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plastical Plastic Abs 플레이트 생산 라인 : 산업 제조 혁신
플라스틱 ABS 플레이트 생산 라인은 고성능 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 시트를 제조하도록 설계된 특수 산업 시스템입니다. 내구성이 뛰어나고 충격에 강하며 열적으로 안정적인 플라스틱 제품이 필요한 산업을 위해 설계된이 완전 자동화 라인은 최첨단 압출 기술, 지능형 제어 및 에너지 효율적인 프로세스를 통합합니다. 자동차, 전자 및 건설 부문에 이상적이며 생산 비용을 최적화하면서 일관된 품질을 보장합니다.
ABS 플레이트 생산 라인의 핵심 구성 요소
생산 라인에는 고 토키 압출기, 진공 교정 장치, 다단장 냉각 시스템, 정밀 운반 기계 및 프로그래밍 가능한 절단 장치를 포함한 세 심하게 설계된 워크 플로가 있습니다. 각 구성 요소는 ABS 수지의 고유 한 특성을 처리하도록 조정되어 원료 입력에서 완성 된 보드 출력에 이르기까지 원활한 처리를 보장합니다.
플라스틱 ABS 플레이트 생산 라인의 키 기능
 | 고효율 쌍둥이 스크류 압출기
라인의 핵심에는 ABS 폴리머 처리에 최적화 된 트윈 스크류 압출기가 있습니다. 고급 스크류 형상은 ABS 펠릿의 철저한 용융, 균질화 및 탈기를 보장하여 최종 생성물의 불순물을 제거하고 기계적 강도를 향상시킵니다. 이 시스템은 다양한 ABS 등급을 수용하기 위해 광범위한 온도 범위 (180 ° C – 240 ° C)를 지원합니다. |
| 지능형 온도 및 속도 제어
통합 된 PLC 및 터치 스크린 HMI (휴먼 머신 인터페이스)는 압출 속도, 온도 영역 및 냉각 속도를 실시간으로 조정할 수 있습니다. 자동화 된 피드백 루프는 안정성을 유지하여 고속 생산 중에도 균일 한 두께 (± 0.1mm 공차) 및 표면 마감을 보장합니다. |
| 에너지 절약 디자인
재생 드라이브 및 열 교환 냉각 시스템이 장착 된이 라인은 기존 모델에 비해 에너지 소비를 최대 30% 줄입니다. 절연 배럴과 서보 중심 모터는 전 세계 지속 가능성 표준과 일치하는 전력 폐기물을 더욱 최소화합니다. |
ABS 플레이트의 응용 프로그램
| 이 라인에서 생산 된 ABS 보드는 다음과 같이 널리 사용됩니다.
자동차 : 내부 트림 패널, 대시 보드 및 충격 저항성 구성 요소. 전자 장치 : 가전 제품, 기계 가드 및 절연 부품을위한 주택. 시공 : 가벼운 파티션, 간판 및 부식 방지 클래딩. 소비재 : 수하물 껍질, 장난감 부품 및 인체 공학적 손잡이. |
ABS Plate 생산 라인을 선택할 수있는 advantages
| 우수한 제품 품질
라인의 정밀 교정 및 냉각 시스템은 뒤틀림 또는 수축을 방해하여 탁월한 차원 안정성과 표면 부드러움 (RA ≤ 0.8μm)을 가진 ABS 보드를 전달합니다. |
| 높은 출력 및 유연성
300–1500kg/h의 생산 능력 으로이 시스템은 24/7 작동을 지원합니다. 빠른 선택 다이와 조절 가능한 롤러는 보드 두께 (2mm – 30mm)와 너비 (500mm – 2000m) 사이의 원활한 전환을 가능하게합니다. |
| 낮은 운영 비용
내구성이 뛰어나고 내마모성 구성 요소와 자동 윤활 시스템은 유지 보수 가동 시간을 40%줄입니다. IoT 지원 센서를 통한 예측 유지 보수 경고는 작동 효율성을 더욱 향상시킵니다. |
Technical 사양
| 매개 변수 | 사양 |
| 압출기 유형 | 쌍둥이 스크류를 바꾸는 것 |
| 최대 출력 | 1500kg/h |
| 전력 소비 | 200–450 kW |
| 보드 두께 범위 | 2–30 mm |
| 냉각 시스템 | 3 단계 진공 교정 + 수냉식 |
짐 왜 우리와 파트너가 되나요?
