Mașină automată de cântărire și loturi
Qinxiang
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
O mașină de cântărire automată și de logare este un sistem avansat conceput pentru a măsura și combina cu exactitate materiile prime sau ingredientele în proporții prestabilite pentru o varietate de procese industriale. Aceste mașini sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum prelucrarea alimentelor, produse farmaceutice, substanțe chimice, construcții și materiale plastice, unde măsurătorile precise sunt esențiale pentru calitatea și consistența produsului.
Funcția principală a unei mașini de cântărire și loturi automate este automatizarea procesului de cântărire, dozare și amestecare a ingredientelor, asigurându -se că fiecare lot îndeplinește specificațiile exacte necesare pentru următoarea etapă de producție. Folosind controale automate, celule de încărcare și senzori, aceste mașini elimină eroarea umană, îmbunătățesc eficiența și reduc deșeurile de materiale.
![]() | 1. Măsurarea precisă: mașina folosește celule, senzori sau scale de sarcină avansată pentru a asigura o cântărire exactă și constantă a ingredientelor, reducând erorile de măsurare și îmbunătățind calitatea produsului final. 2. Automatizare: Procesul de cântărire, dozare și lot este complet automatizat, cu o intervenție manuală mică sau deloc necesară. Acest lucru reduce forța de muncă necesară și accelerează producția, menținând în același timp o calitate constantă. 3. Manevrarea ingredientelor multiple: aceste mașini pot gestiona o gamă largă de materiale (cum ar fi solide, lichide sau pulberi) și pot prelua mai multe ingrediente simultan sau în secvență, în funcție de rețetă sau formulare. 4. Programare flexibilă: mașina poate fi programată pentru a urma rețete sau formulări specifice, care pot fi ajustate în funcție de nevoile de producție. Se asigură că fiecare lot este produs la specificațiile exacte necesare. 5. Monitorizare și control în timp real: Multe mașini de cântărire și loturi automate prezintă sisteme de control avansate care permit operatorilor să monitorizeze procesul în timp real, făcând ajustări, după cum este necesar pentru a menține precizia și consecvența. 6. Integrare cu alte sisteme: Aceste mașini pot fi integrate cu alte echipamente de producție, cum ar fi mixere, transportoare sau mașini de ambalare, pentru a eficientiza întregul proces de producție. |
![]() | 1. Platforma de cântărire sau buncăr: partea mașinii în care sunt plasate sau alimentate materiale pentru a cântări. Acesta include adesea celule de încărcare sau scale pentru a măsura greutatea materialului. 2. Sistemul de control al lotului: computerul sau PLC (controler logic programabil) care gestionează funcționarea mașinii, inclusiv setarea greutății țintă pentru fiecare ingredient și controlul mecanismului de dozare. 3. Mecanismul de dozare: Acesta poate fi un alimentator, o supapă sau o pompă care distribuie ingrediente în recipientul sau bunul corespunzător pe baza greutății specificate. 4. Transportor sau sistem de transport: utilizat pentru transportul ingredientelor din zona de depozitare la mașină sau între diferite etape ale procesului de producție. 5. Senzori și celule de încărcare: aceste componente monitorizează continuu greutatea ingredientelor și trimit feedback către sistemul de control, asigurându -se că sunt dozate cantitățile corecte. 6. Interfață de utilizator: un ecran tactil sau o altă interfață care permite operatorilor să introducă informații despre rețeta, să monitorizeze procesul de lot și să facă ajustări. |
![]() | • Industria alimentară: pentru dozarea cu exactitate a ingredientelor, cum ar fi făina, zahărul, condimentele și aditivii pentru producerea de produse coapte, gustări, băuturi și alimente ambalate. • Farmaceutice: utilizate pentru măsurarea precisă și amestecarea ingredientelor active și a excipienților în formularea medicamentelor sau în producția de suplimente. • Produse chimice și materiale plastice: utilizate pentru a prelua materii prime, rășini și aditivi pentru a produce substanțe chimice, materiale plastice și alte materiale cu specificații precise. • Construcție: în producția de beton, unde lotul precis de ciment, nisip, apă și alți aditivi este esențial pentru asigurarea rezistenței și consistenței produsului final. |
![]() | 1.. 2. Eficiență crescută: sistemul elimină cântărirea și măsurarea manuală, reducând costurile forței de muncă și timpul de producție în timp ce crește randamentul. 3. Deșeuri de materiale reduse: cu o dozare precisă și o intervenție umană minimă, deșeurile materiale sunt reduse semnificativ, ceea ce duce la economii de costuri și la o producție mai durabilă. 4. Flexibilitate: Capacitatea de a programa diferite rețete și dimensiuni de lot permite producătorilor să comute cu ușurință între produse sau să regleze producția fără timp de configurare îndelungată. 5. Trasabilitate îmbunătățită și conformitate: Sistemele automate pot urmări și înregistra detaliile fiecărui lot, asigurând o mai bună trasabilitate pentru controlul calității și conformitatea cu reglementarea. |
O mașină de cântărire automată și de loturi este un instrument indispensabil în fabricarea modernă, oferind precizie, viteză și flexibilitate pentru industriile care necesită o manipulare exactă a materialelor. Prin automatizarea procesului de cântărire, dozare și lot, aceste mașini ajută la îmbunătățirea eficienței operaționale, la reducerea costurilor și la menținerea calității constante a produsului, ceea ce le face esențiale în sectoare de înaltă precizie, cum ar fi alimente, produse farmaceutice și substanțe chimice.
1 | Prezentare generală a echipamentelor |
Mașina de formulare a materiilor prime este un fel de echipament automat, special utilizat pentru contorizarea și amestecarea exactă a diferitelor materii prime. Este utilizat pe scară largă în industrii alimentare, chimice, farmaceutice și alte industrii, ceea ce poate îmbunătăți eficiența producției și poate asigura exactitatea și consistența raportului produsului. Prin intermediul sistemului de control extrem de automat, mașina de formulare a materiilor prime poate controla cu exactitate cantitatea de materii prime, obține o amestecare rapidă și uniformă, astfel încât să răspundă nevoilor continue și automatizate ale liniei de producție. |
2 | Structura compoziției |
Mașina de formulare a materiei prime este compusă în principal din următoarele părți: 1. Sistem de măsurare: inclusiv senzori de măsurare de înaltă precizie și dispozitive de contorizare pentru măsurarea exactă a dozei de materii prime. 2. Sistem de amestecare: include recipientul de amestecare și dispozitivul de agitare pentru a se asigura că materiile prime sunt amestecate uniform în recipient. 3. Sistem de control: Sistemul avansat de control PLC este adoptat pentru a realiza controlul și funcționarea automată a echipamentelor. 4. Sistem de transport: responsabil pentru transportul materiilor prime din zona de depozitare la sistemul de contorizare și amestecare pentru a asigura o furnizare continuă de materii prime. |
3 | Caracteristici funcționale |
1. Măsurarea exactă: utilizarea senzorilor și algoritmilor de măsurare de înaltă precizie pentru a asigura exactitatea dozei de materii prime. 2. Amestecare rapidă: echipat cu un dispozitiv de amestecare eficient, poate amesteca rapid și uniform o varietate de materii prime. 3. Ușor de funcționare: Sistemul de control este intuitiv și ușor de înțeles, iar operația este simplă, reducând cerințele de abilitate pentru operator. 4. Grad ridicat de automatizare: Echipamentul acceptă operațiuni de pornire, oprire și resetare a unui clic, reducând intervenția manuală. 5. Formula programabilă: Mai multe rețete pot fi stocate pentru apeluri ușoare și ajustare în orice moment. |
4 | Câmp de aplicație |
Mașina de formulare a materiilor prime este potrivită pentru următoarele industrii: 1. Industria alimentară: utilizat pentru raportul de amestecare a produselor coapte, bomboanelor, condimentelor și a altor materii prime. 2. Industria chimică: utilizată pentru amestecarea și prepararea materiilor prime chimice, cum ar fi vopsele, acoperiri și pigmenți. 3. Industria farmaceutică: utilizată pentru amestecarea și pregătirea materiilor prime farmaceutice pentru a asigura calitatea și stabilitatea medicamentelor. |
5 | Avantaje |
1. Îmbunătățirea eficienței producției: gradul ridicat de automatizare, reducerea funcționării manuale, îmbunătățirea eficienței producției. 2. Asigurați -vă calitatea produsului: măsurare exactă și amestecare uniformă pentru a asigura precizia și consistența raportului produsului. 3. Întreținere și curățare ușoară: Proiectarea echipamentelor este rezonabilă, ușor de întreținut și curățare zilnică. 4. Economisirea energiei și protecția mediului: Proiectarea optimizată reduce consumul de energie și îndeplinește cerințele de economisire a energiei și de protecție a mediului. |
6 | Parametri tehnici |
Următorii parametri sunt exemple și pot varia în funcție de modelul și configurația dispozitivului.) 1. Precizia măsurării: ± 0,1% 2. Timp de amestecare: 30 de secunde 3. Capacitatea containerului: 50L-500L opțional 4. Cerințe de putere: 220V/50Hz 5. Sistem de control: control PLC |
O mașină de cântărire automată și de logare este un sistem avansat conceput pentru a măsura și combina cu exactitate materiile prime sau ingredientele în proporții prestabilite pentru o varietate de procese industriale. Aceste mașini sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum prelucrarea alimentelor, produse farmaceutice, substanțe chimice, construcții și materiale plastice, unde măsurătorile precise sunt esențiale pentru calitatea și consistența produsului.
Funcția principală a unei mașini de cântărire și loturi automate este automatizarea procesului de cântărire, dozare și amestecare a ingredientelor, asigurându -se că fiecare lot îndeplinește specificațiile exacte necesare pentru următoarea etapă de producție. Folosind controale automate, celule de încărcare și senzori, aceste mașini elimină eroarea umană, îmbunătățesc eficiența și reduc deșeurile de materiale.
![]() | 1. Măsurarea precisă: mașina folosește celule, senzori sau scale de sarcină avansată pentru a asigura o cântărire exactă și constantă a ingredientelor, reducând erorile de măsurare și îmbunătățind calitatea produsului final. 2. Automatizare: Procesul de cântărire, dozare și lot este complet automatizat, cu o intervenție manuală mică sau deloc necesară. Acest lucru reduce forța de muncă necesară și accelerează producția, menținând în același timp o calitate constantă. 3. Manevrarea ingredientelor multiple: aceste mașini pot gestiona o gamă largă de materiale (cum ar fi solide, lichide sau pulberi) și pot prelua mai multe ingrediente simultan sau în secvență, în funcție de rețetă sau formulare. 4. Programare flexibilă: mașina poate fi programată pentru a urma rețete sau formulări specifice, care pot fi ajustate în funcție de nevoile de producție. Se asigură că fiecare lot este produs la specificațiile exacte necesare. 5. Monitorizare și control în timp real: Multe mașini de cântărire și loturi automate prezintă sisteme de control avansate care permit operatorilor să monitorizeze procesul în timp real, făcând ajustări, după cum este necesar pentru a menține precizia și consecvența. 6. Integrare cu alte sisteme: Aceste mașini pot fi integrate cu alte echipamente de producție, cum ar fi mixere, transportoare sau mașini de ambalare, pentru a eficientiza întregul proces de producție. |
![]() | 1. Platforma de cântărire sau buncăr: partea mașinii în care sunt plasate sau alimentate materiale pentru a cântări. Acesta include adesea celule de încărcare sau scale pentru a măsura greutatea materialului. 2. Sistemul de control al lotului: computerul sau PLC (controler logic programabil) care gestionează funcționarea mașinii, inclusiv setarea greutății țintă pentru fiecare ingredient și controlul mecanismului de dozare. 3. Mecanismul de dozare: Acesta poate fi un alimentator, o supapă sau o pompă care distribuie ingrediente în recipientul sau bunul corespunzător pe baza greutății specificate. 4. Transportor sau sistem de transport: utilizat pentru transportul ingredientelor din zona de depozitare la mașină sau între diferite etape ale procesului de producție. 5. Senzori și celule de încărcare: aceste componente monitorizează continuu greutatea ingredientelor și trimit feedback către sistemul de control, asigurându -se că sunt dozate cantitățile corecte. 6. Interfață de utilizator: un ecran tactil sau o altă interfață care permite operatorilor să introducă informații despre rețeta, să monitorizeze procesul de lot și să facă ajustări. |
![]() | • Industria alimentară: pentru dozarea cu exactitate a ingredientelor, cum ar fi făina, zahărul, condimentele și aditivii pentru producerea de produse coapte, gustări, băuturi și alimente ambalate. • Farmaceutice: utilizate pentru măsurarea precisă și amestecarea ingredientelor active și a excipienților în formularea medicamentelor sau în producția de suplimente. • Produse chimice și materiale plastice: utilizate pentru a prelua materii prime, rășini și aditivi pentru a produce substanțe chimice, materiale plastice și alte materiale cu specificații precise. • Construcție: în producția de beton, unde lotul precis de ciment, nisip, apă și alți aditivi este esențial pentru asigurarea rezistenței și consistenței produsului final. |
![]() | 1.. 2. Eficiență crescută: sistemul elimină cântărirea și măsurarea manuală, reducând costurile forței de muncă și timpul de producție în timp ce crește randamentul. 3. Deșeuri de materiale reduse: cu o dozare precisă și o intervenție umană minimă, deșeurile materiale sunt reduse semnificativ, ceea ce duce la economii de costuri și la o producție mai durabilă. 4. Flexibilitate: Capacitatea de a programa diferite rețete și dimensiuni de lot permite producătorilor să comute cu ușurință între produse sau să regleze producția fără timp de configurare îndelungată. 5. Trasabilitate îmbunătățită și conformitate: Sistemele automate pot urmări și înregistra detaliile fiecărui lot, asigurând o mai bună trasabilitate pentru controlul calității și conformitatea cu reglementarea. |
O mașină de cântărire automată și de loturi este un instrument indispensabil în fabricarea modernă, oferind precizie, viteză și flexibilitate pentru industriile care necesită o manipulare exactă a materialelor. Prin automatizarea procesului de cântărire, dozare și lot, aceste mașini ajută la îmbunătățirea eficienței operaționale, la reducerea costurilor și la menținerea calității constante a produsului, ceea ce le face esențiale în sectoare de înaltă precizie, cum ar fi alimente, produse farmaceutice și substanțe chimice.
