Otomatik tartma ve parti sistemi

Hammadde formülasyon makinesi, çeşitli hammaddelerin doğru ölçümü ve karıştırılması için özel olarak kullanılan bir tür otomatik ekipmandır.

Model:
Otomatik tartım ve gruplama makinesi
Marka:
Qinxiang

Kullanılabilirlik:

Miktar:



Sormak Sepete Ekle

Ürün Açıklaması

▏ Ürün Giriş

▏ Üretim detayları

▏ Ürün fotoğrafları

Otomatik Tartım ve Batiş Makinesi 304 Paslanmaz Çelik

Otomatik tartım ve parti makinesi servo motoru

Otomatik tartma ve toplu işleme makinesi özelleştirilmiş

Otomatik tartma ve parti makinesi yüksek kalite

Otomatik tartım ve parti makinesi yüksek hız

Otomatik tartım ve parti makinesi vidası besleme

Otomatik tartma ve parti makinesi gıda seviyesi

Otomatik tartım ve parti makinesi paslanmaz çelik

▏ Ürün tanıtımı

Otomatik tartım ve toplu işleme makinesi, çeşitli endüstriyel işlemler için hammaddeleri veya bileşenleri önceden belirlenmiş oranlarda doğru bir şekilde ölçmek ve birleştirmek için tasarlanmış gelişmiş bir sistemdir. Bu makineler, ürün kalitesi ve tutarlılığı için kesin ölçümlerin gerekli olduğu gıda işleme, farmasötikler, kimyasallar, inşaat ve plastikler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Otomatik bir tartım ve toplu makinenin birincil işlevi, malzemeleri tartım, dozlama ve karıştırma işlemini otomatikleştirmektir ve her bir parti üretimin bir sonraki aşaması için gereken kesin özellikleri karşılamasını sağlar. Otomatik kontroller, hücreler ve sensörler kullanarak bu makineler insan hatasını ortadan kaldırır, verimliliği artırır ve malzeme atıklarını azaltır.

Otomatik tartım ve toplu makinenin temel özellikleri:

1. Hassas Ölçüm: Makine, bileşenlerin doğru ve tutarlı tartılmasını sağlamak, ölçüm hatalarını azaltmak ve nihai ürünün kalitesini iyileştirmek için gelişmiş yük hücreleri, sensörler veya ölçekler kullanır.

2. Otomasyon: Tartım, dozlama ve gruplama işlemi tamamen otomatiktir, çok az veya hiç manuel müdahale gerekmez. Bu, gereken emeği azaltır ve tutarlı kaliteyi korurken üretimi hızlandırır.

3. Çoklu bileşenler kullanma: Bu makineler, çok çeşitli malzemeleri (katılar, sıvılar veya toz gibi) işleyebilir ve tarife veya formülasyona bağlı olarak birden fazla malzemeyi eşzamanlı olarak veya sırayla toplu olarak toplayabilir.

4. Esnek Programlama: Makine, üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilen belirli tarifleri veya formülasyonları takip edecek şekilde programlanabilir. Her bir partinin gerekli spesifikasyonlara üretilmesini sağlar.

5. Gerçek Zamanlı İzleme ve Kontrol: Birçok otomatik tartım ve toplu makine, operatörlerin işlemi gerçek zamanlı olarak izlemelerini sağlayan ve doğruluğu ve tutarlılığı korumak için gerektiğinde ayarlamalar yapmasını sağlayan gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir.

6 Diğer Sistemlerle Entegrasyon: Bu makineler, tüm üretim sürecini kolaylaştırmak için mikserler, konveyörler veya ambalaj makineleri gibi diğer üretim ekipmanlarıyla entegre edilebilir.

Otomatik tartım ve toplu makinenin bileşenleri:

1. Tartım platformu veya haznesi: Makinenin malzemelerin tartılması için yerleştirildiği veya beslendiği kısmı. Genellikle malzemenin ağırlığını ölçmek için yük hücreleri veya ölçekler içerir.

2. Toplama kontrol sistemi: her bir bileşen için hedef ağırlığı ayarlamak ve dozlama mekanizmasını kontrol etmek de dahil olmak üzere makinenin çalışmasını yöneten bilgisayar veya PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi).

3. Dozlama Mekanizması: Bu, malzemeleri belirtilen ağırlığa göre uygun bir kapa veya hazneye dağıtan bir besleyici, valf veya pompa olabilir.

4. Konveyör veya taşıma sistemi: malzemeleri depolama alanından makineye veya üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır.

5. Sensörler ve Yük Hücreleri: Bu bileşenler, malzemelerin ağırlığını sürekli olarak izler ve kontrol sistemine geri bildirim gönderir ve doğru miktarların dozlanmasını sağlar.

6. Kullanıcı Arayüzü: Operatörlerin tarif bilgilerini girmesine, toplu iş işlemini izlemesine ve ayarlamalar yapmasına izin veren bir dokunmatik ekran veya başka bir arabirim.

Uygulamalar:

• Gıda Endüstrisi: Un, şeker, baharat ve pişmiş ürünler, atıştırmalıklar, içecekler ve paketlenmiş gıdalar üretimi için katkı maddeleri gibi doğru dozlama malzemeleri için.

• İlaç: İlaç formülasyonu veya takviye üretiminde aktif bileşenlerin ve eksipiyanların kesin ölçülmesi ve karıştırılması için kullanılır.

