Awtomatikong sistema ng pagtimbang at pag -batch

Awtomatikong sistema ng pagtimbang at pag -batch

Ang hilaw na materyal na pagbabalangkas ng makina ay isang uri ng awtomatikong kagamitan na espesyal na ginagamit para sa tumpak na pagsukat at paghahalo ng iba't ibang mga hilaw na materyales.

Model:
Awtomatikong pagtimbang at batching machine
Tatak:
Qinxiang

Availability:

Dami:



Magtanong Idagdag sa basket

Paglalarawan ng produkto

PANIMULA NG PANIMULA

▏ Mga Detalye ng Produksyon

▏ Mga larawan ng produkto

Awtomatikong pagtimbang at batching machine

Awtomatikong pagtimbang at batching machine 304 hindi kinakalawang na asero

Awtomatikong pagtimbang at batching machine servo motor

Awtomatikong Pagtitimbang at Batching Machine Na -customize

Ang awtomatikong pagtimbang at batching machine na mataas na kalidad

Awtomatikong pagtimbang at batching machine mataas na bilis

Awtomatikong pagtimbang at pag -batch machine screw feed

Awtomatikong pagtimbang at batching machine na antas ng pagkain

Awtomatikong pagtimbang at batching machine hindi kinakalawang na asero

▏ Panimula ng produkto

Ang isang awtomatikong pagtimbang at batching machine ay isang advanced na sistema na idinisenyo upang tumpak na masukat at pagsamahin ang mga hilaw na materyales o sangkap sa paunang natukoy na mga proporsyon para sa iba't ibang mga proseso ng pang -industriya. Ang mga makina na ito ay karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng pagproseso ng pagkain, mga parmasyutiko, kemikal, konstruksyon, at plastik, kung saan ang tumpak na mga sukat ay mahalaga para sa kalidad ng produkto at pagkakapare -pareho.

Ang pangunahing pag -andar ng isang awtomatikong pagtimbang at batching machine ay upang awtomatiko ang proseso ng pagtimbang, dosis, at paghahalo ng mga sangkap, tinitiyak na ang bawat batch ay nakakatugon sa eksaktong mga pagtutukoy na kinakailangan para sa susunod na yugto ng paggawa. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga awtomatikong kontrol, pag -load ng mga cell, at sensor, ang mga makina na ito ay nag -aalis ng pagkakamali ng tao, mapabuti ang kahusayan, at bawasan ang basurang materyal.

Mga pangunahing tampok ng isang awtomatikong pagtimbang at batching machine:

1. Tumpak na pagsukat: Ang makina ay gumagamit ng mga advanced na mga cell ng pag -load, sensor, o mga kaliskis upang matiyak ang tumpak at pare -pareho ang pagtimbang ng mga sangkap, pagbabawas ng mga error sa pagsukat at pagpapabuti ng kalidad ng pangwakas na produkto.

2. Pag -aautomat: Ang proseso ng pagtimbang, dosing, at batching ay ganap na awtomatiko, na walang kaunting kinakailangang manu -manong interbensyon. Binabawasan nito ang paggawa na kailangan at pabilisin ang produksyon habang pinapanatili ang pare -pareho na kalidad.

3. Maramihang mga paghawak ng sangkap: Ang mga makina na ito ay maaaring hawakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales (tulad ng mga solido, likido, o pulbos) at maaaring batch ng maraming sangkap nang sabay -sabay o pagkakasunud -sunod, depende sa recipe o pagbabalangkas.

4. Flexible programming: Ang makina ay maaaring ma -program upang sundin ang mga tukoy na recipe o formulations, na maaaring nababagay batay sa mga pangangailangan sa produksyon. Tinitiyak nito na ang bawat batch ay ginawa sa eksaktong kinakailangang mga pagtutukoy.

5. Real-Time Monitoring and Control: Maraming awtomatikong pagtimbang at batching machine ang nagtatampok ng mga advanced na control system na nagpapahintulot sa mga operator na subaybayan ang proseso sa real-time, paggawa ng mga pagsasaayos kung kinakailangan upang mapanatili ang kawastuhan at pagkakapare-pareho.

6. Pagsasama sa iba pang mga system: Ang mga makina na ito ay maaaring isama sa iba pang kagamitan sa paggawa, tulad ng mga mixer, conveyor, o machine machine, upang i -streamline ang buong proseso ng paggawa.

