Automatikus mérő- és kötegelőgép
Qinxiang
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Az automatikus mérő- és kötegelőgép egy fejlett rendszer, amelynek célja a nyersanyagok vagy összetevők pontos mérésére és kombinálására, előre meghatározott arányban a különféle ipari folyamatokhoz. Ezeket a gépeket általában olyan iparágakban használják, mint az élelmiszer -feldolgozás, a gyógyszerek, a vegyi anyagok, az építés és a műanyagok, ahol a pontos mérések nélkülözhetetlenek a termékminőséghez és a következetességhez.
Az automatikus mérő- és kötegelőgép elsődleges funkciója az összetevők mérésének, adagolásának és keverésének folyamatának automatizálása, biztosítva, hogy minden egyes tétel megfeleljen a gyártás következő szakaszához szükséges pontos előírásoknak. Az automatizált vezérlők, a cellák és az érzékelők használatával ezek a gépek kiküszöbölik az emberi hibákat, javítják a hatékonyságot és csökkentik az anyaghulladékot.
![]() | 1. pontos mérés: A gép fejlett terhelési cellákat, érzékelőket vagy skálákat használ az összetevők pontos és következetes mérésének biztosítása érdekében, csökkentve a mérési hibákat és javítva a végtermék minőségét. 2. Automatizálás: A mérlegelés, az adagolás és a tételek folyamata teljesen automatizált, kevés vagy kézi beavatkozás nélkül. Ez csökkenti a szükséges munkaerőt, és felgyorsítja a termelést, miközben fenntartja a következetes minőséget. 3. Több összetevő kezelése: Ezek a gépek sokféle anyagot (például szilárd anyagokat, folyadékokat vagy porokat) képesek kezelni, és több összetevőt képesek egyidejűleg vagy sorrendben kötni, a recepttől vagy a készítménytől függően. 4. Rugalmas programozás: A gépet be lehet programozni, hogy kövesse a konkrét recepteket vagy készítményeket, amelyeket a termelési igények alapján módosítani lehet. Biztosítja, hogy minden egyes tétel előállítsa a pontos előírásokhoz. 5. Valós idejű megfigyelés és vezérlés: Számos automatikus mérő- és kötegelőgép fejlett vezérlőrendszereket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy valós időben figyelemmel kísérjék a folyamatot, a pontosság és a következetesség fenntartásához szükséges beállításokat végezzenek. 6. Integráció más rendszerekkel: Ezek a gépek integrálhatók más gyártóberendezésekbe, például keverővel, szállítószalaggal vagy csomagológéppel, hogy a teljes gyártási folyamat korszerűsítsék. |
![]() | 1. mérlegelési platform vagy garat: A gép azon részét, ahol az anyagokat elhelyezik vagy táplálják mérlegeléshez. Ez gyakran magában foglalja a terhelési cellákat vagy a mérlegeket az anyag súlyának mérésére. 2. kötőanyag -vezérlő rendszer: A számítógép működését kezelő számítógép vagy PLC (programozható logikai vezérlő), beleértve az egyes összetevők céltömegének beállítását és az adagolási mechanizmus vezérlését. 3. adagolási mechanizmus: Ez lehet egy adagoló, szelep vagy szivattyú, amely az összetevőket a megfelelő tartályba vagy a garatba adja ki a megadott súly alapján. 4. Szállítószalag vagy szállítási rendszer: Az összetevők szállítására a tárolóhelyről a gépre vagy a gyártási folyamat különböző szakaszai között. 5. Érzékelők és terhelési cellák: Ezek az alkatrészek folyamatosan figyelemmel kísérik az összetevők súlyát, és visszajelzést küldenek a vezérlőrendszernek, biztosítva a helyes mennyiségek adagolását. 6. Felhasználói felület: érintőképernyő vagy más interfész, amely lehetővé teszi a operátorok számára a recept -információk bevitelét, a kötegelési folyamatot és a beállításokat. |
