Outomatiese weeg- en bondelstelsel

Die grondstofformuleringsmasjien is 'n soort outomatiese toerusting wat spesiaal gebruik word vir akkurate meting en vermenging van verskillende grondstowwe.

Model:
Outomatiese weeg- en groepmasjien
Handelsmerk:
Qinxiang

Beskikbaarheid:

hoeveelheid:



Navraag doen Voeg by die mandjie

Produkbeskrywing

▏ Produk Inleiding

▏ Produksiebesonderhede

▏ Produkfoto's

Outomatiese weeg- en bondelmasjien 304 vlekvrye staal

Outomatiese weeg- en bondelmasjien -servomotor

Outomatiese weeg- en bondelmasjien aangepas

Outomatiese weeg- en bondelmasjien van hoë gehalte

Outomatiese weeg- en groepmasjien hoë snelheid

Outomatiese weeg- en bondelmasjien -skroefvoeding

Outomatiese weeg- en bondelmasjienvoedselvlak

Outomatiese weeg- en bondelmasjien vlekvrye staal

▏ Produk Inleiding

'N Outomatiese weeg- en bondelmasjien is 'n gevorderde stelsel wat ontwerp is om grondstowwe of bestanddele akkuraat te meet en te kombineer in voorafbepaalde verhoudings vir 'n verskeidenheid industriële prosesse. Hierdie masjiene word gereeld gebruik in nywerhede soos voedselverwerking, farmaseutiese produkte, chemikalieë, konstruksie en plastiek, waar presiese metings noodsaaklik is vir die kwaliteit en konsekwentheid van die produk.

Die primêre funksie van 'n outomatiese weeg- en groepmasjien is om die proses van weeg, dosering en vermenging van bestanddele te outomatiseer, om te verseker dat elke groep aan die presiese spesifikasies voldoen wat nodig is vir die volgende fase van die produksie. Deur outomatiese kontroles, vragselle en sensors te gebruik, skakel hierdie masjiene menslike foute uit, verbeter die doeltreffendheid en verminder dit materiaalafval.

Belangrike kenmerke van 'n outomatiese weeg- en bondelmasjien:

1. Presiese meting: Die masjien gebruik gevorderde lasselle, sensors of skale om akkurate en konsekwente weeg van bestanddele te verseker, om meetfoute te verminder en die kwaliteit van die finale produk te verbeter.

2. Outomatisering: Die proses om te weeg, dosering en bondelwerk is volledig outomaties, met min tot geen handmatige ingryping nodig nie. Dit verminder die nodige arbeid en versnel die produksie, terwyl dit konstante gehalte gehandhaaf word.

3. Hantering van veelvuldige bestanddele: Hierdie masjiene kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer (soos vaste stowwe, vloeistowwe of poeiers) en kan gelyktydig of in volgorde verskeie bestanddele bondel, afhangende van die resep of formulering.

4. Buigsame programmering: die masjien kan geprogrammeer word om spesifieke resepte of formulerings te volg, wat aangepas kan word op grond van die produksiebehoeftes. Dit verseker dat elke groep volgens die presiese vereiste spesifikasies geproduseer word.

5. Intydse monitering en -beheer: Baie outomatiese weeg- en bondelmasjiene bevat gevorderde beheerstelsels wat operateurs in staat stel om die proses intyds te monitor en aanpassings aan te pas soos nodig om akkuraatheid en konsekwentheid te handhaaf.

6. Integrasie met ander stelsels: Hierdie masjiene kan geïntegreer word met ander produksietoerusting, soos mengers, vervoerbande of verpakkingsmasjiene, om die hele produksieproses te stroomlyn.

Komponente van 'n outomatiese weeg- en bondelmasjien:

1. Weegplatform of hopper: die deel van die masjien waar materiale geplaas of gevoer word om te weeg. Dit bevat dikwels lasselle of skubbe om die gewig van die materiaal te meet.

2. Batching Control System: Die rekenaar of PLC (programmeerbare logika -beheerder) wat die werking van die masjien bestuur, insluitend die instelling van die teikengewig vir elke bestanddeel en die doseringsmeganisme beheer.

3. Doseringsmeganisme: Dit kan 'n voerder, klep of pomp wees wat bestanddele in die toepaslike houer of hopper uitdeel op grond van die gespesifiseerde gewig.

4. vervoerband of vervoerstelsel: word gebruik om bestanddele van die opbergarea na die masjien of tussen verskillende stadiums van die produksieproses te vervoer.

5. Sensors en vragselle: Hierdie komponente monitor die gewig van die bestanddele voortdurend en stuur terugvoer na die beheerstelsel, en verseker dat die regte hoeveelhede gedoseer word.

6. Gebruikerskoppelvlak: 'n aanraakskerm of 'n ander koppelvlak waarmee operateurs resepinligting kan invoer, die bondelproses kan monitor en aanpassings kan doen.

Aansoeke:

• Voedselbedryf: Vir akkurate dosering van bestanddele soos meel, suiker, speserye en bymiddels vir die vervaardiging van gebak, versnaperinge, drankies en verpakte voedsel.

• Farmaseutiese produkte: Word gebruik vir die presiese meting en vermenging van aktiewe bestanddele en hulpstowwe in geneesmiddelformulering of aanvullingsproduksie.

• Chemikalieë en plastiek: word gebruik om grondstowwe, harsen en bymiddels te groepeer om chemikalieë, plastiek en ander materiale met presiese spesifikasies te produseer.

