เครื่องชั่งน้ำหนักและการแบทช์อัตโนมัติ
qinxiang
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเครื่องแบตช์เป็นระบบขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อวัดและรวมวัตถุดิบหรือส่วนผสมในสัดส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารยาเคมีการก่อสร้างและพลาสติกซึ่งการวัดที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสอดคล้อง
ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเครื่องแบตช์คือการทำให้กระบวนการชั่งน้ำหนัก, การใช้ยาและการผสมส่วนผสมโดยอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนต่อไปของการผลิต ด้วยการใช้การควบคุมอัตโนมัติเซลล์โหลดและเซ็นเซอร์เครื่องเหล่านี้กำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดการสูญเสียวัสดุ
![]() | 1. การวัดที่แม่นยำ: เครื่องใช้เซลล์โหลดขั้นสูงเซ็นเซอร์หรือเครื่องชั่งเพื่อให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักส่วนผสมที่แม่นยำและสอดคล้องกันลดข้อผิดพลาดในการวัดและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย 2. ระบบอัตโนมัติ: กระบวนการชั่งน้ำหนักการใช้ยาและการแบทช์เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์โดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพียงเล็กน้อย สิ่งนี้จะช่วยลดแรงงานที่จำเป็นและเพิ่มความเร็วในการผลิตในขณะที่รักษาคุณภาพที่สอดคล้องกัน 3. การจัดการส่วนผสมหลายอย่าง: เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลาย (เช่นของแข็งของเหลวหรือผง) และสามารถแบทช์ส่วนผสมหลายอย่างพร้อมกันหรือตามลำดับขึ้นอยู่กับสูตรหรือสูตร 4. การเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่น: เครื่องสามารถตั้งโปรแกรมให้ทำตามสูตรหรือสูตรเฉพาะซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดจะถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดที่ต้องการที่แน่นอน 5. การตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์: เครื่องชั่งน้ำหนักและการแบตช์อัตโนมัติจำนวนมากมีระบบควบคุมขั้นสูงที่อนุญาตให้ผู้ประกอบการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ทำการปรับเปลี่ยนตามความจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำและความสอดคล้อง 6. การรวมกับระบบอื่น ๆ : เครื่องเหล่านี้สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์การผลิตอื่น ๆ เช่นมิกเซอร์สายพานลำเลียงหรือเครื่องบรรจุเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมด |
![]() | 1. แพลตฟอร์มชั่งน้ำหนักหรือกระโดด: ส่วนของเครื่องที่วางวัสดุหรือป้อนเข้าเพื่อชั่งน้ำหนัก มันมักจะรวมถึงโหลดเซลล์หรือเครื่องชั่งเพื่อวัดน้ำหนักของวัสดุ 2. ระบบควบคุมแบทช์: คอมพิวเตอร์หรือ PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) ที่จัดการการทำงานของเครื่องรวมถึงการตั้งค่าน้ำหนักเป้าหมายสำหรับแต่ละส่วนผสมและควบคุมกลไกการใช้ยา 3. กลไกการใช้ยา: นี่อาจเป็นตัวป้อนวาล์วหรือปั๊มที่จ่ายส่วนผสมลงในภาชนะที่เหมาะสมหรือกระโดดตามน้ำหนักที่ระบุ 4. ระบบสายพานลำเลียงหรือระบบขนส่ง: ใช้ในการขนส่งส่วนผสมจากพื้นที่จัดเก็บไปยังเครื่องหรือระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต 5. เซ็นเซอร์และเซลล์โหลด: ส่วนประกอบเหล่านี้ตรวจสอบน้ำหนักของส่วนผสมอย่างต่อเนื่องและส่งข้อเสนอแนะไปยังระบบควบคุมเพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณที่ถูกต้องจะถูกกำหนด 6. ส่วนต่อประสานผู้ใช้: หน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซอื่น ๆ ที่ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถป้อนข้อมูลสูตรอาหารตรวจสอบกระบวนการแบทช์และทำการปรับเปลี่ยน |
