ABS guwang solid plate extrusion line Plastic plate Making Machine

▏Product Vedio

▏Plastic ABS Plate Production Line: Nagre-rebolusyon sa Industrial Manufacturing

Ang Plastic ABS Plate Production Line ay isang dalubhasang sistemang pang-industriya na inengineered para gumawa ng mataas na pagganap na Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) na mga sheet at board na may walang katulad na katumpakan. Idinisenyo para sa mga industriyang nangangailangan ng matibay, lumalaban sa epekto, at thermally stable na mga produktong plastik, ang ganap na automated na linyang ito ay nagsasama ng makabagong teknolohiya ng extrusion, matalinong mga kontrol, at mga prosesong matipid sa enerhiya. Tamang-tama para sa mga sektor ng automotive, electronics, at construction, tinitiyak nito ang pare-parehong kalidad habang ino-optimize ang mga gastos sa produksyon.

Mga Pangunahing Bahagi ng ABS Plate Production Line

Ang linya ng produksyon ay nagtatampok ng masusing idinisenyong daloy ng trabaho, kabilang ang isang high-torque extruder, vacuum calibration unit, multi-stage cooling system, precision haul-off na makinarya, at programmable cutting device. Ang bawat bahagi ay iniakma upang mahawakan ang mga natatanging katangian ng ABS resin, na tinitiyak ang maayos na pagproseso mula sa hilaw na materyal na input hanggang sa natapos na board output.

▏Mga Pangunahing Tampok ng Plastic ABS Plate Production Line

High-Efficiency Twin-Screw Extruder Nasa gitna ng linya ang isang twin-screw extruder, na na-optimize para sa pagproseso ng ABS polymer. Tinitiyak ng advanced na screw geometry nito ang masusing pagtunaw, homogenization, at degassing ng ABS pellets, pag-aalis ng mga impurities at pagpapahusay ng mekanikal na lakas sa huling produkto. Sinusuportahan ng system ang isang malawak na hanay ng temperatura (180°C–240°C) upang tumanggap ng iba't ibang grado ng ABS.

Matalinong Temperatura at Pagkontrol ng Bilis Ang pinagsamang PLC at touch-screen na HMI (Human-Machine Interface) ay nagbibigay-daan sa mga real-time na pagsasaayos sa bilis ng extrusion, mga temperature zone, at mga rate ng paglamig. Ang mga awtomatikong feedback loop ay nagpapanatili ng katatagan, tinitiyak ang pare-parehong kapal (± 0.1mm tolerance) at surface finish, kahit na sa panahon ng high-speed na produksyon.

Disenyo ng Pagtitipid ng Enerhiya Nilagyan ng mga regenerative drive at heat-exchange cooling system, binabawasan ng linya ang pagkonsumo ng enerhiya nang hanggang 30% kumpara sa mga tradisyonal na modelo. Ang mga insulated barrel at servo-driven na motor ay higit na nagpapaliit sa power waste, na umaayon sa pandaigdigang sustainability standards.

▏Mga Application ng ABS Plate

Ang mga board ng ABS na ginawa ng linyang ito ay malawakang ginagamit sa: Automotive: Mga panloob na trim panel, dashboard, at mga bahaging lumalaban sa epekto. Electronics: Mga pabahay para sa mga appliances, machinery guard, at insulating parts. Konstruksyon: Magaan na partition, signage, at corrosion-resistant cladding. Mga Consumer Goods: Mga luggage shell, mga bahagi ng laruan, at ergonomic na handle.

▏Mga Bentahe ng Pagpili ng Aming ABS Plate Production Line

Superior na Kalidad ng Produkto Pinipigilan ng precision calibration at cooling system ng linya ang pag-warping o pag-urong, na naghahatid ng mga ABS board na may pambihirang dimensional na katatagan at kinis ng ibabaw (Ra ≤ 0.8μm).

Mataas na Output at Flexibility Sa kapasidad ng produksyon na 300–1500 kg/h, sinusuportahan ng system ang 24/7 na operasyon. Ang mga quick-change dies at adjustable rollers ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na paglipat sa pagitan ng kapal ng board (2mm–30mm) at lapad (500mm–2000mm).

Mababang Gastos sa Operasyon Ang matibay, lumalaban sa pagsusuot ng mga bahagi at mga awtomatikong sistema ng pagpapadulas ay nagbabawas ng downtime ng pagpapanatili ng 40%. Ang mga predictive na alerto sa pagpapanatili sa pamamagitan ng mga sensor na pinagana ng IoT ay higit na nagpapahusay sa kahusayan sa pagpapatakbo.