우리의 플라스틱 ABS 플레이트 생산 라인은 수십 년의 엔지니어링 전문 지식을 혁신적인 자동화와 결합합니다. 우리는 현장 설치, 운영자 교육 및 3 년 보증을 포함한 포괄적 인 지원을 제공합니다. 우리는 에너지 효율과 커스터마이즈를 우선시함으로써 제조업체가 탄소 발자국을 줄이면서 진화하는 시장 요구를 충족시킬 수 있도록 권한을 부여합니다.
고성능 플라스틱이 산업 응용 분야를 지배하는 시대에 플라스틱 ABS 플레이트 생산 라인은 현대 제조의 초석입니다. 정밀도와 효율성을 갖춘 강력하고 다재다능한 ABS 보드를 생산할 수있는 능력은 품질과 혁신을 이끌어내는 비즈니스에 필수 불가결합니다. 우리의 기술에 투자하여 생산 능력을 높이고 성장하는 ABS 시장을 활용하십시오.
▏ 제품 소개
”ABS 중공 솔리드 플레이트 압출 라인/플라스틱 플레이트 제작 기계
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 중공 솔리드 플레이트 압출 라인은 중공 또는 고체 구조를 갖는 고품질의 내구성이 뛰어난 ABS 플레이트를 생산하도록 설계된 특수한 제조 시스템입니다. 이 판은 뛰어난 기계적 특성, 충격 저항 및 열 안정성으로 인해 자동차, 건축 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
▏ 응용 범위
▏ 기술 매개 변수
생산 라인 구성 | 세부 사항 |
수직 건조기 혼합 |
QX-2T |
SJ80/30 단일 나사 압출기 | 80-150 kg/h |
진공 형성 탱크 | 4.5m |
기계를 운반합니다 | 2700mm |
절단기 | 가로 절단 |
QX-800 자동 진공 공급 시스템 | 450kg/h |
▏ 생산 절차
▏ 제품 사진
ABS 플레이트 생산 라인
ABS 시트 생산 라인
수직 건조기 혼합
QX-2T
스테인레스 스틸
SJ80/30 단일 나사 압출기
QX-800 자동 진공 공급 시스템
QX-75 호퍼 드라이어
나사와 배럴
효율적인 자동화 된 생산
진공 형성 탱크
정확한 제어
우수한 플레이트 품질
양호한 두께 균일 성
간단하고 유연한 작동
기계를 운반합니다
강한 적응성
에너지 절약 및 환경 보호
쉬운 유지 보수
안전하고 신뢰할 수 있습니다
절단기
절단 정밀도
칩이없는 절단
고정 규모 절단
높은 경제적 이익
▏ 제품 세부 사항
| 1 | 주요 구성 요소 및 프로세스 |
| 압출기 : 압출 라인은 ABS 과립을 효율적으로 녹이고 처리하도록 설계된 고성능 압출기, 일반적으로 단일 스크류 또는 트윈 스크류 압출기로 시작합니다. 압출기의 나사와 배럴은 ABS 재료의 적절한 용융 및 혼합을 보장하도록 설계되었습니다. 다이 : 녹은 ABS는 특수 설계된 다이를 통해 강제로 구멍 또는 고체 플레이트 프로파일을 형성합니다. 다이 모양과 크기는 다양한 두께와 너비의 플레이트를 생산하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 진공 사이징 및 냉각 : 다이를 종료 한 후 ABS 플레이트는 진공 사이징 및 냉각 탱크에 들어갑니다. 진공 크기는 플레이트가 정확한 치수를 유지하는 반면 냉각 공정은 재료를 응고합니다. 교정 및 운반 : 교정 된 플레이트는 추가 냉각 및 교정을 위해 일련의 롤러를 통과합니다. 운반 장치는 일관된 속도로 선을 통해 플레이트를 당겨 균일 한 두께와 표면 품질을 보장합니다. 절단 : 마지막으로, ABS 플레이트는 절단 장치에 의해 원하는 길이로 절단된다. 절단 프로세스는 정확하고 효율적인 생산을 위해 자동화 될 수 있습니다. |
| 2 | 응용 프로그램 |