![]() | • Élelmiszeripar: Az olyan összetevők pontos adagolása érdekében, mint a liszt, a cukor, a fűszerek és az adalékanyagok pékáruk, harapnivalók, italok és csomagolt ételek előállításához. • Gyógyszerek: A hatóanyagok és segédanyagok pontos mérésére és keverésére és keverésére használják a gyógyszerkészítményben vagy a kiegészítők előállításában. • Vegyi anyagok és műanyagok: A nyersanyagok, gyanták és adalékanyagok rögzítésére használják vegyi anyagok, műanyagok és egyéb anyagok előállításához, pontos előírásokkal. • Építés: A beton előállításában, ahol a cement, a homok, a víz és más adalékanyagok pontos kötése kritikus jelentőségű a végtermék szilárdságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. |
![]() | 1. Pontosság és következetesség: A mérlegelési és kötegelési folyamat automatizálása biztosítja, hogy minden egyes tétel következetesen előállítsa a pontos előírásokat, javítva a termékminőséget. 2. Megnövekedett hatékonyság: A rendszer kiküszöböli a kézi mérést és a mérést, csökkenti a munkaerőköltségeket és a termelési időt, miközben növeli az áteresztőt. 3. Csökkent anyaghulladék: Pontos adagolás és minimális emberi beavatkozás esetén az anyaghulladék jelentősen csökken, ami költségmegtakarítást és fenntarthatóbb termelést eredményez. 4. Rugalmasság: A különféle receptek és a kötegelt méretű programok programozásának képessége lehetővé teszi a gyártók számára, hogy könnyen válthassanak a termékek között, vagy hosszú beállítási idő nélkül beállítsák a termelést. 5. Javított nyomon követhetőség és megfelelés: Az automatizált rendszerek nyomon követhetik és rögzíthetik az egyes tételek részleteit, biztosítva a jobb nyomon követhetőséget a minőség -ellenőrzés és a szabályozási megfelelés érdekében. |
Az automatikus mérő- és kötegelőgép nélkülözhetetlen eszköz a modern gyártásban, amely pontosságot, sebességet és rugalmasságot kínál az iparágak számára, amelyek pontos anyagkezelést igényelnek. A mérlegelés, az adagolás és a kötegelés folyamatának automatizálásával ezek a gépek elősegítik a működési hatékonyságot, csökkentik a költségeket és fenntartják a következetes termékminőséget, ezáltal nélkülözhetetlenné teszik azokat a nagy pontosságú ágazatokban, mint például az élelmiszerek, a gyógyszerek és a vegyi anyagok.
1 | Felszerelés áttekintése |
A nyersanyag -készítménygép egyfajta automatikus berendezés, amelyet kifejezetten a különféle alapanyagok pontos mérésére és keverésére használnak. Széles körben használják élelmiszer-, vegyipari, gyógyszerészeti és egyéb iparágakban, amelyek javíthatják a termelés hatékonyságát, és biztosíthatják a termékarány pontosságát és következetességét. A nagymértékben automatizált vezérlőrendszeren keresztül a nyersanyag -készítménygép pontosan szabályozhatja a nyersanyagok mennyiségét, gyors és egységes keverést érhet el, hogy megfeleljen a gyártósor folyamatos és automatizált igényeinek. |
2 | összetétel szerkezete |