![]() | •อุตสาหกรรมอาหาร: สำหรับส่วนผสมของการใช้ยาอย่างถูกต้องเช่นแป้งน้ำตาลเครื่องเทศและสารเติมแต่งสำหรับการผลิตขนมอบขนมขบเคี้ยวเครื่องดื่มและอาหารที่บรรจุ •เวชภัณฑ์: ใช้สำหรับการวัดที่แม่นยำและการผสมของส่วนผสมที่ใช้งานและสารเพิ่มปริมาณในสูตรยาหรือการผลิตเสริม •สารเคมีและพลาสติก: ใช้เป็นชุดวัตถุดิบเรซินและสารเติมแต่งเพื่อผลิตสารเคมีพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ที่มีข้อกำหนดที่แม่นยำ •การก่อสร้าง: ในการผลิตคอนกรีตที่มีการแบตช์ที่แม่นยำของซีเมนต์ทรายน้ำและสารเติมแต่งอื่น ๆ เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองความแข็งแรงและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
![]() | 1. ความแม่นยำและความสอดคล้อง: ระบบอัตโนมัติของกระบวนการชั่งน้ำหนักและการแบตช์ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดจะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องตามข้อกำหนดที่แน่นอนปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 2. ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ระบบกำจัดการชั่งน้ำหนักและการวัดด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงานและเวลาการผลิตในขณะที่เพิ่มปริมาณงาน 3. การลดลงของขยะวัสดุ: ด้วยการใช้ยาที่แม่นยำและการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุดขยะวัสดุจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญนำไปสู่การประหยัดต้นทุนและการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น 4. ความยืดหยุ่น: ความสามารถในการตั้งโปรแกรมสูตรอาหารและขนาดที่แตกต่างกันช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์หรือปรับการผลิตได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องติดตั้งเวลานาน 5. การตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตาม: ระบบอัตโนมัติสามารถติดตามและบันทึกรายละเอียดของแต่ละชุดเพื่อให้มั่นใจว่าการตรวจสอบย้อนกลับที่ดีขึ้นสำหรับการควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ |
เครื่องชั่งน้ำหนักและแบทช์อัตโนมัติเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัยนำเสนอความแม่นยำความเร็วและความยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การจัดการวัสดุที่แม่นยำ โดยอัตโนมัติกระบวนการชั่งน้ำหนักการใช้ยาและการแบทช์เครื่องเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานลดต้นทุนและรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันทำให้พวกเขาจำเป็นในภาคที่มีความแม่นยำสูงเช่นอาหารยาและสารเคมี
1 | ภาพรวมอุปกรณ์ |
เครื่องสูตรวัตถุดิบเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการวัดแสงที่แม่นยำและการผสมวัตถุดิบต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารเคมียาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและให้ความมั่นใจกับความแม่นยำและความสอดคล้องของอัตราส่วนผลิตภัณฑ์ ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติสูงเครื่องสูตรวัตถุดิบสามารถควบคุมปริมาณวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำบรรลุการผสมอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเพื่อตอบสนองความต้องการอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติของสายการผลิต |
2 | โครงสร้างองค์ประกอบ |
เครื่องสูตรวัตถุดิบส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้: 1. ระบบการวัด: รวมถึงเซ็นเซอร์การวัดความแม่นยำสูงและอุปกรณ์วัดแสงเพื่อการวัดปริมาณวัตถุดิบที่แม่นยำ 2. ระบบผสม: รวมภาชนะผสมและอุปกรณ์กวนเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบผสมกันอย่างสม่ำเสมอในภาชนะ 3. ระบบควบคุม: ระบบควบคุม PLC ขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติและการทำงานของอุปกรณ์ 4. ระบบการลำเลียง: รับผิดชอบในการขนส่งวัตถุดิบจากพื้นที่จัดเก็บไปยังระบบวัดแสงและการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง |
3 | ลักษณะการทำงาน |