| 이 압출 라인에 의해 생성 된 ABS 플레이트는 다음을 포함하여 수많은 응용 분야에서 사용됩니다. 자동차 : 대시 보드, 도어 패널 및 신체 부위와 같은 내부 및 외부 구성 요소 용. 건축 : 벽 패널, 파티션 및 기타 건축 자재. 전자 장치 : 하우징, 인클로저 및 기타 구조적 구성 요소. 가구 : 의자 등, 탁상 및 기타 가구 부품의 경우. |
| 3 | 장점 |
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다목적 성 :이 라인은 중공 및 단단한 ABS 플레이트를 모두 생산하여 생산에 유연성을 제공 할 수 있습니다. 효율성 : 대량 생산 능력으로 인해 대규모 제조에 적합합니다. 품질 관리 : 압출 프로세스는 플레이트의 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 사용자 정의 : 라인은 특정 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기, 두께 및 프로파일의 플레이트를 생성하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. |
| 4 | 기술 사양 |
|
압출기 유형 : 단일 스크류 및 트윈 스크류 압출기는 일반적으로 사용되며, 쌍둥이 스크류 압출기는 종종 더 나은 혼합 및 용융 기능을 선호합니다. 온도 설정 : 용융 온도는 일반적으로 ABS의 경우 220 ° C ~ 270 ° C입니다. 나사 설계 : 압축 비율이 높은 나사는 ABS 재료의 철저한 용융 및 혼합을 보장하기 위해 사용됩니다. 다이 디자인 : 커스텀 다이는 특정 치수와 프로파일을 갖는 중공 또는 고체 판을 생성하도록 설계되었습니다. |
우리에 관한 것
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∎ 협착 부품 공급 업체
packing 및 배송
FAQ
1. 공장이나 무역 회사입니까?
Qinxiang : 우리는 공장입니다.
2. 공장에서 기계 운영을 방문 할 수 있습니까?
Qinxiang : 공장에서 기계 작동을 볼 수 있습니다.
3. 기계를 사용자 정의 할 수 있습니까?
Qinxiang : 그렇습니다.
4. 기계에 얼마나 많은 전기, 물, 공기가 필요합니까?
Qinxiang : 기술 부서는 워크샵 세부 사항에 대한 전체 레이아웃을 제공합니다.
5. 엔지니어가없는 경우 기계를 작동시킬 수 있습니까?
Qinxiang : (1) 단기 엔지니어 고객 회사 (5-15 일) (2) 요구 사항으로 일하는 연중 일
6. 배송 전에 품질 점검을?
Qinxiang : 품질 인증서로 배송하기 전에 100% 확인, 실행 및 테스트 머신을 확인합니다.
7. 보증은 얼마나 길습니까?
Qinxiang : 첫날 고객이 운영 한 지 12 개월이 지났습니다 (마모 부품 제외).
8. 기술적 인 문제에 직면 할 때 어떻게 도와 줄 수 있습니까?
Qinxiang : 이메일, 메시지, 전화로 24 시간. 문제가 발생하면 엔지니어가 필요하면 지역 국가에서 가장 가까운 대리인을 준비하거나 2 주 안에 중국 엔지니어를 보내겠습니다.
9. 우리는 어디에서 예비 부품을 얻을 수 있습니까?
Qinxiang : 우리는 고객이 Siemens, Schneider, Omron, Delixi 등과 같은 모든 곳에서 찾을 수있는 국제 브랜드를 선택하거나 DHL, FedEx, TNT 및 기타 Express의 부품을 전송합니다.
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