Sistem penimbangan dan batching otomatis

Sistem penimbangan dan batching otomatis

Mesin formulasi bahan baku adalah semacam peralatan otomatis yang digunakan khusus untuk pengukuran akurat dan pencampuran berbagai bahan baku.

Model:
Mesin penimbangan dan batching otomatis
Merek:
Qinxiang

Ketersediaan:

Kuantitas:



Menanyakan Tambahkan ke keranjang

Deskripsi produk

▏ Pendahuluan Produk

▏ Detail produksi

▏ Foto produk

Mesin Penimbangan dan Batching Otomatis 304 Stainless Steel

Penimbangan Otomatis dan Mesin Batching Motor Servo

Mesin penimbangan dan batching otomatis disesuaikan

Mesin penimbangan dan batching otomatis berkualitas tinggi

Mesin penimbangan dan batching otomatis berkecepatan tinggi

Penimbangan Otomatis dan Pengumpanan Sekrup Mesin Batching

Tingkat makanan mesin penimbangan dan pemasangan otomatis

Penimbangan otomatis dan mesin stainless steel

▏ PENDAHULUAN PRODUK

Mesin penimbangan dan batching otomatis adalah sistem canggih yang dirancang untuk mengukur secara akurat dan menggabungkan bahan baku atau bahan dalam proporsi yang telah ditentukan untuk berbagai proses industri. Mesin -mesin ini umumnya digunakan dalam industri seperti pengolahan makanan, obat -obatan, bahan kimia, konstruksi, dan plastik, di mana pengukuran yang tepat sangat penting untuk kualitas dan konsistensi produk.

Fungsi utama dari mesin penimbangan dan batching otomatis adalah mengotomatisasi proses penimbangan, dosis, dan pencampuran bahan, memastikan bahwa setiap batch memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk tahap produksi berikutnya. Dengan menggunakan kontrol otomatis, sel beban, dan sensor, mesin ini menghilangkan kesalahan manusia, meningkatkan efisiensi, dan mengurangi limbah material.

Fitur Utama dari Mesin Penimbangan dan Batching Otomatis:

1. Pengukuran yang Tepat: Mesin menggunakan sel beban lanjutan, sensor, atau skala untuk memastikan penimbangan bahan yang akurat dan konsisten, mengurangi kesalahan pengukuran dan meningkatkan kualitas produk akhir.

2. Otomasi: Proses penimbangan, dosis, dan batching sepenuhnya otomatis, dengan sedikit atau tanpa intervensi manual diperlukan. Ini mengurangi tenaga kerja yang dibutuhkan dan mempercepat produksi sambil mempertahankan kualitas yang konsisten.

3. Penanganan Berbagai Bahan: Mesin -mesin ini dapat menangani berbagai bahan (seperti padatan, cairan, atau bubuk) dan dapat batch banyak bahan secara bersamaan atau berurutan, tergantung pada resep atau formulasi.

4. Pemrograman Fleksibel: Mesin dapat diprogram untuk mengikuti resep atau formulasi tertentu, yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan produksi. Ini memastikan bahwa setiap batch diproduksi dengan spesifikasi yang diperlukan.

5. Pemantauan dan Kontrol waktu nyata: Banyak mesin penimbangan dan batching otomatis menampilkan sistem kontrol canggih yang memungkinkan operator untuk memantau proses secara real-time, membuat penyesuaian sesuai kebutuhan untuk mempertahankan akurasi dan konsistensi.

6. Integrasi dengan sistem lain: Mesin -mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan produksi lainnya, seperti mixer, konveyor, atau mesin pengemasan, untuk merampingkan seluruh proses produksi.

Komponen mesin penimbangan dan batching otomatis:

1. Platform penimbangan atau hopper: Bagian mesin tempat bahan ditempatkan atau dimasukkan ke dalam penimbangan. Ini sering termasuk sel beban atau timbangan untuk mengukur berat bahan.

2. Sistem Kontrol Batching: Komputer atau PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram) yang mengelola pengoperasian mesin, termasuk mengatur bobot target untuk setiap bahan dan mengendalikan mekanisme dosis.

3. Mekanisme Dosis: Ini bisa menjadi pengumpan, katup, atau pompa yang mengeluarkan bahan ke dalam wadah atau hopper yang sesuai berdasarkan berat yang ditentukan.

4. Sistem Conveyor atau Transportasi: Digunakan untuk mengangkut bahan dari area penyimpanan ke mesin atau di antara berbagai tahap proses produksi.

5. Sensor dan sel beban: Komponen -komponen ini secara terus -menerus memantau berat bahan dan mengirim umpan balik ke sistem kontrol, memastikan bahwa jumlah yang benar adalah dosis.

6. Antarmuka Pengguna: Layar sentuh atau antarmuka lain yang memungkinkan operator untuk memasukkan informasi resep, memantau proses batching, dan melakukan penyesuaian.

Aplikasi:

• Industri Makanan: Untuk bahan -bahan dosis yang akurat seperti tepung, gula, rempah -rempah, dan aditif untuk produksi makanan yang dipanggang, makanan ringan, minuman, dan makanan kemasan.

• Farmasi: Digunakan untuk pengukuran yang tepat dan pencampuran bahan aktif dan eksipien dalam formulasi obat atau produksi suplemen.