1. การวัดที่แม่นยำ: การใช้เซ็นเซอร์การวัดที่มีความแม่นยำสูงและอัลกอริทึมเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของปริมาณวัตถุดิบ 2. การผสมอย่างรวดเร็ว: อุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพสามารถผสมวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ 3. ใช้งานง่าย: ระบบควบคุมนั้นใช้งานง่ายและเข้าใจง่ายและการดำเนินการนั้นง่ายลดความต้องการทักษะสำหรับผู้ปฏิบัติงาน 4. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: อุปกรณ์รองรับการเริ่มต้นการหยุดและรีเซ็ตการดำเนินการหนึ่งคลิกลดการดำเนินการลดการแทรกแซงด้วยตนเอง 5. สูตรที่ตั้งโปรแกรมได้: สามารถจัดเก็บสูตรหลายสูตรเพื่อการโทรและการปรับได้ง่ายได้ตลอดเวลา |
4 | ฟิลด์แอปพลิเคชัน |
เครื่องสูตรวัตถุดิบเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่อไปนี้: 1. อุตสาหกรรมอาหาร: ใช้สำหรับอัตราส่วนการผสมของขนมอบขนมเครื่องปรุงรสและวัตถุดิบอื่น ๆ 2. อุตสาหกรรมเคมี: ใช้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบเคมีเช่นสีการเคลือบและเม็ดสี 3. อุตสาหกรรมยา: ใช้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบยาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความมั่นคงของยาเสพติด |
5 | ข้อดี |
1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ระบบอัตโนมัติในระดับสูงลดการทำงานด้วยตนเองปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 2. ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์: การวัดที่แม่นยำและการผสมที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความสอดคล้องของอัตราส่วนผลิตภัณฑ์ 3. การบำรุงรักษาและทำความสะอาดง่าย ๆ : การออกแบบอุปกรณ์มีความสมเหตุสมผลการบำรุงรักษาและทำความสะอาดทุกวัน 4. การประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม: การออกแบบที่ดีที่สุดช่วยลดการใช้พลังงานและเป็นไปตามข้อกำหนดของการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม |
6 | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
พารามิเตอร์ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นอุปกรณ์และการกำหนดค่า) 1. ความแม่นยำในการวัด: ± 0.1% 2. เวลาผสม: 30 วินาที 3. ความจุคอนเทนเนอร์: 50L-500L เป็นตัวเลือก 4. ความต้องการพลังงาน: 220V/50Hz 5. ระบบควบคุม: การควบคุม PLC |
เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเครื่องแบตช์เป็นระบบขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อวัดและรวมวัตถุดิบหรือส่วนผสมในสัดส่วนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารยาเคมีการก่อสร้างและพลาสติกซึ่งการวัดที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสอดคล้อง
ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและเครื่องแบตช์คือการทำให้กระบวนการชั่งน้ำหนัก, การใช้ยาและการผสมส่วนผสมโดยอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนต่อไปของการผลิต ด้วยการใช้การควบคุมอัตโนมัติเซลล์โหลดและเซ็นเซอร์เครื่องเหล่านี้กำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดการสูญเสียวัสดุ
![]() | 1. การวัดที่แม่นยำ: เครื่องใช้เซลล์โหลดขั้นสูงเซ็นเซอร์หรือเครื่องชั่งเพื่อให้แน่ใจว่าการชั่งน้ำหนักส่วนผสมที่แม่นยำและสอดคล้องกันลดข้อผิดพลาดในการวัดและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย 2. ระบบอัตโนมัติ: กระบวนการชั่งน้ำหนักการใช้ยาและการแบทช์เป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์โดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองเพียงเล็กน้อย สิ่งนี้จะช่วยลดแรงงานที่จำเป็นและเพิ่มความเร็วในการผลิตในขณะที่รักษาคุณภาพที่สอดคล้องกัน 3. การจัดการส่วนผสมหลายอย่าง: เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลาย (เช่นของแข็งของเหลวหรือผง) และสามารถแบทช์ส่วนผสมหลายอย่างพร้อมกันหรือตามลำดับขึ้นอยู่กับสูตรหรือสูตร 4. การเขียนโปรแกรมที่ยืดหยุ่น: เครื่องสามารถตั้งโปรแกรมให้ทำตามสูตรหรือสูตรเฉพาะซึ่งสามารถปรับได้ตามความต้องการการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดจะถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดที่ต้องการที่แน่นอน 5. การตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์: เครื่องชั่งน้ำหนักและการแบตช์อัตโนมัติจำนวนมากมีระบบควบคุมขั้นสูงที่อนุญาตให้ผู้ประกอบการตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ทำการปรับเปลี่ยนตามความจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำและความสอดคล้อง 6. การรวมกับระบบอื่น ๆ : เครื่องเหล่านี้สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์การผลิตอื่น ๆ เช่นมิกเซอร์สายพานลำเลียงหรือเครื่องบรรจุเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมด |
