Ammattimainen tekninen joukkue
Meillä on erinomainen tekninen ryhmä, joka voidaan suunnitella asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Automaattinen punnitus- ja eräjärjestelmä

Jaa:
Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Snapchatin jakamispainike
Sharethisin jakamispainike
Raaka -aineiden formulaatiokone on eräänlainen automaattinen laite, jota käytetään erityisesti erilaisten raaka -aineiden tarkkaan mittaamiseen ja sekoittamiseen.  
  • Automaattinen punnitus- ja eräskone

  • Qinxiang

Saatavuus:
Määrä:

▏tuotteen esittely

Automaattisen punnituksen ja eräkoneen käyttöönotto



Tuotantotiedot

Yksityiskohdat automaattisesta punnituksesta ja eräkoneesta


Tuotevalokuvat

Automaattinen punnitus- ja eräskone


Automaattinen punnitus- ja eräkone 304 ruostumaton teräs


Automaattinen punnitus- ja eräkoneiden servomoottori


Automaattinen punnitus- ja eräkone räätälöity


Automaattinen punnitus- ja eräkone korkealaatuinen


Automaattinen punnitus- ja eräkone nopea nopeus


Automaattinen punnitus- ja eräkoneen ruuvin syöttö


Automaattinen punnitus- ja eräkoneen ruokataso


Automaattinen punnitus- ja eräkone ruostumattomasta teräksestä


Automaattinen punnitus- ja eräskone


Tuotteen esittely

  Automaattinen punnitus- ja eräkone on edistyksellinen järjestelmä, joka on suunniteltu mittaamaan ja yhdistämään raaka -aineet tai ainesosat tarkasti ennalta määrätyissä mittasuhteissa monille teollisuusprosesseille. Näitä koneita käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, kuten elintarvikkeiden jalostuksella, lääkkeillä, kemikaaleilla, rakentamisella ja muovilla, joissa tarkat mittaukset ovat välttämättömiä tuotteiden laadun ja johdonmukaisuuden kannalta.

  Automaattisen punnitus- ja eräkoneen ensisijainen tehtävä on automatisoida ainesosien punnitus-, annostelu- ja sekoitusprosessi varmistamalla, että jokainen erä täyttää seuraavan tuotantovaiheessa tarvittavat tarkat eritelmät. Käyttämällä automatisoituja kontrolleja, kuormitussoluja ja antureita, nämä koneet eliminoivat ihmisen virheen, parantavat tehokkuutta ja vähentävät materiaalijätteitä.


Automaattisen punnitus- ja eräkoneen keskeiset ominaisuudet:

1. Tarkka mittaus: Kone käyttää edistyneitä kuormituskennoja, antureita tai asteikkoja varmistaakseen ainesosien tarkan ja tasaisen punnituksen, vähentämällä mittausvirheitä ja parantamalla lopputuotteen laatua.

2. Automaatio: Punninnointi-, annostelu- ja eräprosessi on täysin automatisoitu, ja tarvitaan vain vähän tai ei mitään manuaalista interventiota. Tämä vähentää tarvittavaa työvoimaa ja nopeuttaa tuotantoa säilyttäen samalla jatkuvaa laatua.

3. Useat ainesosien käsittely: Nämä koneet voivat käsitellä laajan valikoiman materiaaleja (kuten kiinteitä aineita, nesteitä tai jauheita) ja voivat eristää useita ainesosia samanaikaisesti tai peräkkäin reseptin tai formulaation mukaan.

4. Joustava ohjelmointi: Kone voidaan ohjelmoida noudattamaan tiettyjä reseptejä tai formulaatioita, joita voidaan säätää tuotantotarpeiden perusteella. Se varmistaa, että jokainen erä tuotetaan tarkat vaaditut eritelmät.

5. Reaaliaikainen valvonta ja hallinta: Monissa automaattisissa punnitus- ja eräkoneissa on edistyneitä ohjausjärjestelmiä, joiden avulla operaattorit voivat seurata prosessia reaaliajassa, tekemällä säätöjä tarpeen mukaan tarkkuuden ja johdonmukaisuuden ylläpitämiseksi.

6. Integraatio muihin järjestelmiin: Nämä koneet voidaan integroida muihin tuotantolaitteisiin, kuten sekoittimiin, kuljettimiin tai pakkauskoneisiin, koko tuotantoprosessin virtaviivaistamiseksi.