▏Mga Teknikal na Detalye Detalye

Parameter	ng
Uri ng Extruder	Co-rotating Twin-Screw
Max Output	1500 kg/h
Pagkonsumo ng kuryente	200–450 kW
Saklaw ng Kapal ng Lupon	2–30 mm
Sistema ng Paglamig	3-Stage Vacuum Calibration + Water Cooling

▏Bakit Namin Kasosyo?

Pinagsasama ng aming Plastic ABS Plate Production Line ang mga dekada ng kadalubhasaan sa engineering sa makabagong automation. Nag-aalok kami ng komprehensibong suporta, kabilang ang on-site na pag-install, pagsasanay sa operator, at isang 3-taong warranty. Sa pamamagitan ng pagbibigay-priyoridad sa kahusayan sa enerhiya at pagpapasadya, binibigyang-lakas namin ang mga tagagawa na matugunan ang mga umuusbong na pangangailangan sa merkado habang binabawasan ang kanilang carbon footprint.

Sa isang panahon kung saan nangingibabaw ang mga plastik na may mataas na pagganap sa mga pang-industriya na aplikasyon, ang Plastic ABS Plate Production Line ay nakatayo bilang isang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura. Ang kakayahang gumawa ng matatag, maraming nalalaman na mga board ng ABS na may katumpakan at kahusayan ay ginagawa itong kailangang-kailangan para sa mga negosyong naglalayong manguna sa kalidad at pagbabago. Mamuhunan sa aming teknolohiya upang mapataas ang iyong mga kakayahan sa produksyon at mapakinabangan ang lumalaking merkado ng ABS.

▏ Panimula ng Produkto

‖ ABS hollow solid plate extrusion line/Plastic plate Making Machine

    Ang ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Hollow Solid Plate Extrusion Line ay isang espesyal na sistema ng pagmamanupaktura na idinisenyo upang makabuo ng mataas na kalidad, matibay na mga plato ng ABS na may alinman sa guwang o solidong istruktura. Ang mga plate na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya, kabilang ang automotive, construction, at electronics, dahil sa kanilang mahusay na mekanikal na katangian, impact resistance, at thermal stability.

▏ Saklaw ng Aplikasyon

▏ Mga Teknikal na Parameter

Konfigurasyon ng linya ng produksyon	Detalye
Paghahalo ng vertical dryer	QX-2T
SJ80/30 single screw extruder	80-150 kg/h
Tangke ng vacuum forming	4.5m
Paghahakot ng makina	2700mm
Cutting machine	Transverse cutting
QX-800 awtomatikong vacuum feeding system	450KG/H

▏ Pamamaraan sa Produksyon

▏ Mga Larawan ng Produkto

▏Mga Detalye ng Produkto

1

Mga Pangunahing Bahagi at Proseso

Extruder: Nagsisimula ang extrusion line sa isang high-performance extruder, karaniwang isang single-screw o twin-screw extruder, na idinisenyo upang matunaw at maproseso ang mga butil ng ABS nang mahusay. Ang tornilyo at bariles ng extruder ay inengineered upang matiyak ang wastong pagkatunaw at paghahalo ng materyal na ABS. Die: Ang natunaw na ABS ay pinipilit sa pamamagitan ng isang espesyal na idinisenyong die upang mabuo ang guwang o solid na profile ng plate. Ang hugis at sukat ng die ay maaaring ipasadya upang makagawa ng mga plato na may iba't ibang kapal at lapad. Vacuum Sizing at Cooling: Pagkatapos lumabas sa die, ang ABS plate ay pumapasok sa vacuum sizing at cooling tank. Tinitiyak ng vacuum sizing na ang plate ay nagpapanatili ng tumpak na mga sukat nito, habang ang proseso ng paglamig ay nagpapatibay sa materyal. Pag-calibrate at Haul-off: Ang naka-calibrate na plato ay dumadaan sa isang serye ng mga roller para sa karagdagang paglamig at pagkakalibrate. Hinihila ng isang haul-off unit ang plato sa linya sa pare-parehong bilis, tinitiyak ang pare-parehong kapal at kalidad ng ibabaw. Pagputol: Sa wakas, ang plato ng ABS ay pinutol sa nais na haba ng isang cutting device. Ang proseso ng pagputol ay maaaring awtomatiko para sa tumpak at mahusay na produksyon.