![]() | 1. แพลตฟอร์มชั่งน้ำหนักหรือกระโดด: ส่วนของเครื่องที่วางวัสดุหรือป้อนเข้าเพื่อชั่งน้ำหนัก มันมักจะรวมถึงโหลดเซลล์หรือเครื่องชั่งเพื่อวัดน้ำหนักของวัสดุ 2. ระบบควบคุมแบทช์: คอมพิวเตอร์หรือ PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) ที่จัดการการทำงานของเครื่องรวมถึงการตั้งค่าน้ำหนักเป้าหมายสำหรับแต่ละส่วนผสมและควบคุมกลไกการใช้ยา 3. กลไกการใช้ยา: นี่อาจเป็นตัวป้อนวาล์วหรือปั๊มที่จ่ายส่วนผสมลงในภาชนะที่เหมาะสมหรือกระโดดตามน้ำหนักที่ระบุ 4. ระบบสายพานลำเลียงหรือระบบขนส่ง: ใช้ในการขนส่งส่วนผสมจากพื้นที่จัดเก็บไปยังเครื่องหรือระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต 5. เซ็นเซอร์และเซลล์โหลด: ส่วนประกอบเหล่านี้ตรวจสอบน้ำหนักของส่วนผสมอย่างต่อเนื่องและส่งข้อเสนอแนะไปยังระบบควบคุมเพื่อให้มั่นใจว่าปริมาณที่ถูกต้องจะถูกกำหนด 6. ส่วนต่อประสานผู้ใช้: หน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซอื่น ๆ ที่ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถป้อนข้อมูลสูตรอาหารตรวจสอบกระบวนการแบทช์และทำการปรับเปลี่ยน |
![]() | •อุตสาหกรรมอาหาร: สำหรับส่วนผสมของการใช้ยาอย่างถูกต้องเช่นแป้งน้ำตาลเครื่องเทศและสารเติมแต่งสำหรับการผลิตขนมอบขนมขบเคี้ยวเครื่องดื่มและอาหารที่บรรจุ •เวชภัณฑ์: ใช้สำหรับการวัดที่แม่นยำและการผสมของส่วนผสมที่ใช้งานและสารเพิ่มปริมาณในสูตรยาหรือการผลิตเสริม •สารเคมีและพลาสติก: ใช้เป็นชุดวัตถุดิบเรซินและสารเติมแต่งเพื่อผลิตสารเคมีพลาสติกและวัสดุอื่น ๆ ที่มีข้อกำหนดที่แม่นยำ •การก่อสร้าง: ในการผลิตคอนกรีตที่มีการแบตช์ที่แม่นยำของซีเมนต์ทรายน้ำและสารเติมแต่งอื่น ๆ เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองความแข็งแรงและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
![]() | 1. ความแม่นยำและความสอดคล้อง: ระบบอัตโนมัติของกระบวนการชั่งน้ำหนักและการแบตช์ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชุดจะถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องตามข้อกำหนดที่แน่นอนปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 2. ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ระบบกำจัดการชั่งน้ำหนักและการวัดด้วยตนเองลดต้นทุนแรงงานและเวลาการผลิตในขณะที่เพิ่มปริมาณงาน 3. การลดลงของขยะวัสดุ: ด้วยการใช้ยาที่แม่นยำและการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุดขยะวัสดุจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญนำไปสู่การประหยัดต้นทุนและการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น 4. ความยืดหยุ่น: ความสามารถในการตั้งโปรแกรมสูตรอาหารและขนาดที่แตกต่างกันช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์หรือปรับการผลิตได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องติดตั้งเวลานาน 5. การตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตาม: ระบบอัตโนมัติสามารถติดตามและบันทึกรายละเอียดของแต่ละชุดเพื่อให้มั่นใจว่าการตรวจสอบย้อนกลับที่ดีขึ้นสำหรับการควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ |
เครื่องชั่งน้ำหนักและแบทช์อัตโนมัติเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการผลิตที่ทันสมัยนำเสนอความแม่นยำความเร็วและความยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้การจัดการวัสดุที่แม่นยำ โดยอัตโนมัติกระบวนการชั่งน้ำหนักการใช้ยาและการแบทช์เครื่องเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการปฏิบัติงานลดต้นทุนและรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันทำให้พวกเขาจำเป็นในภาคที่มีความแม่นยำสูงเช่นอาหารยาและสารเคมี