Automaattisen punnitus- ja eräkoneen komponentit:

1. Punnitseva alusta tai suppilo: Koneen osa, johon materiaalit sijoitetaan tai syötetään punnitusta varten. Se sisältää usein kuormitussolut tai asteikot materiaalin painon mittaamiseksi.

2. Eräsohjausjärjestelmä: Tietokone tai PLC (ohjelmoitava logiikkaohjain), joka hallinnoi koneen toimintaa, mukaan lukien kunkin ainesosan tavoitepainon asettaminen ja annostusmekanismin hallinta.

3. Annosmekanismi: Tämä voi olla syöttölaite, venttiili tai pumppu, joka jakaa ainesosat asianmukaiseen astiaan tai suppiloon määritetyn painon perusteella.

4

5. Anturit ja kuormitussolut: Nämä komponentit seuraavat jatkuvasti ainesosien painoa ja lähettävät palautetta ohjausjärjestelmälle varmistaen, että oikeat määrät on annettu.

6. Käyttöliittymä: Kosketusnäyttö tai muu käyttöliittymä, jonka avulla operaattorit voivat syöttää reseptitietoja, seurata eräprosessia ja tehdä säätöjä.


Sovellukset:

• Elintarviketeollisuus: Ainesosien, kuten jauhojen, sokerin, mausteiden ja lisäaineiden, annostelua varten leipomotuotteiden, välipalojen, juomien ja pakattujen elintarvikkeiden tuottamiseksi.

• Farmaseuttiset aineet: Käytetään aktiivisten aineosien ja apuaineiden tarkkaan mittaamiseen ja sekoittamiseen lääkkeen formulaatiossa tai täydennystuotannossa.

• Kemikaalit ja muovit: Käytetään raaka -aineiden, hartsien ja lisäaineiden erottamiseen kemikaalien, muovien ja muiden materiaalien tuottamiseksi tarkalla eritelmällä.

• Rakentaminen: Betonin tuotannossa, jossa sementin, hiekan, veden ja muiden lisäaineiden tarkka erä on kriittinen lopputuotteen voimakkuuden ja konsistenssin varmistamiseksi.


Edut:

1. Tarkkuus ja konsistenssi: Punnitus- ja eräprosessin automatisointi varmistaa, että jokainen erä tuotetaan jatkuvasti tarkkoihin eritelmiin parantaen tuotteen laatua.

2. Lisääntynyt tehokkuus: Järjestelmä eliminoi manuaalisen punnituksen ja mittaamisen, vähentäen työvoimakustannuksia ja tuotantoaikaa lisäämällä suorituskykyä.

3. Vähentynyt materiaalijäte: Tarkalla annostelulla ja minimaalisella ihmisen interventiolla materiaalijätteet vähenevät merkittävästi, mikä johtaa kustannussäästöihin ja kestävämpaan tuotantoon.

4. Joustavuus: Kyky ohjelmoida erilaisia ​​reseptejä ja eräkokoja antaa valmistajille helposti vaihtaa tuotteiden välillä tai säätää tuotantoa ilman pitkiä asennusaikoja.

5. Parannettu jäljitettävyys ja vaatimustenmukaisuus: Automaattiset järjestelmät voivat seurata ja tallentaa kunkin erän yksityiskohdat varmistaen paremman jäljitettävyyden laadunvalvonnan ja lainsäädännön noudattamisen kannalta.

 

  Automaattinen punnitus- ja eräkone on välttämätön työkalu nykyaikaisessa valmistuksessa, joka tarjoaa tarkkuutta, nopeutta ja joustavuutta teollisuudelle, joka vaatii tarkkaa materiaalin käsittelyä. Automatisoimalla punnitus-, annostelu- ja eräprosessi, nämä koneet auttavat parantamaan toiminnan tehokkuutta, vähentämään kustannuksia ja ylläpitämään jatkuvan tuotteen laadun, mikä tekee niistä välttämättömiä korkean tarkkuuden aloilla, kuten elintarvikkeilla, lääkkeillä ja kemikaaleilla.

1

Laitteiden yleiskatsaus


Raaka -aineiden formulaatiokone on eräänlainen automaattinen laite, jota käytetään erityisesti erilaisten raaka -aineiden tarkkaan mittaamiseen ja sekoittamiseen. Sitä käytetään laajasti elintarvikkeiden, kemiallisten, lääkkeiden ja muiden toimialojen kanssa, jotka voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa tuotesuhteen tarkkuuden ja konsistenssin. Erittäin automatisoidun ohjausjärjestelmän kautta raaka -aineiden formulaatiokone voi tarkkaan hallita raaka -aineiden määrää, saavuttaa nopea ja tasainen sekoitus, jotta voidaan vastata tuotantolinjan jatkuviin ja automatisoituihin tarpeisiin.