2

Mga aplikasyon

Ang mga plato ng ABS na ginawa ng linya ng pagpilit na ito ay ginagamit sa maraming mga aplikasyon, kabilang ang: Automotive: Para sa mga panloob at panlabas na bahagi, gaya ng mga dashboard, panel ng pinto, at mga bahagi ng katawan. Konstruksyon: Para sa mga panel ng dingding, partisyon, at iba pang materyales sa gusali. Electronics: Para sa mga housing, enclosure, at iba pang istrukturang bahagi. Muwebles: Para sa mga sandal ng upuan, tabletop, at iba pang bahagi ng muwebles.

3

Mga kalamangan

Versatility: Ang linya ay maaaring gumawa ng parehong guwang at solid na mga plato ng ABS, na nag-aalok ng flexibility sa produksyon. Kahusayan: Ang mga kakayahan sa paggawa ng mataas na dami ay ginagawa itong angkop para sa malakihang pagmamanupaktura. Quality Control: Tinitiyak ng proseso ng extrusion ang pare-parehong kalidad at performance ng mga plate. Pag-customize: Maaaring i-customize ang linya para makagawa ng mga plate na may iba't ibang laki, kapal, at profile para matugunan ang mga partikular na kinakailangan ng customer.

4

Teknikal na Pagtutukoy

Mga Uri ng Extruder: Karaniwang ginagamit ang mga single-screw at twin-screw extruder, na may mga twin-screw extruder na kadalasang ginusto para sa kanilang mas mahusay na mga kakayahan sa paghahalo at pagtunaw. Mga Setting ng Temperatura: Ang mga temperatura ng natutunaw ay karaniwang mula 220°C hanggang 270°C para sa ABS. Disenyo ng Screw: Ginagamit ang mga turnilyo na may mataas na ratio ng compression upang matiyak ang masusing pagkatunaw at paghahalo ng materyal ng ABS. Disenyo ng Die: Ang mga custom na dies ay idinisenyo upang makagawa ng mga guwang o solidong plate na may mga partikular na dimensyon at profile.

▏Tungkol sa Amin

▏Kultura ng Kumpanya

▏Suplier ng Cooperative Parts

▏Pag-iimpake at Pagpapadala

▏ FAQ

1. Ikaw ba ay isang pabrika o kumpanya ng kalakalan?

Qinxiang: Kami ay isang pabrika.

2.Maaari ba naming bisitahin ang pagpapatakbo ng iyong makina sa iyong pabrika?

Qinxiang:Makikita mo ang pagpapatakbo ng makina sa aming pabrika.

3.Maaari bang ipasadya ang makina?

Qinxiang: Oo, pwede.

4. Ilang kuryente, tubig, hangin ang kailangan para sa mga makina?

Qinxiang: ang departamento ng teknikal ay nagbibigay ng buong layout para sa mga detalye ng workshop.

5.Maaari ba akong magpatakbo ng makina kung walang karanasan sa mga inhinyero?

Qinxiang: (1) panandaliang mga inhinyero sa kumpanya ng kostumer (5-15 araw) (2) Taon-taong pagtatrabaho bilang mga kinakailangan

6.Any quality checking bago ipadala?

Qinxiang: 100% kumpirmahin, tumakbo at subukan ang mga makina bago ipadala na may sertipiko ng kalidad.

7. Gaano katagal ang garantiya?

Qinxiang: 12 buwan mula noong unang araw na gumana ang customer (maliban sa mga bahagi ng pagsusuot).

8.Paano mo kami matutulungan kapag nahaharap sa ilang teknikal na problema?

Qinxiang: 24 na oras sa pamamagitan ng e-mail, mensahe, pagtawag. Kung mangyari ang mga problema, kailangan ng engineer, aayusin namin ang pinakamalapit o ahente sa lokal na bansa, o magpapadala ng mga Inhinyero ng Tsino upang malutas sa loob ng 2 linggo.

9.Saan tayo makakakuha ng ekstrang bahagi?

Qinxiang: Pinipili namin ang International Brand na mahahanap ito ng customer sa lahat ng dako, tulad ng Siemens, Schneider, Omron, Delixi atbp, o magpadala ng mga bahagi sa pamamagitan ng DHL, Fedex, TNT at iba pang express.