• Bahan kimia dan plastik: Digunakan untuk batch bahan baku, resin, dan aditif untuk menghasilkan bahan kimia, plastik, dan bahan lainnya dengan spesifikasi yang tepat.

• Konstruksi: Dalam produksi beton, di mana batching yang akurat dari semen, pasir, air, dan aditif lainnya sangat penting untuk memastikan kekuatan dan konsistensi produk akhir.

Keuntungan:

1. Akurasi dan Konsistensi: Otomatisasi proses penimbangan dan batching memastikan bahwa setiap batch secara konsisten diproduksi dengan spesifikasi yang tepat, meningkatkan kualitas produk.

2. Peningkatan efisiensi: Sistem menghilangkan penimbangan dan pengukuran manual, mengurangi biaya tenaga kerja dan waktu produksi sambil meningkatkan throughput.

3. Pengurangan Limbah Bahan: Dengan dosis yang tepat dan intervensi manusia minimal, limbah material berkurang secara signifikan, yang mengarah pada penghematan biaya dan produksi yang lebih berkelanjutan.

4. Fleksibilitas: Kemampuan untuk memprogram berbagai resep dan ukuran batch memungkinkan produsen untuk dengan mudah beralih antara produk atau menyesuaikan produksi tanpa waktu pengaturan yang panjang.

5. Peningkatan keterlacakan dan kepatuhan: Sistem otomatis dapat melacak dan mencatat rincian setiap batch, memastikan keterlacakan yang lebih baik untuk kontrol kualitas dan kepatuhan peraturan.

Mesin penimbangan dan batching otomatis adalah alat yang sangat diperlukan dalam manufaktur modern, menawarkan presisi, kecepatan, dan fleksibilitas untuk industri yang membutuhkan penanganan material yang akurat. Dengan mengotomatisasi proses penimbangan, dosis, dan batching, mesin-mesin ini membantu meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi biaya, dan mempertahankan kualitas produk yang konsisten, menjadikannya penting di sektor presisi tinggi seperti makanan, obat-obatan, dan bahan kimia.

1

Ikhtisar Peralatan

Mesin formulasi bahan baku adalah semacam peralatan otomatis yang digunakan khusus untuk pengukuran akurat dan pencampuran berbagai bahan baku. Ini banyak digunakan dalam industri makanan, bahan kimia, farmasi dan lainnya, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan keakuratan dan konsistensi rasio produk. Melalui sistem kontrol yang sangat otomatis, mesin formulasi bahan baku dapat secara tepat mengontrol jumlah bahan baku, mencapai pencampuran yang cepat dan seragam, sehingga memenuhi kebutuhan kontinu dan otomatis dari jalur produksi.

2

struktur komposisi

Mesin formulasi bahan baku terutama terdiri dari bagian -bagian berikut:

1. Sistem Pengukuran: Termasuk sensor pengukuran presisi tinggi dan perangkat pengukuran untuk pengukuran akurat dosis bahan baku.

2. Sistem Pencampuran: Termasuk pengadukan dan perangkat pengaduk untuk memastikan bahwa bahan baku dicampur secara merata dalam wadah.

3. Sistem Kontrol: Sistem kontrol PLC tingkat lanjut diadopsi untuk mewujudkan kontrol otomatis dan pengoperasian peralatan.

4. Sistem Menyampaikan: Bertanggung jawab untuk mengangkut bahan baku dari area penyimpanan ke sistem pengukuran dan pencampuran untuk memastikan pasokan bahan baku yang berkelanjutan.

3

Karakteristik fungsional

1. Pengukuran yang akurat: Penggunaan sensor dan algoritma pengukuran presisi tinggi untuk memastikan keakuratan dosis bahan baku.

2. Pencampuran Cepat: Dilengkapi dengan perangkat pencampuran yang efisien, dapat dengan cepat dan merata mencampur berbagai bahan baku.

3. Mudah dioperasikan: Sistem kontrol intuitif dan mudah dimengerti, dan operasinya sederhana, mengurangi persyaratan keterampilan untuk operator.

4. Tingkat Otomatisasi Tinggi: Peralatan mendukung operasi awal satu klik, berhenti dan reset, mengurangi intervensi manual.

5. Formula yang dapat diprogram: Beberapa resep dapat disimpan untuk panggilan dan penyesuaian yang mudah kapan saja.

4

Bidang aplikasi

Mesin formulasi bahan baku cocok untuk industri berikut:

1. Industri Makanan: Digunakan untuk rasio pencampuran makanan yang dipanggang, permen, bumbu dan bahan baku lainnya.

2. Industri Kimia: Digunakan untuk pencampuran dan persiapan bahan baku kimia seperti cat, pelapis dan pigmen.

3. Industri Farmasi: Digunakan untuk pencampuran dan persiapan bahan baku farmasi untuk memastikan kualitas dan stabilitas obat.

5

Keuntungan

1. Meningkatkan efisiensi produksi: tingkat otomatisasi yang tinggi, mengurangi operasi manual, meningkatkan efisiensi produksi.

2. Pastikan Kualitas Produk: Pengukuran yang akurat dan pencampuran seragam untuk memastikan keakuratan dan konsistensi rasio produk.

3. Perawatan dan Pembersihan Mudah: Desain peralatan masuk akal, mudah dipelihara setiap hari dan pembersihan.

4. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Desain yang dioptimalkan mengurangi konsumsi energi dan memenuhi persyaratan penghematan energi dan perlindungan lingkungan.

6