Mga bahagi ng isang awtomatikong pagtimbang at batching machine:

1. Ang pagtimbang ng platform o hopper: ang bahagi ng makina kung saan inilalagay o pinapakain ang mga materyales para sa pagtimbang. Kadalasan ay nagsasama ito ng mga cell cells o kaliskis upang masukat ang bigat ng materyal.

2. Batching Control System: Ang computer o PLC (Programmable Logic Controller) na namamahala sa pagpapatakbo ng makina, kabilang ang pagtatakda ng target na timbang para sa bawat sangkap at pagkontrol sa mekanismo ng dosing.

3. Mekanismo ng Dosing: Maaari itong maging isang feeder, balbula, o bomba na nagtatapon ng mga sangkap sa naaangkop na lalagyan o hopper batay sa tinukoy na timbang.

4. Conveyor o Transport System: Ginamit upang magdala ng mga sangkap mula sa lugar ng imbakan patungo sa makina o sa pagitan ng iba't ibang yugto ng proseso ng paggawa.

5. Mga Sensor at Mga Cell ng Pag -load: Ang mga sangkap na ito ay patuloy na sinusubaybayan ang bigat ng mga sangkap at magpadala ng puna sa control system, tinitiyak na ang tamang dami ay dosed.

6. Interface ng Gumagamit: Isang touch screen o iba pang interface na nagbibigay -daan sa mga operator na mag -input ng impormasyon ng resipe, subaybayan ang proseso ng pag -batch, at gumawa ng mga pagsasaayos.

Mga Aplikasyon:

• Industriya ng Pagkain: Para sa tumpak na dosing sangkap tulad ng harina, asukal, pampalasa, at mga additives para sa paggawa ng mga inihurnong kalakal, meryenda, inumin, at mga nakabalot na pagkain.

• Mga parmasyutiko: Ginamit para sa tumpak na pagsukat at paghahalo ng mga aktibong sangkap at excipients sa pagbabalangkas ng gamot o paggawa ng suplemento.

• Mga kemikal at plastik: Ginamit upang batch ang mga hilaw na materyales, resins, at mga additives upang makabuo ng mga kemikal, plastik, at iba pang mga materyales na may tumpak na mga pagtutukoy.

• Konstruksyon: Sa paggawa ng kongkreto, kung saan ang tumpak na pag -batch ng semento, buhangin, tubig, at iba pang mga additives ay kritikal para sa pagtiyak ng lakas at pagkakapare -pareho ng pangwakas na produkto.

Mga kalamangan:

1. Katumpakan at pagkakapareho: Ang automation ng proseso ng pagtimbang at pag -batch ay nagsisiguro na ang bawat batch ay patuloy na ginawa sa eksaktong mga pagtutukoy, pagpapabuti ng kalidad ng produkto.

2. Nadagdagan na kahusayan: Tinatanggal ng system ang manu -manong pagtimbang at pagsukat, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa at oras ng paggawa habang pinatataas ang throughput.

3. Nabawasan ang basurang materyal: Sa tumpak na dosis at minimal na interbensyon ng tao, ang materyal na basura ay makabuluhang nabawasan, na humahantong sa pagtitipid ng gastos at mas napapanatiling produksiyon.

4. Flexibility: Ang kakayahang mag -program ng iba't ibang mga recipe at laki ng batch ay nagbibigay -daan sa mga tagagawa na madaling lumipat sa pagitan ng mga produkto o ayusin ang produksyon nang walang mahabang oras ng pag -setup.

5. Pinahusay na Traceability at Pagsunod: Maaaring subaybayan at i -record ng mga awtomatikong system ang mga detalye ng bawat batch, tinitiyak ang mas mahusay na pagsubaybay para sa kalidad ng kontrol at pagsunod sa regulasyon.

Ang isang awtomatikong pagtimbang at batching machine ay isang kailangang -kailangan na tool sa modernong pagmamanupaktura, nag -aalok ng katumpakan, bilis, at kakayahang umangkop para sa mga industriya na nangangailangan ng tumpak na paghawak ng materyal. Sa pamamagitan ng pag-automate ng proseso ng pagtimbang, dosing, at batching, ang mga makina na ito ay nakakatulong na mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo, bawasan ang mga gastos, at mapanatili ang pare-pareho na kalidad ng produkto, na ginagawang mahalaga sa mga sektor na may mataas na katumpakan tulad ng pagkain, parmasyutiko, at kemikal.