A nyersanyag -készítménygép elsősorban a következő alkatrészekből áll: 1. mérési rendszer: Beleértve a nagy pontosságú mérési érzékelőket és a mérőeszközöket a nyersanyag-adagolás pontos méréséhez. 2. keverési rendszer: Tartalmazza a tartályt és a keverőeszközt, hogy biztosítsa a nyersanyagok egyenletes keverését a tartályban. 3. Vezérlő rendszer: A fejlett PLC vezérlő rendszert alkalmazzák a berendezések automatikus vezérlésének és működésének megvalósításához. 4. Szabadító rendszer: A nyersanyagok szállítása a tárolóhelyről a mérő- és keverési rendszerbe történő szállításáért a nyersanyagok folyamatos szállításának biztosítása érdekében. |
3 | funkcionális jellemzők |
1. Pontos mérés: A nagy pontosságú mérési érzékelők és algoritmusok használata a nyersanyag-adagolás pontosságának biztosítása érdekében. 2. Gyors keverés: Hatékony keverőkészülékkel felszerelt, gyorsan és egyenletesen keverheti a különféle alapanyagokat. 3. Könnyen kezelhető: A vezérlőrendszer intuitív és könnyen érthető, és a művelet egyszerű, csökkentve a kezelő készségkövetelményeit. 4. Magas fokú automatizálás: A berendezés támogatja az egy kattintással indítást, leállítja és visszaállítja a műveleteket, csökkentve a kézi beavatkozást. 5. Programozható képlet: Több recept tárolható a könnyű hívás és beállítás érdekében. |
4 | Alkalmazásmező |
A nyersanyag -készítménygép a következő iparágak számára alkalmas: 1. élelmiszeripar: A sütőáruk, cukorkák, fűszerek és egyéb alapanyagok keverési arányához használják. 2. vegyszeripar: A vegyi alapanyagok, például festékek, bevonatok és pigmentek keverésére és előállítására használják. 3. Gyógyszeripar: A gyógyszerek minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében használják a gyógyszerészeti alapanyagok keverésére és előállítására. |
5 | Előnyök |
1. Javítja a termelés hatékonyságát: magas fokú automatizálás, csökkentse a kézi működést, javítsa a termelés hatékonyságát. 2. Biztosítsa a termék minőségét: pontos mérés és egységes keverés a termékarány pontosságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. 3. Könnyű karbantartás és tisztítás: A berendezések kialakítása ésszerű, könnyen napi karbantartás és tisztítás. 4. energiatakarékosság és környezetvédelem: Az optimalizált kialakítás csökkenti az energiafogyasztást, és megfelel az energiatakarékosság és a környezetvédelem követelményeinek. |
6 | Műszaki paraméterek |
A következő paraméterek példák, és az eszközmodelltől és a konfigurációtól függően változhatnak.) 1. Mérési pontosság: ± 0,1% 2. Keverési idő: 30 másodperc 3. konténerkapacitás: 50L-500L Opcionális 4. Teljesítménykövetelmények: 220 V/50Hz 5.Control rendszer: PLC vezérlés |
Az automatikus mérő- és kötegelőgép egy fejlett rendszer, amelynek célja a nyersanyagok vagy összetevők pontos mérésére és kombinálására, előre meghatározott arányban a különféle ipari folyamatokhoz. Ezeket a gépeket általában olyan iparágakban használják, mint az élelmiszer -feldolgozás, a gyógyszerek, a vegyi anyagok, az építés és a műanyagok, ahol a pontos mérések nélkülözhetetlenek a termékminőséghez és a következetességhez.
Az automatikus mérő- és kötegelőgép elsődleges funkciója az összetevők mérésének, adagolásának és keverésének folyamatának automatizálása, biztosítva, hogy minden egyes tétel megfeleljen a gyártás következő szakaszához szükséges pontos előírásoknak. Az automatizált vezérlők, a cellák és az érzékelők használatával ezek a gépek kiküszöbölik az emberi hibákat, javítják a hatékonyságot és csökkentik az anyaghulladékot.