• Konstruksie: in die produksie van beton, waar akkurate groepe sement, sand, water en ander bymiddels van kritieke belang is om die sterkte en konsekwentheid van die finale produk te verseker.

Voordele:

1. Akkuraatheid en konsekwentheid: Die outomatisering van die weeg- en bondelproses verseker dat elke groep konstant geproduseer word volgens die presiese spesifikasies, wat die kwaliteit van die produk verbeter.

2. Verhoogde doeltreffendheid: die stelsel elimineer handmatige weeg en meting, verminder arbeidskoste en produksietyd terwyl die deurset verhoog word.

3. Verminderde materiaalafval: Met presiese dosering en minimale menslike ingryping word materiële afval aansienlik verminder, wat lei tot kostebesparings en meer volhoubare produksie.

4. Buigsaamheid: Die vermoë om verskillende resepte en groepgroottes te programmeer, stel vervaardigers in staat om maklik tussen produkte te skakel of die produksie aan te pas sonder lang opstellingstye.

5. Verbeterde naspeurbaarheid en nakoming: Outomatiese stelsels kan die besonderhede van elke groep opspoor en opneem, wat beter naspeurbaarheid vir kwaliteitskontrole en regulatoriese nakoming verseker.

'N Outomatiese weeg- en groepmasjien is 'n onmisbare hulpmiddel in moderne vervaardiging, wat presisie, spoed en buigsaamheid bied vir nywerhede wat akkurate materiaalhantering benodig. Deur die proses van weeg, dosering en groepe te outomatiseer, help hierdie masjiene die bedryfsdoeltreffendheid, verminder die koste en handhaaf die kwaliteit van die produk, wat dit noodsaaklik maak in sektore met 'n hoë presisie soos voedsel, farmaseutiese produkte en chemikalieë.

1

Toerustingoorsig

Die grondstofformuleringsmasjien is 'n soort outomatiese toerusting wat spesiaal gebruik word vir akkurate meting en vermenging van verskillende grondstowwe. Dit word wyd gebruik in voedsel, chemiese, farmaseutiese en ander bedrywe, wat die produksiedoeltreffendheid kan verbeter en die akkuraatheid en konsekwentheid van die produkverhouding kan verseker. Deur die hoogs outomatiese beheerstelsel kan die grondstofformuleringsmasjien die hoeveelheid grondstowwe presies beheer, vinnige en eenvormige vermenging verkry, om sodoende aan die deurlopende en outomatiese behoeftes van die produksielyn te voldoen.

2

Samestellingstruktuur

Grondstofformuleringsmasjien bestaan hoofsaaklik uit die volgende dele:

1. Metingstelsel: insluitend meetsensors met 'n hoë presisie en meetapparaat vir akkurate meting van die dosis van grondstowwe.

2. Mengstelsel: Sluit die menghouer en roerapparaat in om te verseker dat grondstowwe eweredig in die houer gemeng word.

3. Beheerstelsel: Gevorderde PLC -beheerstelsel word aangeneem om outomatiese beheer en werking van toerusting te realiseer.

4. Vervoerstelsel: Verantwoordelik vir die vervoer van grondstowwe vanaf die opbergarea na die meet- en mengstelsel om 'n deurlopende voorraad grondstowwe te verseker.

3

funksionele eienskappe

1. Akkurate meting: die gebruik van hoë-presisie-meetsensors en algoritmes om die akkuraatheid van die dosis van grondstowwe te verseker.

2. Vinnige vermenging: toegerus met doeltreffende mengtoestel, kan vinnig en eweredig 'n verskeidenheid grondstowwe meng.

3. Maklik om te bedryf: die beheerstelsel is intuïtief en maklik om te verstaan, en die werking is eenvoudig, wat die vaardigheidsvereistes vir die operateur verminder.

4. Hoë mate van outomatisering: die toerusting ondersteun een-klik-begin, stop en herstel die bedrywighede, wat handmatige ingryping verminder.

5. Programmeerbare formule: verskeie resepte kan te eniger tyd gestoor word vir maklike oproep en aanpassing.

4

Aansoekveld

Die grondstofformuleringsmasjien is geskik vir die volgende bedrywe:

1. Voedselbedryf: Word gebruik vir die mengverhouding van gebak, lekkergoed, speserye en ander grondstowwe.

2. Chemiese industrie: Word gebruik vir die vermenging en bereiding van chemiese grondstowwe soos verf, bedekkings en pigmente.

3. Farmaseutiese industrie: Word gebruik vir die vermenging en voorbereiding van farmaseutiese grondstowwe om die kwaliteit en stabiliteit van medisyne te verseker.

5

Voordele

1. Verbeter die produksiedoeltreffendheid: 'n hoë mate van outomatisering, verminder handbediening, verbeter die produksiedoeltreffendheid.

2. Verseker die kwaliteit van die produk: akkurate meting en eenvormige vermenging om die akkuraatheid en konsekwentheid van die produkverhouding te verseker.

3. Maklike onderhoud en skoonmaak: Toerustingontwerp is redelik, maklik om te onderhoud en skoonmaak.

4. Energiebesparing en omgewingsbeskerming: die geoptimaliseerde ontwerp verminder energieverbruik en voldoen aan die vereistes van energiebesparing en omgewingsbeskerming.

6