▏Product Vedio
▏Plastic ABS Plate Production Line: Pag -rebolusyon sa Pang -industriya na Paggawa
Ang linya ng produksiyon ng plastik na plato ay isang dalubhasang sistemang pang-industriya na ininhinyero upang gumawa ng mataas na pagganap na acrylonitrile butadiene styrene (ABS) sheet at board na may hindi katumbas na katumpakan. Dinisenyo para sa mga industriya na nangangailangan ng matibay, lumalaban sa epekto, at thermally matatag na mga produktong plastik, ang ganap na awtomatikong linya na ito ay nagsasama ng teknolohiyang pagputol ng pag-extrusion, mga kontrol ng intelihente, at mga proseso na mahusay sa enerhiya. Tamang -tama para sa mga sektor ng automotiko, electronics, at konstruksyon, tinitiyak nito ang pare -pareho na kalidad habang na -optimize ang mga gastos sa produksyon.
Ang mga pangunahing sangkap ng linya ng produksyon ng ABS plate
Nagtatampok ang linya ng produksiyon ng isang meticulously dinisenyo daloy ng trabaho, kabilang ang isang high-torque extruder, vacuum calibration unit, multi-stage cooling system, precision haul-off na makinarya, at mga naka-program na aparato sa pagputol. Ang bawat sangkap ay pinasadya upang hawakan ang mga natatanging katangian ng ABS Resin, na tinitiyak ang makinis na pagproseso mula sa hilaw na materyal na input hanggang sa natapos na output ng board.
Mga tampok ng ▏Key ng linya ng plastik na plate ng plato
 | Mataas na kahusayan twin-screw extruder
Sa gitna ng linya ay namamalagi ang isang twin-screw extruder, na-optimize para sa pagproseso ng polymer ng ABS. Ang advanced na geometry ng tornilyo ay nagsisiguro ng masusing pagtunaw, homogenization, at pagkabulok ng mga pellets ng ABS, pagtanggal ng mga impurities at pagpapahusay ng lakas ng mekanikal sa pangwakas na produkto. Sinusuportahan ng system ang isang malawak na saklaw ng temperatura (180 ° C -240 ° C) upang mapaunlakan ang iba't ibang mga marka ng ABS. |
| Matalinong temperatura at kontrol ng bilis
Ang isang pinagsamang PLC at touch-screen HMI (interface ng tao-machine) ay nagbibigay-daan sa mga pagsasaayos ng real-time sa bilis ng extrusion, mga zone ng temperatura, at mga rate ng paglamig. Ang mga awtomatikong loop ng feedback ay nagpapanatili ng katatagan, tinitiyak ang pantay na kapal (± 0.1mm tolerance) at pagtatapos ng ibabaw, kahit na sa panahon ng high-speed production. |
| Disenyo ng pag-save ng enerhiya
Nilagyan ng mga regenerative drive at heat-exchange cooling system, ang linya ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya hanggang sa 30% kumpara sa mga tradisyunal na modelo. Ang mga insulated barrels at mga motor na hinihimok ng servo ay higit na mabawasan ang basura ng kuryente, na nakahanay sa mga pamantayan sa pagpapanatili ng pandaigdig. |
▏Asplication ng mga plate ng ABS
| Ang mga board ng ABS na ginawa ng linyang ito ay malawakang ginagamit sa:
Automotiko: Mga Panloob na Panlabas na Panel, Mga Dashboard, at Mga Komponent na Lumalaban sa Epekto. Electronics: Mga housings para sa mga kasangkapan, guwardya ng makinarya, at mga bahagi ng insulating. Konstruksyon: Magaan ang mga partisyon, signage, at cladding-resistant cladding. Mga kalakal ng consumer: mga shell ng bagahe, mga sangkap ng laruan, at mga paghawak ng ergonomiko. |
▏Advantages ng pagpili ng aming linya ng produksyon ng ABS plate
| Superior kalidad ng produkto
Ang mga sistema ng pag -calibration ng linya at paglamig ay pumipigil sa pag -war o pag -urong, na naghahatid ng mga board ng ABS na may pambihirang dimensional na katatagan at pagkusot sa ibabaw (RA ≤ 0.8μm). |
| Mataas na output at kakayahang umangkop
Sa pamamagitan ng isang kapasidad ng produksiyon na 300-1500 kg/h, sinusuportahan ng system ang 24/7 na operasyon. Ang mabilis na pagbabago ay namatay at nababagay na mga roller ay nagbibigay-daan sa walang tahi na mga paglilipat sa pagitan ng mga kapal ng board (2mm-30mm) at mga lapad (500mm-200000mm). |
| Mababang gastos sa pagpapatakbo
Ang matibay, mga sangkap na lumalaban sa pagsusuot at awtomatikong mga sistema ng pagpapadulas ay nagbabawas ng downtime ng pagpapanatili ng 40%. Ang mga alerto sa pagpapanatili ng mga alerto sa pamamagitan ng mga sensor na pinagana ng IoT ay higit na mapahusay ang kahusayan sa pagpapatakbo. |
▏Technical na pagtutukoy
| ng pagtutukoy | ng pagtutukoy |
| Uri ng Extruder | Co-rotating twin-screw |
| Max output | 1500 kg/h |
| Pagkonsumo ng kuryente | 200–450 kW |
| Saklaw ng kapal ng board | 2-30 mm |
| Sistema ng paglamig | 3-yugto na pag-calibrate ng vacuum + paglamig ng tubig |
▏Bakit ka sa amin?