![]() | 1. pontos mérés: A gép fejlett terhelési cellákat, érzékelőket vagy skálákat használ az összetevők pontos és következetes mérésének biztosítása érdekében, csökkentve a mérési hibákat és javítva a végtermék minőségét. 2. Automatizálás: A mérlegelés, az adagolás és a tételek folyamata teljesen automatizált, kevés vagy kézi beavatkozás nélkül. Ez csökkenti a szükséges munkaerőt, és felgyorsítja a termelést, miközben fenntartja a következetes minőséget. 3. Több összetevő kezelése: Ezek a gépek sokféle anyagot (például szilárd anyagokat, folyadékokat vagy porokat) képesek kezelni, és több összetevőt képesek egyidejűleg vagy sorrendben kötni, a recepttől vagy a készítménytől függően. 4. Rugalmas programozás: A gépet be lehet programozni, hogy kövesse a konkrét recepteket vagy készítményeket, amelyeket a termelési igények alapján módosítani lehet. Biztosítja, hogy minden egyes tétel előállítsa a pontos előírásokhoz. 5. Valós idejű megfigyelés és vezérlés: Számos automatikus mérő- és kötegelőgép fejlett vezérlőrendszereket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy valós időben figyelemmel kísérjék a folyamatot, a pontosság és a következetesség fenntartásához szükséges beállításokat végezzenek. 6. Integráció más rendszerekkel: Ezek a gépek integrálhatók más gyártóberendezésekbe, például keverővel, szállítószalaggal vagy csomagológéppel, hogy a teljes gyártási folyamat korszerűsítsék. |
![]() | 1. mérlegelési platform vagy garat: A gép azon részét, ahol az anyagokat elhelyezik vagy táplálják mérlegeléshez. Ez gyakran magában foglalja a terhelési cellákat vagy a mérlegeket az anyag súlyának mérésére. 2. kötőanyag -vezérlő rendszer: A számítógép működését kezelő számítógép vagy PLC (programozható logikai vezérlő), beleértve az egyes összetevők céltömegének beállítását és az adagolási mechanizmus vezérlését. 3. adagolási mechanizmus: Ez lehet egy adagoló, szelep vagy szivattyú, amely az összetevőket a megfelelő tartályba vagy a garatba adja ki a megadott súly alapján. 4. Szállítószalag vagy szállítási rendszer: Az összetevők szállítására a tárolóhelyről a gépre vagy a gyártási folyamat különböző szakaszai között. 5. Érzékelők és terhelési cellák: Ezek az alkatrészek folyamatosan figyelemmel kísérik az összetevők súlyát, és visszajelzést küldenek a vezérlőrendszernek, biztosítva a helyes mennyiségek adagolását. 6. Felhasználói felület: érintőképernyő vagy más interfész, amely lehetővé teszi a operátorok számára a recept -információk bevitelét, a kötegelési folyamatot és a beállításokat. |
![]() | • Élelmiszeripar: Az olyan összetevők pontos adagolása érdekében, mint a liszt, a cukor, a fűszerek és az adalékanyagok pékáruk, harapnivalók, italok és csomagolt ételek előállításához. • Gyógyszerek: A hatóanyagok és segédanyagok pontos mérésére és keverésére és keverésére használják a gyógyszerkészítményben vagy a kiegészítők előállításában. • Vegyi anyagok és műanyagok: A nyersanyagok, gyanták és adalékanyagok rögzítésére használják vegyi anyagok, műanyagok és egyéb anyagok előállításához, pontos előírásokkal. • Építés: A beton előállításában, ahol a cement, a homok, a víz és más adalékanyagok pontos kötése kritikus jelentőségű a végtermék szilárdságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. |
![]() | 1. Pontosság és következetesség: A mérlegelési és kötegelési folyamat automatizálása biztosítja, hogy minden egyes tétel következetesen előállítsa a pontos előírásokat, javítva a termékminőséget. 2. Megnövekedett hatékonyság: A rendszer kiküszöböli a kézi mérést és a mérést, csökkenti a munkaerőköltségeket és a termelési időt, miközben növeli az áteresztőt. 3. Csökkent anyaghulladék: Pontos adagolás és minimális emberi beavatkozás esetén az anyaghulladék jelentősen csökken, ami költségmegtakarítást és fenntarthatóbb termelést eredményez. 4. Rugalmasság: A különféle receptek és a kötegelt méretű programok programozásának képessége lehetővé teszi a gyártók számára, hogy könnyen válthassanak a termékek között, vagy hosszú beállítási idő nélkül beállítsák a termelést. 5. Javított nyomon követhetőség és megfelelés: Az automatizált rendszerek nyomon követhetik és rögzíthetik az egyes tételek részleteit, biztosítva a jobb nyomon követhetőséget a minőség -ellenőrzés és a szabályozási megfelelés érdekében. |
Az automatikus mérő- és kötegelőgép nélkülözhetetlen eszköz a modern gyártásban, amely pontosságot, sebességet és rugalmasságot kínál az iparágak számára, amelyek pontos anyagkezelést igényelnek. A mérlegelés, az adagolás és a kötegelés folyamatának automatizálásával ezek a gépek elősegítik a működési hatékonyságot, csökkentik a költségeket és fenntartják a következetes termékminőséget, ezáltal nélkülözhetetlenné teszik azokat a nagy pontosságú ágazatokban, mint például az élelmiszerek, a gyógyszerek és a vegyi anyagok.