2

koostumusrakenne


Raaka -aineiden formulaatiokone koostuu pääasiassa seuraavista osista:

1. Mittausjärjestelmä: Sisältää korkean tarkkuuden mittausanturit ja mittauslaitteet raaka-aineen annoksen tarkan mittaamiseksi.

2. Sekoitusjärjestelmä: Sisältää astian sekoitusastia ja sekoituslaitteen varmistamiseksi, että raaka -aineet sekoitetaan tasaisesti astiaan.

3. Ohjausjärjestelmä: Advanced PLC -ohjausjärjestelmä otetaan käyttöön laitteiden automaattisen ohjauksen ja käytön toteuttamiseksi.

4. Kallitusjärjestelmä: Vastuu raaka -aineiden kuljettamisesta varastotilasta mittaus- ja sekoitusjärjestelmään jatkuvan raaka -aineiden tarjonnan varmistamiseksi.

3

funktionaaliset ominaisuudet


1. Tarkka mittaus: Korkean tarkkuuden mittausanturien ja algoritmien käyttö raaka-aineen annoksen tarkkuuden varmistamiseksi.

2. Nopea sekoitus: varustettu tehokkaalla sekoituslaitteella, se voi nopeasti ja tasaisesti sekoittaa erilaisia ​​raaka -aineita.

3. Helppo käyttää: Ohjausjärjestelmä on intuitiivinen ja helppo ymmärtää, ja toiminta on yksinkertaista, mikä vähentää operaattorin taitovaatimuksia.

4. Korkea automaatiotaso: Laitteet tukevat yhtä napsautusta aloitus-, lopetus- ja nollaustoimenpiteitä, vähentämällä manuaalista interventiota.

5. Ohjelmoitava kaava: Useita reseptejä voidaan tallentaa helpon puhelun ja säätämisen saavuttamiseksi milloin tahansa.

4

Sovelluskenttä


Raaka -aineiden formulaatiokone sopii seuraaville teollisuudenaloille:

1. Elintarviketeollisuus: Käytetään leipomotuotteiden, karkkien, mausteiden ja muiden raaka -aineiden sekoitussuhteeseen.

2. Kemianteollisuus: Käytetään kemiallisten raaka -aineiden, kuten maalien, pinnoitteiden ja pigmenttien, sekoittamiseen ja valmistukseen.

3. Lääketeollisuus: Käytetään lääkkeiden raaka -aineiden sekoittamiseen ja valmisteluun lääkkeiden laadun ja vakauden varmistamiseksi.

5

Edut


1. Paranna tuotannon tehokkuutta: korkea automatisointi, vähentää manuaalista toimintaa, parantaa tuotannon tehokkuutta.

2. Varmista tuotteen laatu: Tarkka mittaus ja tasainen sekoitus tuotesuhteen tarkkuuden ja konsistenssin varmistamiseksi.

3. Helppo huolto ja puhdistus: Laitteiden suunnittelu on kohtuullista, helppo päivittäinen huolto ja puhdistus.

4. Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Optimoitu muotoilu vähentää energiankulutusta ja täyttää energiansäästön ja ympäristönsuojelun vaatimukset.

6

Tekniset parametrit


Seuraavat parametrit ovat esimerkkejä, ja ne voivat vaihdella laitemallin ja kokoonpanon mukaan.)

1. Mittaustarkkuus: ± 0,1%

2. Sekoitusaika: 30 sekuntia

3. Konttien kapasiteetti: 50L-500L valinnainen

4. Tehovaatimukset: 220 V/50Hz

5.Control System: PLC -ohjaus


▏etsä meistä

Tietoja Yhdysvalloista

Yrityskulttuuri

ccooperate-kulttuuri

▏Cooperative Octs -toimittaja

合作供应商



▏Packing and Toimitus

物流配送


Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Lisää suulakepuristuskoneita

Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.

Nopea linkit

Tuoteryhmä

Ota yhteyttä
 Lankapuhelin: +86-0512-58661455
 Puh: +86-159-5183-6628
 Sähköposti: maggie@qinxmachinery.com
Lisää: No.30 Lehong Road, Leyu Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsun maakunta, Kiina
Copyright © 2024 Zhangjiagang Qinxiang Machinery Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Ja Sivukartta | Tietosuojakäytäntö