1

Pangkalahatang -ideya ng kagamitan

Ang hilaw na materyal na pagbabalangkas ng makina ay isang uri ng awtomatikong kagamitan na espesyal na ginagamit para sa tumpak na pagsukat at paghahalo ng iba't ibang mga hilaw na materyales. Malawakang ginagamit ito sa pagkain, kemikal, parmasyutiko at iba pang mga industriya, na maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon at matiyak ang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng ratio ng produkto. Sa pamamagitan ng mataas na awtomatikong sistema ng kontrol, ang hilaw na materyal na pagbabalangkas ng makina ay maaaring tumpak na makontrol ang dami ng mga hilaw na materyales, makamit ang mabilis at pantay na paghahalo, upang matugunan ang tuluy -tuloy at awtomatikong mga pangangailangan ng linya ng paggawa.

2

istraktura ng komposisyon

Ang machine ng Raw Material Formulation ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Sistema ng Pagsukat: kabilang ang mga sensor ng pagsukat ng mataas na katumpakan at mga aparato ng pagsukat para sa tumpak na pagsukat ng dosis ng hilaw na materyal.

2. Paghahalo ng System: May kasamang paghahalo ng lalagyan at pagpapakilos ng aparato upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay pantay na halo -halong sa lalagyan.

3. Control System: Ang Advanced PLC control system ay pinagtibay upang mapagtanto ang awtomatikong kontrol at pagpapatakbo ng kagamitan.

4. Paghahatid ng System: May pananagutan sa pagdadala ng mga hilaw na materyales mula sa lugar ng imbakan hanggang sa pagsukat at paghahalo ng system upang matiyak ang isang patuloy na supply ng mga hilaw na materyales.

3

mga katangian ng pag -andar

1. Tumpak na Pagsukat: Ang paggamit ng mga sensor ng pagsukat ng mataas na katumpakan at algorithm upang matiyak ang kawastuhan ng hilaw na materyal na dosis.

2. Mabilis na paghahalo: Nilagyan ng mahusay na aparato ng paghahalo, maaaring mabilis at pantay na ihalo ang iba't ibang mga hilaw na materyales.

3. Madaling patakbuhin: Ang control system ay madaling maunawaan at madaling maunawaan, at ang operasyon ay simple, binabawasan ang mga kinakailangan sa kasanayan para sa operator.

4. Mataas na antas ng automation: Sinusuportahan ng kagamitan ang isang pag-click sa pagsisimula, paghinto at pag-reset ng mga operasyon, pagbabawas ng manu-manong interbensyon.

5. Programmable Formula: Maramihang mga recipe ay maaaring maiimbak para sa madaling tawag at pagsasaayos sa anumang oras.

4

Patlang ng Application

Ang makina ng pagbabalangkas ng hilaw na materyal ay angkop para sa mga sumusunod na industriya:

1. Industriya ng Pagkain: Ginamit para sa paghahalo ng ratio ng mga inihurnong kalakal, kendi, pampalasa at iba pang mga hilaw na materyales.

2. Industriya ng Chemical: Ginamit para sa paghahalo at paghahanda ng mga kemikal na hilaw na materyales tulad ng mga pintura, coatings at pigment.

3. Industriya ng Pharmaceutical: Ginamit para sa paghahalo at paghahanda ng mga parmasyutiko na hilaw na materyales upang matiyak ang kalidad at katatagan ng mga gamot.

5

Kalamangan

1. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon: Mataas na antas ng automation, bawasan ang manu -manong operasyon, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon.

2. Tiyakin ang kalidad ng produkto: tumpak na pagsukat at unipormeng paghahalo upang matiyak ang kawastuhan at pagkakapare -pareho ng ratio ng produkto.

3. Madaling Pagpapanatili at Paglilinis: Ang disenyo ng kagamitan ay makatwiran, madaling araw -araw na pagpapanatili at paglilinis.

4. Pag -save ng Enerhiya at Proteksyon sa Kapaligiran: Ang na -optimize na disenyo ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at nakakatugon sa mga kinakailangan ng pag -save ng enerhiya at proteksyon sa kapaligiran.

6