia em comparação aos modelos tradicionais. Barris isolados e motores servo acionados minimizam ainda mais o desperdício de energia, alinhando-se aos padrões globais de sustentabilidade. |
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As placas ABS produzidas por esta linha são amplamente utilizadas em:
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Qualidade superior do produtoOs sistemas de calibração e resfriamento de precisão da linha evitam empenamento ou encolhimento, proporcionando placas ABS com excepcional estabilidade dimensional e suavidade de superfície (Ra ≤ 0,8μm). |
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Alto rendimento e flexibilidadeCom uma capacidade de produção de 300 a 1.500 kg/h, o sistema suporta operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. As matrizes de troca rápida e os rolos ajustáveis permitem transições perfeitas entre espessuras de placas (2 mm a 30 mm) e larguras (500 mm a 2.000 mm). |
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Baixos custos operacionaisComponentes duráveis e resistentes ao desgaste e sistemas de lubrificação automatizados reduzem o tempo de inatividade para manutenção em 40%. Alertas de manutenção preditiva por meio de sensores habilitados para IoT melhoram ainda mais a eficiência operacional. |
| parâmetros de especificações técnicas | de |
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| Tipo de extrusora | Parafuso duplo co-rotativo |
| Saída máxima | 1500 kg/h |
| Consumo de energia | 200–450 kW |
| Faixa de espessura da placa | 2–30 mm |
| Sistema de resfriamento | Calibração de Vácuo em 3 Estágios + Resfriamento de Água |
Nossa linha de produção de placas plásticas ABS combina décadas de experiência em engenharia com automação inovadora. Oferecemos suporte abrangente, incluindo instalação no local, treinamento do operador e garantia de 3 anos. Ao priorizar a eficiência energética e a personalização, capacitamos os fabricantes para atender às crescentes demandas do mercado e, ao mesmo tempo, reduzir sua pegada de carbono.
Numa era em que os plásticos de alto desempenho dominam as aplicações industriais, a linha de produção de placas plásticas ABS se destaca como a pedra angular da fabricação moderna. Sua capacidade de produzir placas ABS robustas e versáteis com precisão e eficiência a torna indispensável para empresas que buscam liderar em qualidade e inovação. Invista em nossa tecnologia para elevar suas capacidades de produção e capitalizar no crescente mercado de ABS.

A linha de extrusão de placas sólidas ocas ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um sistema de fabricação especializado projetado para produzir placas ABS duráveis e de alta qualidade com estruturas ocas ou sólidas. Essas placas são amplamente utilizadas em diversas indústrias, incluindo automotiva, construção e eletrônica, devido às suas excelentes propriedades mecânicas, resistência ao impacto e estabilidade térmica.

Configuração da linha de produção |
Detalhe |
Secador vertical de mistura |
QX-2T |
Extrusora de parafuso único SJ80/30 |
80-150 kg/h |
Tanque de formação de vácuo |
4,5 m |
Retirando a máquina |
2700 mm |
Máquina de corte |
Corte transversal |
Sistema automático de alimentação a vácuo QX-800 |
450kg/hora |

Linha de produção de placas ABS
Linha de produção de chapa ABS
Secador vertical de mistura
QX-2T
aço inoxidável
Extrusora de parafuso único SJ80/30
Sistema automático de alimentação a vácuo QX-800
Secador de tremonha QX-75
parafuso e barril
Produção automatizada eficiente
Tanque de formação de vácuo
Controle preciso
Excelente qualidade de placa
Boa uniformidade de espessura
Operação simples e flexível
Retirando a máquina
Forte adaptabilidade
Economia de energia e proteção ambiental
Fácil manutenção
Seguro e confiável
Máquina de corte
Precisão de corte
Corte sem lascas
Corte em escala fixa
Altos benefícios econômicos
| 1 | Principais componentes e processos |
Extrusora: A linha de extrusão começa com uma extrusora de alto desempenho, normalmente uma extrusora de parafuso único ou duplo, projetada para derreter e processar grânulos de ABS com eficiência. O parafuso e o cilindro da extrusora são projetados para garantir a fusão e mistura adequadas do material ABS. Matriz: O ABS derretido é então forçado através de uma matriz especialmente projetada para formar o perfil da placa oca ou sólida. O formato e o tamanho da matriz podem ser personalizados para produzir placas de diversas espessuras e larguras. Dimensionamento e resfriamento a vácuo: Após sair da matriz, a placa ABS entra em um tanque de dimensionamento e resfriamento a vácuo. O dimensionamento a vácuo garante que a placa mantenha suas dimensões precisas, enquanto o processo de resfriamento solidifica o material. Calibração e transporte: A placa calibrada passa então por uma série de rolos para resfriamento e calibração adicionais. Uma unidade de transporte puxa a chapa através da linha a uma velocidade consistente, garantindo espessura uniforme e qualidade de superfície. Corte: Finalmente, a placa ABS é cortada no comprimento desejado por um dispositivo de corte. O processo de corte pode ser automatizado para uma produção precisa e eficiente. |
| 2 | Aplicativos |
As placas ABS produzidas por esta linha de extrusão são utilizadas em inúmeras aplicações, incluindo:
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| 3 | Vantagens |
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| 4 | Especificações Técnicas |
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1.Você é uma fábrica ou empresa comercial?
Qinxiang:Somos uma fábrica.
2.Podemos visitar a operação da sua máquina em sua fábrica?
Qinxiang:Você pode ver a operação da máquina em nossa fábrica.
3. A máquina pode ser personalizada?
Qinxiang:Sim, pode.
4. Quantas necessidades elétricas, de água e de ar para as máquinas?
Qinxiang: o departamento técnico fornece todo o layout para detalhes da oficina.
5. Posso operar a máquina se não tiver engenheiros experientes?
Qinxiang: (1) engenheiros de curto prazo para a empresa do cliente (5-15 dias) (2) trabalhando durante um ano conforme requisitos
6.Qualquer verificação de qualidade antes do envio?
Qinxiang: 100% confirmam, executam e testam máquinas antes do envio com certificado de qualidade.
7.Quanto tempo dura a garantia?
Qinxiang: 12 meses desde o primeiro dia de operação do cliente (exceto peças de desgaste).
8.Como você pode nos ajudar quando enfrentar algum problema técnico?
Qinxiang: 24 horas por e-mail, mensagem, ligação. Se ocorrerem problemas, precisaremos de um engenheiro, providenciaremos o agente ou agente mais próximo no país local, ou enviaremos engenheiros chineses para resolver em 2 semanas.
9.Onde podemos obter peças sobressalentes?
Qinxiang: escolhemos a marca internacional onde o cliente pode encontrá-la em qualquer lugar, como Siemens, Schneider, Omron, Delixi etc, ou enviamos peças por DHL, Fedex, TNT e outros expressos.