1 | Felszerelés áttekintése |
A nyersanyag -készítménygép egyfajta automatikus berendezés, amelyet kifejezetten a különféle alapanyagok pontos mérésére és keverésére használnak. Széles körben használják élelmiszer-, vegyipari, gyógyszerészeti és egyéb iparágakban, amelyek javíthatják a termelés hatékonyságát, és biztosíthatják a termékarány pontosságát és következetességét. A nagymértékben automatizált vezérlőrendszeren keresztül a nyersanyag -készítménygép pontosan szabályozhatja a nyersanyagok mennyiségét, gyors és egységes keverést érhet el, hogy megfeleljen a gyártósor folyamatos és automatizált igényeinek. |
2 | összetétel szerkezete |
A nyersanyag -készítménygép elsősorban a következő alkatrészekből áll: 1. mérési rendszer: Beleértve a nagy pontosságú mérési érzékelőket és a mérőeszközöket a nyersanyag-adagolás pontos méréséhez. 2. keverési rendszer: Tartalmazza a tartályt és a keverőeszközt, hogy biztosítsa a nyersanyagok egyenletes keverését a tartályban. 3. Vezérlő rendszer: A fejlett PLC vezérlő rendszert alkalmazzák a berendezések automatikus vezérlésének és működésének megvalósításához. 4. Szabadító rendszer: A nyersanyagok szállítása a tárolóhelyről a mérő- és keverési rendszerbe történő szállításáért a nyersanyagok folyamatos szállításának biztosítása érdekében. |
3 | funkcionális jellemzők |
1. Pontos mérés: A nagy pontosságú mérési érzékelők és algoritmusok használata a nyersanyag-adagolás pontosságának biztosítása érdekében. 2. Gyors keverés: Hatékony keverőkészülékkel felszerelt, gyorsan és egyenletesen keverheti a különféle alapanyagokat. 3. Könnyen kezelhető: A vezérlőrendszer intuitív és könnyen érthető, és a művelet egyszerű, csökkentve a kezelő készségkövetelményeit. 4. Magas fokú automatizálás: A berendezés támogatja az egy kattintással indítást, leállítja és visszaállítja a műveleteket, csökkentve a kézi beavatkozást. 5. Programozható képlet: Több recept tárolható a könnyű hívás és beállítás érdekében. |
4 | Alkalmazásmező |
A nyersanyag -készítménygép a következő iparágak számára alkalmas: 1. élelmiszeripar: A sütőáruk, cukorkák, fűszerek és egyéb alapanyagok keverési arányához használják. 2. vegyszeripar: A vegyi alapanyagok, például festékek, bevonatok és pigmentek keverésére és előállítására használják. 3. Gyógyszeripar: A gyógyszerek minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében használják a gyógyszerészeti alapanyagok keverésére és előállítására. |
5 | Előnyök |
1. Javítja a termelés hatékonyságát: magas fokú automatizálás, csökkentse a kézi működést, javítsa a termelés hatékonyságát. 2. Biztosítsa a termék minőségét: pontos mérés és egységes keverés a termékarány pontosságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. 3. Könnyű karbantartás és tisztítás: A berendezések kialakítása ésszerű, könnyen napi karbantartás és tisztítás. 4. energiatakarékosság és környezetvédelem: Az optimalizált kialakítás csökkenti az energiafogyasztást, és megfelel az energiatakarékosság és a környezetvédelem követelményeinek. |
6 | Műszaki paraméterek |
A következő paraméterek példák, és az eszközmodelltől és a konfigurációtól függően változhatnak.) 1. Mérési pontosság: ± 0,1% 2. Keverési idő: 30 másodperc 3. konténerkapacitás: 50L-500L Opcionális 4. Teljesítménykövetelmények: 220 V/50Hz 5.Control rendszer: PLC vezérlés |