ការថ្លឹងទម្ងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងប្រព័ន្ធបាច់

1 ។ ការវាស់ច្បាស់លាស់: ម៉ាស៊ីនប្រើកោសិកាផ្ទុកម៉ាស៊ីនចំណុះឬជញ្ជីងដែលមានទម្ងន់ត្រឹមត្រូវដើម្បីធានានូវការធ្វើឱ្យមានទំងន់គ្រឿងផ្សំត្រឹមត្រូវនិងស៊ីជម្រៅកាត់បន្ថយកំហុសនៃការវាស់វែងនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

2 ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម: ដំណើរការនៃការថ្លឹងថ្លែងកិតើហើយការបង្កើតមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មយ៉ាងពេញលេញដោយមិនចាំបាច់មានអន្តរាគមន៍ដោយដៃទេ។ នេះជួយកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មដែលត្រូវការនិងបង្កើនល្បឿនផលិតកម្មខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពថេរ។

3 ។ ការដោះស្រាយគ្រឿងផ្សំជាច្រើន: ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមធំទូលាយ (ដូចជាសារធាតុរាវវត្ថុរាវឬម្សៅ) ហើយអាចបាច់គ្រឿងផ្សំបានដំណាលគ្នាឬតាមលំដាប់លំដោយអាស្រ័យលើរូបមន្តឬការបង្កើត។

4 ។ កម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបាន: ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានគេធ្វើកម្មវិធីដើម្បីធ្វើតាមរូបមន្តជាក់លាក់ឬការបង្កើតដែលអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតកម្ម។ វាធានាថាបាច់នីមួយៗត្រូវបានផលិតទៅនឹងលក្ខណៈដែលត្រូវការពិតប្រាកដ។

5 ។ ការត្រួតពិនិត្យនិងការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដ: មានទំងន់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងម៉ាស៊ីនដែលមានលក្ខណៈពិសេសមុខងារប្រព័ន្ធបញ្ជាកម្រិតខ្ពស់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករត្រួតពិនិត្យដំណើរការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងធ្វើឱ្យមានការកែតម្រូវតាមតម្រូវការដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពស្ថិតស្ថេរ។

6 ការធ្វើសមាហរណកម្មជាមួយប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត: ម៉ាស៊ីនទាំងនេះអាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍ផលិតកម្មផ្សេងទៀតដូចជាឧបករណ៍លាយឧបករណ៍បំលែងឬម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដើម្បីពង្រឹងដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។

1 ។ វេទិកាទំងន់ឬ Hopper: ផ្នែកមួយនៃម៉ាស៊ីនដែលវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានដាក់ឬចុកទៅក្នុងថ្លឹងទម្ងន់។ ជារឿយៗវារួមបញ្ចូលទាំងផ្ទុកកោសិកាឬជញ្ជីងដើម្បីវាស់ទម្ងន់នៃសម្ភារៈ។

2 ។ ប្រព័ន្ធបញ្ជាទាញយក: កុំព្យួទ័រឬភី។ ស៊ី។ អេ

3 ។ យន្តការឌីសឃីងៈនេះអាចជាឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីវ៉ាល់ឬម៉ាស៊ីនបូមដែលចែកចាយគ្រឿងផ្សំចូលទៅក្នុងធុងសមស្របឬ Hopper ដោយផ្អែកលើទំងន់ដែលបានបញ្ជាក់។

4 ។ ប្រព័ន្ធដឹកទំនិញឬប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន: ធ្លាប់ដឹកគ្រឿងផ្សំពីកន្លែងផ្ទុកទៅម៉ាស៊ីនរហូតដល់ម៉ាស៊ីនឬរវាងដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នានៃដំណើរការផលិតកម្ម។

5 ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងផ្ទុកកោសិកា: សមាសធាតុទាំងនេះជាបន្តបន្ទាប់ត្រួតពិនិត្យទំងន់គ្រឿងផ្សំរបស់ធាតុផ្សំហើយផ្ញើមតិយោបល់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជាធានាថាបរិមាណត្រឹមត្រូវត្រូវបានជ្រុះ។

6 ។ ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើ: អេក្រង់ប៉ះឬចំណុចប្រទាក់ផ្សេងទៀតដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករបញ្ចូលព័ត៌មានរូបមន្តធ្វើម្ហូបត្រួតពិនិត្យដំណើរការនៃការបង្កើតនិងធ្វើការកែតម្រូវ។

ឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ: សម្រាប់គ្រឿងផ្សំដូសត្រឹមត្រូវដូចជាម្សៅនៃម្សៅស្ករគ្រឿងទេសនិងការបន្ថែមសម្រាប់ការផលិតទំនិញនំអាហារសម្រន់ភេសជ្ជៈនិងអាហារវេចខ្ចប់។

ឱសថ: ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវាស់វែងច្បាស់លាស់និងការលាយគ្រឿងផ្សំសកម្មនិងការយល់ព្រមក្នុងការបង្កើតថ្នាំឬផលិតកម្មបន្ថែម។

•សារធាតុគីមីនិងប្លាស្ទិក: ត្រូវបានប្រើដើម្បីដាក់វត្ថុធាតុដើមជ័រជ័រនិងបន្ថែមដើម្បីផលិតជាតិគីមីប្លាស្ទិកនិងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលមានលក្ខណៈជាក់លាក់។

សំណង់: ក្នុងការផលិតបេតុងដែលការបង្កើតស៊ីម៉ងត៍នៃស៊ីម៉ងត៍ខ្សាច់ទឹកនិងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការធានាភាពរឹងមាំនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

1 ។ ភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពស្ថិតស្ថេរ: ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការថ្លឹងថ្លែងនិងដំណើរការប្រកបដោយភាពរឹងមាំធានាថាបាច់នីមួយៗត្រូវបានផលិតឱ្យជាប់លាប់ក្នុងលក្ខណៈជាក់លាក់ការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។

2 ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព: ប្រព័ន្ធនេះលុបបំបាត់ថ្លឹងថ្លែងនិងវាស់វែងដោយដៃកាត់បន្ថយការចំណាយលើកម្លាំងពលកម្មនិងពេលវេលាផលិតខណៈពេលកំពុងកើនឡើង។

3 ។ កាត់បន្ថយកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើម: ដោយមានអន្តរាគមន៍របស់មនុស្សដែលប្រើថ្នាំសម្លាប់រង្គាលនិងតិចតួចបំផុតកាកសំណល់សម្ភារៈត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងដែលនាំឱ្យមានការសន្សំថ្លៃដើមនិងផលិតកម្មប្រកបដោយចីរភាព។

4 ។ ភាពបត់បែន: សមត្ថភាពក្នុងការសរសេរកម្មវិធីរូបមន្តផ្សេងៗគ្នានិងទំហំបាច់អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតងាយស្រួលប្តូររវាងផលិតផលឬកែតម្រូវផលិតកម្មដោយគ្មានពេលវេលារៀបចំយូរងាយស្រួល។

5 ។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពវៃឆ្លាតនិងការអនុលោមភាព: ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចតាមដាននិងកត់ត្រាព័ត៌មានលំអិតនៃបាច់នីមួយៗដោយធានាថាភាពវង្វេងស្មារតីបានល្អប្រសើរសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនិងការអនុលោមតាមច្បាប់។

ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃឧបករណ៍

រចនាសម្ព័ន្ធសមាសភាព

លក្ខណៈមុខងារ

វាលពាក្យសុំ

អច្ចាត

ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស