מערכת שקילה ואצווה אוטומטית

1. מדידה מדויקת: המכונה משתמשת בתאי עומס, חיישנים או קשקשים מתקדמים כדי להבטיח שקילה מדויקת ועקבית של מרכיבים, הפחתת שגיאות מדידה ושיפור איכות המוצר הסופי.

2. אוטומציה: תהליך השקילה, המינון והצוות האצווה הוא אוטומטי לחלוטין, ללא מעט התערבות ידנית. זה מקטין את העבודה הדרושה ומזרז את הייצור תוך שמירה על איכות עקבית.

3. ריבוי מרכיבים טיפול: מכונות אלה יכולות להתמודד עם מגוון רחב של חומרים (כגון מוצקים, נוזלים או אבקות) ויכולים לאצווה מרכיבים מרובים בו זמנית או ברצף, תלוי במתכון או בניסוח.

4. תכנות גמישות: ניתן לתכנת את המכונה לעקוב אחר מתכונים או ניסוחים ספציפיים, אותם ניתן להתאים על פי צרכי הייצור. זה מבטיח שכל אצווה מיוצרת למפרט הנדרש המדויק.

5. ניטור ובקרה בזמן אמת: מכונות שקילה ואצווה אוטומטיות רבות כוללות מערכות בקרה מתקדמות המאפשרות למפעילים לפקח על התהליך בזמן אמת, תוך ביצוע התאמות לפי הצורך לשמירה על דיוק ועקביות.

6. שילוב עם מערכות אחרות: ניתן לשלב מכונות אלה עם ציוד ייצור אחר, כמו מערבלים, מסועים או מכונות אריזה, כדי לייעל את כל תהליך הייצור.

1. פלטפורמת שקילה או הופר: החלק של המכונה בה ממוקמים או מוזנים חומרים לשקילה. לעתים קרובות זה כולל תאי עומס או קשקשים למדידת משקל החומר.

2. מערכת בקרת אצווה: המחשב או PLC (בקר לוגיקה הניתן לתכנות) המנהל את פעולת המכונה, כולל הגדרת משקל היעד עבור כל מרכיב ובקרה על מנגנון המינון.

3. מנגנון מינון: זה יכול להיות מזין, שסתום או משאבה המפזרת מרכיבים למיכל או הופר המתאים על בסיס המשקל שצוין.

4. מסוע או מערכת הובלה: משמשת להובלת רכיבים מאזור האחסון למכונה או בין שלבים שונים של תהליך הייצור.

5. חיישנים ותאי עומס: רכיבים אלה עוקבים ברציפות על משקל המרכיבים ושולחים משוב למערכת הבקרה, ומבטיחים כי המינון של הכמויות הנכונות.

6. ממשק משתמש: מסך מגע או ממשק אחר המאפשר למפעילים לקבל מידע על מתכונים, לפקח על תהליך האצווה ולבצע התאמות.

• ענף המזון: למינון מדויק של מרכיבים כמו קמח, סוכר, תבלינים ותוספים לייצור מאפים, חטיפים, משקאות ומזון ארוז.

• תרופות: משמש למדידה מדויקת וערבוב של רכיבים פעילים ותמציות בגיבוש תרופות או בייצור תוספים.

• כימיקלים ופלסטיקה: משמשים לאצווה חומרי גלם, שרפים ותוספים לייצור כימיקלים, פלסטיק וחומרים אחרים עם מפרט מדויק.

• בנייה: בייצור בטון, שם אצווה מדויקת של מלט, חול, מים ותוספים אחרים היא קריטית להבטיח את חוזק המוצר הסופי.

1. דיוק ועקביות: האוטומציה של תהליך השקילה והצוות מבטיחה שכל אצווה מיוצרת בעקביות למפרט המדויק, ומשפרת את איכות המוצר.

2. יעילות מוגברת: המערכת מבטלת שקילה ומדידה ידנית, ומפחיתה את עלויות העבודה וזמן הייצור תוך הגדלת התפוקה.

3. פסולת חומרית מופחתת: עם מינון מדויק והתערבות אנושית מינימלית, הפסולת החומרית מופחתת משמעותית, מה שמוביל לחיסכון בעלויות וייצור בר -קיימא יותר.

4. גמישות: היכולת לתכנת מתכונים וגדלי אצווה שונים מאפשרת ליצרנים לעבור בקלות בין מוצרים או להתאים את הייצור ללא זמני הגדרה ארוכים.

5. שיפור עקיבות ותאימות: מערכות אוטומטיות יכולות לעקוב אחר הפרטים של כל אצווה, ולהבטיח עקיבות טובה יותר לבקרת איכות ותאימות רגולטורית.

סקירה כללית של ציוד

מבנה קומפוזיציה

מאפיינים פונקציונליים

שדה יישום

יתרונות

פרמטרים טכניים