1 | Prezentare generală a echipamentelor |
Mașina de formulare a materiilor prime este un fel de echipament automat, special utilizat pentru contorizarea și amestecarea exactă a diferitelor materii prime. Este utilizat pe scară largă în industrii alimentare, chimice, farmaceutice și alte industrii, ceea ce poate îmbunătăți eficiența producției și poate asigura exactitatea și consistența raportului produsului. Prin intermediul sistemului de control extrem de automat, mașina de formulare a materiilor prime poate controla cu exactitate cantitatea de materii prime, obține o amestecare rapidă și uniformă, astfel încât să răspundă nevoilor continue și automatizate ale liniei de producție. |
2 | Structura compoziției |
Mașina de formulare a materiei prime este compusă în principal din următoarele părți: 1. Sistem de măsurare: inclusiv senzori de măsurare de înaltă precizie și dispozitive de contorizare pentru măsurarea exactă a dozei de materii prime. 2. Sistem de amestecare: include recipientul de amestecare și dispozitivul de agitare pentru a se asigura că materiile prime sunt amestecate uniform în recipient. 3. Sistem de control: Sistemul avansat de control PLC este adoptat pentru a realiza controlul și funcționarea automată a echipamentelor. 4. Sistem de transport: responsabil pentru transportul materiilor prime din zona de depozitare la sistemul de contorizare și amestecare pentru a asigura o furnizare continuă de materii prime. |
3 | Caracteristici funcționale |
1. Măsurarea exactă: utilizarea senzorilor și algoritmilor de măsurare de înaltă precizie pentru a asigura exactitatea dozei de materii prime. 2. Amestecare rapidă: echipat cu un dispozitiv de amestecare eficient, poate amesteca rapid și uniform o varietate de materii prime. 3. Ușor de funcționare: Sistemul de control este intuitiv și ușor de înțeles, iar operația este simplă, reducând cerințele de abilitate pentru operator. 4. Grad ridicat de automatizare: Echipamentul acceptă operațiuni de pornire, oprire și resetare a unui clic, reducând intervenția manuală. 5. Formula programabilă: Mai multe rețete pot fi stocate pentru apeluri ușoare și ajustare în orice moment. |
4 | Câmp de aplicație |
Mașina de formulare a materiilor prime este potrivită pentru următoarele industrii: 1. Industria alimentară: utilizat pentru raportul de amestecare a produselor coapte, bomboanelor, condimentelor și a altor materii prime. 2. Industria chimică: utilizată pentru amestecarea și prepararea materiilor prime chimice, cum ar fi vopsele, acoperiri și pigmenți. 3. Industria farmaceutică: utilizată pentru amestecarea și pregătirea materiilor prime farmaceutice pentru a asigura calitatea și stabilitatea medicamentelor. |
5 | Avantaje |
1. Îmbunătățirea eficienței producției: gradul ridicat de automatizare, reducerea funcționării manuale, îmbunătățirea eficienței producției. 2. Asigurați -vă calitatea produsului: măsurare exactă și amestecare uniformă pentru a asigura precizia și consistența raportului produsului. 3. Întreținere și curățare ușoară: Proiectarea echipamentelor este rezonabilă, ușor de întreținut și curățare zilnică. 4. Economisirea energiei și protecția mediului: Proiectarea optimizată reduce consumul de energie și îndeplinește cerințele de economisire a energiei și de protecție a mediului. |
6 | Parametri tehnici |
Următorii parametri sunt exemple și pot varia în funcție de modelul și configurația dispozitivului.) 1. Precizia măsurării: ± 0,1% 2. Timp de amestecare: 30 de secunde 3. Capacitatea containerului: 50L-500L opțional 4. Cerințe de putere: 220V/50Hz 5. Sistem de control: control PLC |