1 | ภาพรวมอุปกรณ์ |
เครื่องสูตรวัตถุดิบเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติชนิดหนึ่งที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการวัดแสงที่แม่นยำและการผสมวัตถุดิบต่างๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารเคมียาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและให้ความมั่นใจกับความแม่นยำและความสอดคล้องของอัตราส่วนผลิตภัณฑ์ ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติสูงเครื่องสูตรวัตถุดิบสามารถควบคุมปริมาณวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำบรรลุการผสมอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเพื่อตอบสนองความต้องการอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติของสายการผลิต |
2 | โครงสร้างองค์ประกอบ |
เครื่องสูตรวัตถุดิบส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้: 1. ระบบการวัด: รวมถึงเซ็นเซอร์การวัดความแม่นยำสูงและอุปกรณ์วัดแสงเพื่อการวัดปริมาณวัตถุดิบที่แม่นยำ 2. ระบบผสม: รวมภาชนะผสมและอุปกรณ์กวนเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบผสมกันอย่างสม่ำเสมอในภาชนะ 3. ระบบควบคุม: ระบบควบคุม PLC ขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติและการทำงานของอุปกรณ์ 4. ระบบการลำเลียง: รับผิดชอบในการขนส่งวัตถุดิบจากพื้นที่จัดเก็บไปยังระบบวัดแสงและการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง |
3 | ลักษณะการทำงาน |
1. การวัดที่แม่นยำ: การใช้เซ็นเซอร์การวัดที่มีความแม่นยำสูงและอัลกอริทึมเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของปริมาณวัตถุดิบ 2. การผสมอย่างรวดเร็ว: อุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพสามารถผสมวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ 3. ใช้งานง่าย: ระบบควบคุมนั้นใช้งานง่ายและเข้าใจง่ายและการดำเนินการนั้นง่ายลดความต้องการทักษะสำหรับผู้ปฏิบัติงาน 4. ระบบอัตโนมัติระดับสูง: อุปกรณ์รองรับการเริ่มต้นการหยุดและรีเซ็ตการดำเนินการหนึ่งคลิกลดการดำเนินการลดการแทรกแซงด้วยตนเอง 5. สูตรที่ตั้งโปรแกรมได้: สามารถจัดเก็บสูตรหลายสูตรเพื่อการโทรและการปรับได้ง่ายได้ตลอดเวลา |
4 | ฟิลด์แอปพลิเคชัน |
เครื่องสูตรวัตถุดิบเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่อไปนี้: 1. อุตสาหกรรมอาหาร: ใช้สำหรับอัตราส่วนการผสมของขนมอบขนมเครื่องปรุงรสและวัตถุดิบอื่น ๆ 2. อุตสาหกรรมเคมี: ใช้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบเคมีเช่นสีการเคลือบและเม็ดสี 3. อุตสาหกรรมยา: ใช้สำหรับการผสมและการเตรียมวัตถุดิบยาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความมั่นคงของยาเสพติด |
5 | ข้อดี |
1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: ระบบอัตโนมัติในระดับสูงลดการทำงานด้วยตนเองปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต 2. ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์: การวัดที่แม่นยำและการผสมที่สม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความสอดคล้องของอัตราส่วนผลิตภัณฑ์ 3. การบำรุงรักษาและทำความสะอาดง่าย ๆ : การออกแบบอุปกรณ์มีความสมเหตุสมผลการบำรุงรักษาและทำความสะอาดทุกวัน 4. การประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม: การออกแบบที่ดีที่สุดช่วยลดการใช้พลังงานและเป็นไปตามข้อกำหนดของการประหยัดพลังงานและการป้องกันสิ่งแวดล้อม |
6 | พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
พารามิเตอร์ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นอุปกรณ์และการกำหนดค่า) 1. ความแม่นยำในการวัด: ± 0.1% 2. เวลาผสม: 30 วินาที 3. ความจุคอนเทนเนอร์: 50L-500L เป็นตัวเลือก 4. ความต้องการพลังงาน: 220V/50Hz 5. ระบบควบคุม: การควบคุม PLC |