Pinagsasama ng aming plastic ABS plate na linya ng paggawa ng mga dekada ng kadalubhasaan sa engineering na may makabagong automation. Nag-aalok kami ng komprehensibong suporta, kabilang ang pag-install ng on-site, pagsasanay sa operator, at isang 3-taong warranty. Sa pamamagitan ng pag -prioritize ng kahusayan ng enerhiya at pagpapasadya, binibigyan namin ng kapangyarihan ang mga tagagawa upang matugunan ang umuusbong na mga kahilingan sa merkado habang binabawasan ang kanilang bakas ng carbon.
Sa isang panahon kung saan ang mga plastik na may mataas na pagganap ay namumuno sa mga pang-industriya na aplikasyon, ang linya ng plastik na plate ng plato ay nakatayo bilang isang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura. Ang kakayahang makagawa ng matatag, maraming nalalaman na mga board ng ABS na may katumpakan at kahusayan ay ginagawang kailangang -kailangan para sa mga negosyo na naglalayong mamuno sa kalidad at pagbabago. Mamuhunan sa aming teknolohiya upang itaas ang iyong mga kakayahan sa produksyon at makamit ang lumalaking merkado ng ABS.
▏ Panimula ng produkto
‖ ABS Hollow Solid Plate Extrusion Line/Plastic Plate Makina
Ang ABS (Acrylonitrile Butadiene styrene) Hollow Solid Plate Extrusion Line ay isang dalubhasang sistema ng pagmamanupaktura na idinisenyo upang makabuo ng mataas na kalidad, matibay na mga plato ng ABS na may alinman sa mga guwang o solidong istruktura. Ang mga plate na ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, kabilang ang automotive, konstruksyon, at elektronika, dahil sa kanilang mahusay na mga katangian ng mekanikal, paglaban sa epekto, at katatagan ng thermal.
▏ Saklaw ng aplikasyon
▏ Mga Teknikal na Parameter
Pag -configure ng linya ng produksyon | Detalye |
Paghahalo ng vertical dryer |
QX-2T |
SJ80/30 Single Screw Extruder | 80-150 kg/h |
Vacuum na bumubuo ng tangke | 4.5m |
Hauling off machine | 2700mm |
Pagputol ng makina | Transverse Cutting |
QX-800 awtomatikong sistema ng pagpapakain ng vacuum | 450kg/h |
▏ Pamamaraan sa Produksyon
▏ Mga larawan ng produkto
ABS Plate Production Line
ABS Sheet Production Line
Paghahalo ng vertical dryer
QX-2T
hindi kinakalawang na asero
SJ80/30 Single Screw Extruder
QX-800 awtomatikong sistema ng pagpapakain ng vacuum
QX-75 Hopper Dryer
Screw at bariles
Mahusay na awtomatikong produksiyon
Vacuum na bumubuo ng tangke
Tumpak na kontrol
Napakahusay na kalidad ng plate
Magandang pagkakapareho ng kapal
Simple at nababaluktot na operasyon
Hauling off machine
Malakas na kakayahang umangkop
Pag -save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran
Madaling pagpapanatili
Ligtas at maaasahan
Pagputol ng makina
Pagputol ng katumpakan
Chip-free cutting
Nakatakdang pagputol
Mataas na benepisyo sa ekonomiya
Mga detalye ng ▏product
| 1 | Mga pangunahing sangkap at proseso |
| Extruder: Ang linya ng extrusion ay nagsisimula sa isang mataas na pagganap na extruder, karaniwang isang solong-screw o twin-screw extruder, na idinisenyo upang matunaw at iproseso nang mahusay ang mga butil ng ABS. Ang tornilyo at bariles ng extruder ay inhinyero upang matiyak ang wastong pagtunaw at paghahalo ng materyal ng ABS. Die: Ang natunaw na abs ay pagkatapos ay pinipilit sa pamamagitan ng isang espesyal na idinisenyo na mamatay upang mabuo ang guwang o solidong profile ng plate. Ang namatay na hugis at sukat ay maaaring ipasadya upang makabuo ng mga plato ng iba't ibang mga kapal at lapad. Vacuum sizing at paglamig: Matapos lumabas ng mamatay, ang plate ng ABS ay pumapasok sa isang vacuum sizing at paglamig na tangke. Tinitiyak ng vacuum sizing na pinapanatili ng plato ang tumpak na mga sukat nito, habang ang proseso ng paglamig ay nagpapatibay sa materyal. Pag-calibrate at haul-off: Ang calibrated plate pagkatapos ay dumaan sa isang serye ng mga roller para sa karagdagang paglamig at pagkakalibrate. Ang isang yunit ng haul-off ay kumukuha ng plato sa pamamagitan ng linya sa isang pare-pareho na bilis, tinitiyak ang pantay na kapal at kalidad ng ibabaw. Pagputol: Sa wakas, ang plate ng ABS ay pinutol sa nais na haba ng isang aparato ng pagputol. Ang proseso ng pagputol ay maaaring awtomatiko para sa tumpak at mahusay na paggawa. |