• Kimyasallar ve plastikler: Hammaddeler, reçineler ve katkı maddelerini, kimyasallar, plastikler ve diğer malzemeleri hassas spesifikasyonlarla üretmek için kullanır.

• İnşaat: Çimento, kum, su ve diğer katkı maddelerinin doğru toplu olarak nihai ürünün gücünü ve tutarlılığını sağlamak için kritik olduğu beton üretiminde.

Avantajları:

1. Doğruluk ve tutarlılık: Tartım ve toplu iş işleminin otomasyonu, her bir partinin tutarlı bir şekilde kesin spesifikasyonlara üretilmesini ve ürün kalitesini iyileştirmesini sağlar.

2. Verimlilik: Sistem, manuel tartmayı ve ölçmeyi ortadan kaldırır, işgücü maliyetlerini ve üretim süresini artırırken verimi artırır.

3. Malzeme Atıkları Azaltılmış: Hassas dozlama ve minimal insan müdahalesiyle, maddi atıklar önemli ölçüde azalır, bu da maliyet tasarrufuna ve daha sürdürülebilir üretime yol açar.

4. Esneklik: Farklı tarifleri ve parti boyutlarını programlama yeteneği, üreticilerin ürünler arasında kolayca geçiş yapmalarını veya uzun kurulum süreleri olmadan üretimi ayarlamasını sağlar.

5. Geliştirilmiş İzlenebilirlik ve Uyumluluk: Otomatik sistemler, her partinin ayrıntılarını izleyebilir ve kaydedebilir, böylece kalite kontrol ve düzenleyici uyum için daha iyi izlenebilirlik sağlar.

Otomatik tartım ve gruplama makinesi, modern üretimde vazgeçilmez bir araçtır, doğru malzeme taşıma gerektiren endüstriler için hassasiyet, hız ve esneklik sunar. Bu makineler tartı, dozlama ve parti sürecini otomatikleştirerek, operasyonel verimliliği artırmaya, maliyetleri azaltmaya ve tutarlı ürün kalitesini korumaya yardımcı olarak gıda, ilaç ve kimyasallar gibi yüksek hassasiyetli sektörlerde gerekli olmasını sağlar.

1

Ekipmana Genel Bakış

Hammadde formülasyon makinesi, çeşitli hammaddelerin doğru ölçümü ve karıştırılması için özel olarak kullanılan bir tür otomatik ekipmandır. Üretim verimliliğini artırabilen ve ürün oranının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayabilen gıda, kimyasal, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek otomatik kontrol sistemi aracılığıyla, hammadde formülasyon makinesi, üretim hattının sürekli ve otomatik ihtiyaçlarını karşılamak için hammadde miktarını tam olarak kontrol edebilir, hızlı ve düzgün karıştırma sağlayabilir.

2

kompozisyon yapısı

Hammadde formülasyon makinesi esas olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Ölçüm sistemi: Hammadde dozajının doğru ölçümü için yüksek hassasiyetli ölçüm sensörleri ve ölçüm cihazları dahil.

2. Karıştırma sistemi: Hammaddelerin kapta eşit olarak karıştırıldığından emin olmak için konteyner ve karıştırma cihazı içerir.

3. Kontrol Sistemi: Ekipmanın otomatik kontrolünü ve çalışmasını gerçekleştirmek için gelişmiş PLC kontrol sistemi benimsenmiştir.

4. Taşıma Sistemi: Sürekli bir hammadde tedarikini sağlamak için hammaddelerin depolama alanından ölçüm ve karıştırma sistemine taşınmasından sorumludur.

3

fonksiyonel özellikler

1. Doğru ölçüm: Hammadde dozajının doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli ölçüm sensörleri ve algoritmalarının kullanımı.

2. Hızlı karıştırma: Verimli karıştırma cihazı ile donatılmış, çeşitli hammaddeleri hızlı ve eşit olarak karıştırabilir.

3. Kullanımı kolay: Kontrol sistemi sezgisel ve anlaşılması kolaydır ve işlem basittir ve operatör için beceri gereksinimlerini azaltır.

4. Yüksek derecede otomasyon: Ekipman, tek tıklamayla başlatma, durdurma ve sıfırlama işlemlerini destekleyerek manuel müdahaleyi azaltır.

5. Programlanabilir Formül: Her zaman kolay arama ve ayarlama için çoklu tarifler saklanabilir.

4

Uygulama alanı

Hammadde formülasyon makinesi aşağıdaki endüstriler için uygundur:

1. Gıda Endüstrisi: Pişmiş ürünlerin, şekerlerin, çeşnilerin ve diğer hammaddelerin karıştırma oranı için kullanılır.

2. Kimya Endüstrisi: Boyalar, kaplamalar ve pigmentler gibi kimyasal hammaddelerin karıştırılması ve hazırlanması için kullanılır.

3. İlaç endüstrisi: İlaçların kalitesini ve stabilitesini sağlamak için farmasötik hammaddelerin karıştırılması ve hazırlanması için kullanılır.

5

Avantajlar

1. Üretim verimliliğini iyileştirin: yüksek derecede otomasyon, manuel çalışmayı azaltın, üretim verimliliğini artırın.

2. Ürün kalitesini sağlayın: Ürün oranının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlamak için doğru ölçüm ve düzgün karıştırma.

3. Kolay Bakım ve Temizlik: Ekipman tasarımı makul, günlük bakım ve temizlik kolaydır.

4 Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Optimize edilmiş tasarım enerji tüketimini azaltır ve enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar.

6