| 2 | Mga Aplikasyon |
| Ang mga plato ng ABS na ginawa ng linya ng extrusion na ito ay ginagamit sa maraming mga aplikasyon, kabilang ang: Automotiko: Para sa mga panloob at panlabas na mga sangkap, tulad ng mga dashboard, mga panel ng pinto, at mga bahagi ng katawan. Konstruksyon: Para sa mga panel ng dingding, partisyon, at iba pang mga materyales sa gusali. Electronics: Para sa mga housings, enclosure, at iba pang mga sangkap na istruktura. Muwebles: Para sa mga back back, tabletops, at iba pang mga bahagi ng kasangkapan. |
| 3 | Kalamangan |
|
Versatility: Ang linya ay maaaring makagawa ng parehong mga guwang at solidong mga plato ng ABS, na nag -aalok ng kakayahang umangkop sa paggawa. Kahusayan: Ang mga kakayahan sa paggawa ng mataas na dami ay angkop para sa malakihang pagmamanupaktura. Kalidad ng Kalidad: Ang proseso ng extrusion ay nagsisiguro na pare -pareho ang kalidad at pagganap ng mga plato. Pagpapasadya: Ang linya ay maaaring ipasadya upang makabuo ng mga plato ng iba't ibang laki, kapal, at mga profile upang matugunan ang mga tiyak na mga kinakailangan sa customer. |
| 4 | Mga pagtutukoy sa teknikal |
|
Mga Uri ng Extruder: Ang mga single-screw at twin-screw extruder ay karaniwang ginagamit, na ang mga twin-screw extruder ay madalas na ginustong para sa kanilang mas mahusay na mga kakayahan sa paghahalo at pagtunaw. Mga setting ng temperatura: Ang mga temperatura ng matunaw ay karaniwang saklaw mula sa 220 ° C hanggang 270 ° C para sa ABS. Disenyo ng Screw: Ang mga tornilyo na may mataas na ratios ng compression ay ginagamit upang matiyak ang masusing pagtunaw at paghahalo ng materyal na ABS. Die Design: Ang mga pasadyang namatay ay idinisenyo upang makabuo ng mga guwang o solidong mga plato na may mga tiyak na sukat at profile. |
▏Bout sa amin
▏corporate culture
▏Cooperative Parts Supplier
▏Packing at pagpapadala
▏ faq
1. Mayroon ka bang isang pabrika o kumpanya ng pangangalakal?
Qinxiang: Kami ay isang pabrika.
2. Maaari ba naming bisitahin ang iyong operasyon ng makina sa iyong pabrika?
Qinxiang: Maaari mong makita ang operasyon ng makina sa aming pabrika.
3. Maaari bang ipasadya ang makina?
Qinxiang: Oo, kaya nito.
4. Gaano karaming mga de -koryenteng, tubig, hangin para sa mga makina?
Qinxiang: Ang Kagawaran ng Teknikal ay nagbibigay ng buong layout para sa mga detalye ng workshop.
5. Maaari ba akong magpatakbo ng makina kung wala pa ring nakaranas ng mga inhinyero?
Qinxiang: (1) Mga Short-Time Engineers sa Customer Company (5-15days) (2) Taon-Oras na Paggawa Bilang Mga Kinakailangan
6.Ang isang kalidad ng pagsuri bago ang kargamento?
Qinxiang: 100% kumpirmahin, patakbuhin at pagsubok machine bago ang kargamento na may kalidad na sertipiko.
7. Gaano katagal ang garantiya?
Qinxiang: 12 buwan mula noong unang araw ay nagpapatakbo ang customer (maliban sa mga bahagi ng pagsusuot).
8.Paano mo tayo matutulungan kapag nahaharap sa ilang teknikal na problema?
Qinxiang: 24 na oras sa pamamagitan ng e-mail, mensahe, pagtawag. Kung mangyari ang mga problema kailangan ng inhinyero ay ayusin namin ang pinakamalapit o ahente sa lokal na bansa, o magpadala ng mga inhinyero ng Tsino upang malutas sa loob ng 2 linggo.
9. Saan tayo makakakuha ng ekstrang bahagi?
Qinxiang: Pinipili namin ang internasyonal na tatak na mahahanap ito ng customer sa lahat ng dako, tulad ng Siemens, Schneider, Omron, Delixi atbp, o magpadala ng mga bahagi ng DHL, FedEx, TNT at iba pang Express.
Nakatakdang pagputol
